一种环保型料车结构的制作方法

本实用新型属于自动化加工技术领域，涉及一种环保型料车结构。

背景技术：

自动化加工设备中，通常包括有机械手与料车，料车上堆叠有用于放置毛胚工件的料盘，料车将毛胚工件运送至固定的待取点，然后通过机械手将毛胚工件夹取送至加工端加工，待毛胚工件加工为成品后，再送至料车的料盘上，最后由料车将成品工件移送出待取点。

现有的料车单纯的具有移动和放置工件的功能，而料车在工作过程中，会在其表面上遗留一些诸如金属碎屑或水渍等残留物，而在料车工作过程中又不方便清理，若不及时清理，这些残留物亦会在料车移动过程中随处洒落，对加工环境造成污染。

综上所述，为了解决上述料车存在的技术问题，需要设计一种方便清理残留物且不易污染环境的环保型料车结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种方便清理残留物且不易污染环境的环保型料车结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种环保型料车结构，包括置料台与导轮，所述置料台水平设置且为方形，所述置料台用于放置码放工件的码盘，所述导轮有四个且分别固设于置料台下表面的四个角上，所述导轮能使置料台移动，置料台的上表面周缘凸设有高出置料台上表面的挡圈，置料台内部具 有一容纳腔，在置料台的上表面开设有与其容纳腔相通的收集孔，在置料台的下表面上设置有将该容纳腔封住且能开启的底盖，所述挡圈将残留物集中在置料台上并通过收集孔进入到容纳腔内，打开底盖后，残留物能由容纳腔内卸出。

在上述一种环保型料车结构中，在置料台底部垂直设置有两个导柱，两个导柱分别位于置料台前后端的下方，在导柱上端固设有安装板，所述导柱横向水平设置并与置料台下表面固连，在导柱下端套设有与其固连的轴承，所述导柱能使置料台准确的移动至预定的地点。

在上述一种环保型料车结构中，所述导轮包括转向轮与从动轮，所述转向轮有两个且分别与置料台其中一端的两侧固连，所述从动轮有两个且分别与置料台另一端的两侧固连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，通过在置料台周缘设置挡圈，使得碎屑或水渍等残留物集中在置料台上且无法向外洒出，而通过收集孔，能使置料台上的残留物进入到容纳腔内，当容纳腔内的残留物累积到一定程度时，可通过打开底盖，将容纳腔内的残留物一并卸出，不仅保护了工作环境，也方便了残留物的收集、储存与集中处理。

附图说明

图1为本实用新型的俯视立体图。

图2为本实用新型的仰视立体图。

图3为本实用新型的平面图。

图中，100、置料台；110、挡圈；120、收集孔；130、底盖；140、转向轮；150、从动轮；160、导柱；161、安装板；162、轴承。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本实用新型一种环保型料车结构，包括置料台100与导轮。

置料台100为水平设置的方形体结构，置料台100横向延伸，该置料台100用于放置并固定码放工件的码盘。

在置料台100的上表面周缘凸设有高出置料台100上表面的挡圈110，置料台100内部具有一容纳腔(容纳腔)，在置料台100的上表面开设有与其容纳腔相通的收集孔120，在置料台100的下表面上设置有将该容纳腔封住且能开启的底盖130，所述挡圈110将残留物集中在置料台100上并通过收集孔120进入到容纳腔内，打开底盖130后，残留物能由容纳腔内卸出。

置料台100在长期工作过程中会积累较多的碎屑或者水渍，其会随着置料台100的移动到处洒落，严重影响工作环境，而通过在置料台100的周缘设置挡圈110，使得碎屑或水渍等残留物能集中，避免由置料台100洒出，而容纳腔用于收集遗留在置料台100上的残留物，待容纳腔内的残留物集中到一定程度时，可打开置料台100底部的底盖130并将残留物泄出，如此，方便了残留物的收集、储存与集中处理，采用上述结构，不仅保护了工作现场的环境，同时也保持了料车的干净。

导轮包括转向轮140与从动轮150，转向轮140有两个且分别与置料台100一端的两侧固连，两个转向轮140能相对置料台100轴向转动，以方便调整置料台100的移动方向，从动轮150有两个且分别与置料台100另一端的两侧固连，两个从动轮150无法转动，四个导轮分别位于置料台100下表面的四个角上，通过转动轮与从动轮150，能使置料台100随意移动。

进一步的，在置料台100底部垂直设置有两个导柱160，两个导柱160分别位于置料台100前后端的下方，在导柱160上端固设有安装板161，所述导柱160横向水平设置并与置料台100下表面固连，在导柱160下端套设有与其固连的轴承162，所述导柱160能使置料台100准确的移动至预定的地点。

在与机械手相邻的固定的待取点，可轴向设置相应的导槽，该导槽可通过安装两块竖立且轴向设置的板而形成，也可通过其它方式形成，本料车移动时，导柱160进入到相应的导槽内，轴承162能贴在导槽槽壁上滚动，如此，使得料车能快速的定位并移动至固定的待取点，从而方便机械手快速、准确的取件。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。