本发明属于化工机械设备技术领域，涉及一种石灰粉搅拌机构，特别是涉及一种节能环保型石灰粉料双动式搅拌机构。
背景技术：
目前，搅拌机适用于建筑等行业，传统的搅拌是直接由人工搅拌，特别是对于一些有粘性的物料，例如搅拌石灰，人工操作容易使搅拌不均匀、搅拌速度慢，这种加工方法，不仅效率低下，而且耗时耗力。现有的搅拌机，体型大，搅拌机构设计简单，无法对有粘性且亟需搅拌均匀的物料进行彻底搅拌，并且由于搅拌不均匀的问题，在搅拌过程中不能把石灰充分搅拌，造成一些石灰凝结成块，影响墙壁的粉刷效果。此外，现有的搅拌机成本大都价格昂贵，并且体型庞大，特别是在对房子进行装修时，由于搅拌机体型庞大，不能推进屋内搅拌，搅拌石灰需要到屋外，既费时又费力。
技术实现要素：
本发明针对现有石灰搅拌机构中搅拌杆不可调节，常出现上层搅拌透彻，底部不透彻，搅拌不够均匀，操作过程中人工参与较多，搅拌机工作效率低等缺陷，提出一种节能环保型石灰粉料双动式搅拌机构，结构更为合理、工作原理更为清晰，能解决搅拌不均匀等问题，搅拌过程节能环保，能提升石灰搅拌的工作效率。
本发明的技术方案是：一种节能环保型石灰粉料双动式搅拌机构，包括机架，设置在机架上方的储灰筒以及设置在机架下方的底部箱体；其特征在于：所述底部箱体内设有托盘，所述托盘底部设有托盘电机，所述底部箱体上端中心处设有滑槽，所述滑槽内设有可移动的搅拌电机，所述搅拌电机的电机输出轴上设有搅拌杆，所述搅拌电机的上端设有气缸，所述气缸的气缸轴与所述搅拌电机的尾端固定相连，所述储灰筒设置在所述底部箱体的左上方，所述储灰筒下方设有石灰下落管，所述储灰筒通过石灰下落管与底部箱体的左上方相连，所述底部箱体的右上方设有进水管，所述进水管上设有控制阀门。
所述托盘的截面呈等腰梯形状，托盘底面设置十字型凹孔。
所述托盘电机为普通三相异步式电机，托盘电机的输出轴端安装有十字凸块，十字凸块与托盘底面的十字型凹孔配合安装。
所述滑槽为空心圆柱管，滑槽焊接在底部箱体上端的中心。
所述托盘一侧的底部箱体上设有便于托盘取出的移动门，移动门的高度高于托盘的高度。
所述控制阀门为球形截止阀。
本发明的有益效果为：本发明提出的一种节能环保型石灰粉料双动式搅拌机构，结构简单，工作原理清晰，在托盘的上方设有搅拌杆，搅拌杆通过搅拌电机进行旋转搅拌，由于搅拌电机受气缸的控制，因此搅拌杆能进行上下位移式搅拌，对托盘内的石灰可进行上下搅拌；另外，托盘通过底部的托盘电机驱动也进行旋转，且旋转方向与搅拌杆相反，这样两个相反方向的旋转，可快速的完成搅拌工作，该装置搅拌的均匀性得到了提高，搅拌过程安全、节能、环保，大幅度提升了石灰搅拌的工作效率。
附图说明
图1 为本发明整体结构示意图。
图中：底部箱体1、托盘电机2、托盘3、移动门4、搅拌杆5、控制阀门6、进水管7、搅拌电机8、石灰下落管9、气缸轴10、滑槽11、气缸12、储灰筒13、机架14。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1所示，一种节能环保型石灰粉料双动式搅拌机构，包括机架14，设置在机架14上方的储灰筒13以及设置在机架14下方的底部箱体1；底部箱体1内设有托盘3，托盘3底部设有托盘电机2，底部箱体1上端中心处设有滑槽11，滑槽11内设有可移动的搅拌电机8，搅拌电机8的电机输出轴上设有搅拌杆5，搅拌电机8的上端设有气缸12，气缸12的气缸轴10与搅拌电机8的尾端固定相连，储灰筒13设置在底部箱体1的左上方，储灰筒13下方设有石灰下落管9，储灰筒13通过石灰下落管9与底部箱体1的左上方相连，底部箱体1的右上方设有进水管7，进水管7上设有控制阀门6。
如图1所示，一种节能环保型石灰粉料双动式搅拌机构，托盘3的截面呈等腰梯形状，托盘3底面设置十字型凹孔；托盘电机2为普通三相异步式电机，托盘电机2的输出轴端安装有十字凸块，十字凸块与托盘底面的十字型凹孔配合安装；滑槽11为空心圆柱管，滑槽11焊接在底部箱体1上端的中心；托盘3一侧的底部箱体1上设有便于托盘3取出的移动门4，移动门4的高度高于托盘3的高度；控制阀门6为球形截止阀。
本发明结构简单，工作原理清晰，在托盘的上方设有搅拌杆，搅拌杆通过搅拌电机进行旋转搅拌，由于搅拌电机受气缸的控制，因此搅拌杆能进行上下位移式搅拌，对托盘内的石灰可进行上下搅拌；另外，托盘通过底部的托盘电机驱动也进行旋转，且旋转方向与搅拌杆相反，这样两个相反方向的旋转，可快速的完成搅拌工作，该装置搅拌的均匀性得到了提高，搅拌过程安全、节能、环保，大幅度提升了石灰搅拌的工作效率。