本实用新型涉及一种环保装置，具体是一种锅炉式除尘器前置烟气处理装置。
背景技术：
各种烟气，特别是燃煤烟气如果不知理会造成严重的大气污染，袋式除尘是治理烟气污染的新型有效的技术，但目前袋式除尘器的主要部件滤料对烟气的温度、温度条件要求高，超温、低温、含水量超标均会影响滤袋使用，甚至损坏滤袋，影响袋式除尘器运行，而大量的各种烟气，特别是燃煤锅炉烟气在运行中由于各种因素会导致烟气温度和湿度异常，燃煤锅炉烟气还会不同程度的产生氧化硫和各种有害气体，需要一并治理，传统的袋式除尘器一般只是单纯的考虑的适应性，而在目前的滤料生产技术水平情况下，能适应这些条件的滤料价格奇高，影响袋式除尘器这一技术的推广。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种锅炉式除尘器前置烟气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锅炉式除尘器前置烟气处理装置，包括导气管和净化箱，所述净化箱中横穿有导气管，净化箱和排气箱之间的导气管上设有一号温度传感器，一号温度传感器电性连接位于净化箱左上侧的控制面板，导气管依次穿过净化箱中的降温机构、加热套、除湿箱和脱硫箱，降温机构由降温箱、分气管、左连接盘、右连接盘和进水管构成，左连接盘和右连接盘之间设有降温箱，降温箱上侧设有进水管好出水管，进水管上端穿出净化箱，进水管上设有电磁阀，电磁阀电性连接控制面板，降温箱内的左连接盘和右连接盘之间设有若干根分气管，分气管的直径为导气管直径的五分之一，降温机构右侧的导气管上设有电磁加热套，电磁加热套所在的导气管表面缠绕有电磁加热线圈，电磁加热线圈电性连接控制面板，电磁加热套右侧的导气管依次穿过除湿箱和脱硫箱，电磁加热套和除湿箱之间的导气管上设有与控制面板电性连接的二号温度传感器，除湿箱和脱硫箱中分别设有除湿块和脱硫块，除湿块和脱硫块上端都连接固定板，固定板上端连接安装板。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定板和除湿箱、脱硫箱之间都设有密封垫。
作为本实用新型进一步的方案：所述导气管左端连接排气箱。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装板通过螺栓固定在净化箱上。
作为本实用新型进一步的方案：所述导气管右端连接布袋除尘器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当装置工作时，锅炉烟气沿着导气管先进入降温机构中和电磁加热套中，当一号传感器检测到烟气温度过高时，控制面板打开电磁阀，进而向降温箱中冲水，进而实现对烟气进行降温处理，降温机构由降温箱、分气管、左连接盘、右连接盘和进水管构成，左连接盘和右连接盘之间设有降温箱，降温箱上侧设有进水管好出水管，进水管上端穿出净化箱，进水管上设有电磁阀，电磁阀电性连接控制面板，降温箱内的左连接盘和右连接盘之间设有若干根分气管，分气管的直径为导气管直径的五分之一，这样就将气体分割成若干股气流，从而极大的提高了装置的散热面积，进而提高了装置的散热效果，也就缩短了降温机构的体积，进而方便净化箱体积的缩短，当一号传感器检测到烟气温度较低时，可以通过电磁加热套对烟气进行升温，电磁加热套和除湿箱之间的导气管上设有与控制面板电性连接的二号温度传感器，二号温度传感器的作用是检测经过换热后的气体的温度，进而将检测到的温度反馈给控制面板，进而方便了装置对气体温度的控制，经过调温后的烟气然后先后经过除湿箱和脱硫箱，除湿箱和脱硫箱中除湿块和脱硫块上端都连接固定板，固定板和除湿箱、脱硫箱之间都设有密封垫，固定板上端连接安装板，安装板通过螺栓固定在净化箱上，这样就方便了净化机构的更换，方便了装置后期的维护，经过处理的烟气最后进入布袋除尘器，进而实现对烟气的过滤，本实用新型结构简单、合理，净化效果好，便于后期的维护，加工低廉，实用性强，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：排气箱1、导气管2、一号温度传感器3、布袋除尘器4、降温箱5、分气管6、左连接盘7、右连接盘8、进水管9、电磁阀10、控制面板11、电磁加热套12、二号传感器13、固定板14、安装板15、除湿箱16、除湿块17、脱硫箱18、脱硫块19、净化箱20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种锅炉式除尘器前置烟气处理装置，包括排气箱1、导气管2和净化箱20，所述净化箱20中横穿有导气管2，导气管2左端连接排气箱1，导气管2右端连接布袋除尘器4，净化箱20和排气箱1之间的导气管2上设有一号温度传感器3，一号温度传感器3电性连接位于净化箱20左上侧的控制面板11，导气管2依次穿过净化箱20中的降温机构、加热套12、除湿箱16和脱硫箱18，降温机构由降温箱5、分气管6、左连接盘7、右连接盘8和进水管9构成，左连接盘7和右连接盘8之间设有降温箱5，降温箱5上侧设有进水管9好出水管，进水管9上端穿出净化箱20，进水管9上设有电磁阀10，电磁阀10电性连接控制面板11，降温箱5内的左连接盘7和右连接盘8之间设有若干根分气管6，分气管6的直径为导气管2直径的五分之一，这样就将气体分割成若干股气流，从而极大的提高了装置的散热面积，进而提高了装置的散热效果，也就缩短了降温机构的体积，进而方便净化箱20体积的缩短，降温机构右侧的导气管2上设有电磁加热套12，电磁加热套12所在的导气管2表面缠绕有电磁加热线圈，电磁加热线圈电性连接控制面板，这种电磁加热方式加热面积大，加大效率高，电磁加热套12右侧的导气管2依次穿过除湿箱16和脱硫箱18，电磁加热套12和除湿箱16之间的导气管2上设有与控制面板11电性连接的二号温度传感器13，二号温度传感器13的作用是检测经过换热后的气体的温度，进而将检测到的温度反馈给控制面板11，进而方便了装置对气体温度的控制，除湿箱16和脱硫箱18中分别设有除湿块17和脱硫块19，除湿块17和脱硫块19上端都连接固定板14，固定板14和除湿箱16、脱硫箱18之间都设有密封垫，固定板14上端连接安装板15，安装板15通过螺栓固定在净化箱10上。
本实用新型的工作原理是：当装置工作时，锅炉烟气沿着导气管先进入降温机构中和电磁加热套中，当一号传感器检测到烟气温度过高时，控制面板打开电磁阀，进而向降温箱中冲水，进而实现对烟气进行降温处理，降温机构由降温箱、分气管、左连接盘、右连接盘和进水管构成，左连接盘和右连接盘之间设有降温箱，降温箱上侧设有进水管好出水管，进水管上端穿出净化箱，进水管上设有电磁阀，电磁阀电性连接控制面板，降温箱内的左连接盘和右连接盘之间设有若干根分气管，分气管的直径为导气管直径的五分之一，这样就将气体分割成若干股气流，从而极大的提高了装置的散热面积，进而提高了装置的散热效果，也就缩短了降温机构的体积，进而方便净化箱体积的缩短，当一号传感器检测到烟气温度较低时，可以通过电磁加热套对烟气进行升温，电磁加热套和除湿箱之间的导气管上设有与控制面板电性连接的二号温度传感器，二号温度传感器的作用是检测经过换热后的气体的温度，进而将检测到的温度反馈给控制面板，进而方便了装置对气体温度的控制，经过调温后的烟气然后先后经过除湿箱和脱硫箱，除湿箱和脱硫箱中除湿块和脱硫块上端都连接固定板，固定板和除湿箱、脱硫箱之间都设有密封垫，固定板上端连接安装板，安装板通过螺栓固定在净化箱上，这样就方便了净化机构的更换，方便了装置后期的维护，经过处理的烟气最后进入布袋除尘器，进而实现对烟气的过滤。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。