一种厢式压滤机的制作方法

本实用新型涉及陶瓷生产设备领域，尤其是一种厢式压滤机。

背景技术：

陶瓷生产过程中，很重要的一个步骤是对球磨机粉末混合后的泥浆进行压滤，采用压滤设备将固体物和水分分离开来。压滤设备包括厢式压滤机、立式压滤机和板式压滤机，厢式压滤机具有进料时损耗少，过滤速度快，耐高温及高压、密封性能好，滤饼洗涤均匀，含水率低，被广泛应用于所有的固液分离行业。

目前的厢式压滤机有机架，机架有主梁，主梁的一端有液压驱动的压紧板，主梁的另一端有止推板，主梁上有压滤装置，压滤装置是依次相连的多组压滤单元；厢式压滤机的压滤单元是厢式滤板，厢式滤板是矩形平板，厢式滤板矩形平板的左、右两侧分别有凹槽，厢式滤板的两个侧边分别有支托在主梁上面的把手，厢式滤板的凹槽底均布有凸起，厢式滤板的槽底中间有进料孔，厢式滤板的边角上分别有进洗液孔和出滤液孔，厢式滤板依次相连，厢式滤板进料孔有可把滤布夹在进料孔的夹布器，相邻厢式滤板的凹槽组成滤室。使用时，电气系统控制压紧板把依次相连的多组压滤单元压紧，用输料泵把悬浮液从止推板中间的进料口通过各滤板的出料孔送入各个滤室内，滤板或厢式滤板上的凸起支撑滤布，滤液穿过滤布并沿因滤板或厢式滤板上的凸起而形成的沟槽从滤液孔流出，滤室内充满滤渣成滤饼后，分开压滤单元，卸除滤渣，也可用洗液洗涤滤饼，再分开压滤单元，卸除滤饼，然后再重新压紧压滤单元，开始下一压滤工作循环。

由于压滤单元由压滤机一端的压紧板压紧，越靠近止推板一端，阻力越大，压力越小，压紧效果越差，固液分离不彻底，需要调整滤板位置再次进行压紧工作，浪费人力物力，降低工作效率；同时，滤板通过把手支托在主梁上，滤板压紧或分开，均通过把手在横梁上活动，使用时间久了，把手容易磨损，长期排出滤饼时需使劲扳动把手，容易导致滤板变形损坏。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种厢式压滤机，其挤压脱水性好、拉板容易、滤板不易变形。

本实用新型所述的一种厢式压滤机，包括支架、两根横梁、止推板、过滤单元、压紧装置和进料泵，两根横梁互相平行的设在所述支架上，所述止推板前后两侧分别与两根横梁固定连接并位于所述横梁的中部，所述止推板左右两侧壁上均设有出料口，所述止推板下方设有进料口，所述进料泵与所述止推板的进料口连接，所述止推板左右两侧分别设有若干与所述止推板平行的过滤单元，所述支架左右两端分别设有压紧装置，所述压紧装置可推动所述过滤单元在所述横梁上水平移动。

所述压紧装置分别从所述止推板两端推动所述滤板，降低了阻力，使各滤室均能得到充分的压力进行固液分离。

进一步改进，所述过滤单元包括挂杆装置、滤板和设在滤板上的滤布，所述滤板左右两侧面设有凹陷部，所述滤板前后两侧均分别设有挂杆装置，所述挂杆装置与所述横梁活动连接。

所述滤板为现有技术中的厢式压滤机滤板，其左右两侧壁凹陷，通过压紧装置压紧各滤板，相邻的滤板凹陷部之间构成滤室，物料从止推板左右两侧的出料口输出，并通过各滤板上的入料口分别输进各滤室中，进料泵压力对物料脱水，滤液从滤板排水口排出，压滤后，拉动挂杆装置，使各滤板分开，排出滤饼。

进一步改进，所述挂杆装置包括拉手，所述拉手下方设有支撑块，所述支撑块下方设有凹槽，所述凹槽宽度略大于所述横梁宽度，所述凹槽内设有滑轮，所述横梁上设有与所述滑轮相匹配的滑槽，所述滑轮可沿所述滑槽滑动。

所述滤板通过滑轮在所述横梁上滑行，压紧装置压紧滤板阻力降低，压滤完成后，分开压板也轻松简便，减小了摩擦力，延长了滤板的寿命，同时所述支撑块的凹槽的宽度略大于横梁的宽度，滑轮在所述横梁的滑槽总滑动时，所述横梁卡在所述凹槽内，使滤板位置不偏移，加强了滤板之间的密封性，使压滤效果更好。

进一步改进，所述压紧装置包括液压结构和推动板，所述液压结构固设在所述支架上，所述液压结构活塞与所述推动板固定连接，所述推动板推动所述滤板在所述横梁上水平移动。

本实用新型的有益效果是：结构简单，挤压脱水性好、拉动滤板排出滤饼容易、滤板不易变形，减少了拉手的磨损，降低了人工成本和维修成本，提高了工作效率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的主结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图3是所述过滤单元右视结构示意图。

图4是所述止推板主剖面结构示意图。

其中，1-支架，2-横梁，3-止推板，31-进料口，32-出料口，4-过滤单元，41-滤板，411-凹陷部，42-挂杆装置，421-拉手，422-支撑块，423-滑轮，43-入料口，44-滤布，5-压紧装置，51-液压油缸，52-推动板，6-进料泵。

具体实施方式

如图所示，本实用新型所述的一种厢式压滤机，包括支架1、两根横梁2、止推板3、过滤单元4、压紧装置5和进料泵6，两根横梁2互相平行的设在所述支架1上，所述止推板3分别与两根横梁2固定连接并位于所述横梁2的中部；所述止推板3下方设有进料口31，其左右侧壁上分别设有出料口32，所述进料口31与所述两个出料口32分别连通，所述进料泵6与所述止推板3的进料口31连接；所述止推板3的左右两侧分别设有若干与其平行的过滤单元4，所述过滤单元4包括滤板41和设在所述滤板41上的滤布44，所述滤板41左右两侧壁设有凹陷部，所述滤板41上均设有与所述止推板3的出料口31相对应的出料孔43，所述滤板41前后两侧均分别设有挂杆装置42，所述挂杆装置42包括拉手421，所述拉手421下方设有支撑块422，所述支撑块422下方设有凹槽，所述凹槽宽度略大于所述横梁宽度，所述凹槽内设有滑轮423，所述横梁2上设有与所述滑轮相匹配的滑槽，所述滑轮423位于所述滑槽中，所述支架1的左右两端分别设有压紧装置5，所述压紧装置5包括液压结构51和推动板52，所述液压结构51固设在所述支架1上，所述液压结构51的活塞与所述推动板52固定连接，所述推动板42推动所述滤板41沿所述横梁上的滑槽滑动。

所述液压结构带动推动板运动压紧滤板，使多个滤板及止推板紧挨在一起，相邻的滤板凹陷部构成滤室，物料由进料泵从止推板的进料口输入，再分别从止推板左右两侧壁上的出料口分别通过各滤板的入料口送入各个滤室中，物料在进料泵的压力下进行过滤，滤液穿过滤布流出，滤室内物料形成滤饼，液压结构带动推动板收缩复位，依次拉动各个滤板上的拉手，滤饼从滤腔中排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。