水平式自动拨板压滤机的制作方法

本实用新型涉及一种水平式自动拨板压滤机，属于陶瓷生产压滤设备技术领域。

背景技术：

拨板压滤机广泛用于陶瓷生产行业，现有的自动拨板压滤机的技术方案主要为立式垂直拨板，采用垂直于滤板把手的方式进行拨板，这种方式拨板比较单一，通用性不高，对滤板把手材料、硬度、塑性、要求都很高，因此价格也高，适用性低。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种水平式自动拨板压滤机，解决上述技术问题。

本实用新型所述的水平式自动拨板压滤机，包括机架，机架上设有若干滤板，若干滤板水平排布，若干滤板的一端设有活动堵头，另一端为固定堵头，活动堵头一侧连接液压缸的活塞杆；机架两侧设有小车，小车包括小车导轨座和小车底座，小车导轨座装在导轨上，小车导轨座连接驱动装置，小车底座装在小车导轨座上，小车底座上设有换向板、推板钩和拉钩。使用时，小车整体在导轨上运动，从而实现水平方向的自动拨板。

优选的，小车导轨座两端设有滚动轴承，滚动轴承在导轨上配合滚动，滚动轴承运动顺畅稳定，磨损小，提高工作效率。

优选的，小车导轨座两端设有连接法兰，连接法兰一侧设有轴承座，轴承座装有滚动轴承，便于轴承的拆装更换。

优选的，小车底座通过螺栓连接装在小车导轨座上，连接方式简单，拆装维修方便。

优选的，驱动装置包括驱动电机和链传动机构。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

水平式自动拨板压滤机设计合理，针对普通滤板适用性强，小车运动轻便稳定，对滤板把手材质要求低，拨板方式可多变，使用率高不宜损坏，维护维修简单，性价比高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图。

图中：1、液压缸；2、驱动装置；3、活塞杆；4、活动堵头；5、固定堵头；6、滤板；7、小车；8、滚动轴承；9、小车导轨座；10、连接法兰；11、导轨；12、换向板；13、拉钩；14、推板钩；15、小车底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1和图2所示，水平式自动拨板压滤机包括机架，机架上设有若干滤板6，若干滤板6水平排布，若干滤板6的一端设有活动堵头4，另一端为固定堵头5，活动堵头4一侧连接液压缸1的活塞杆3；机架两侧设有小车7，小车7包括小车导轨座9和小车底座15，小车导轨座9装在导轨11上，小车导轨座9连接驱动装置2，小车底座15装在小车导轨座9上，小车底座15上设有换向板12、推板钩14和拉钩13。

小车导轨座9两端设有滚动轴承8，滚动轴承8在导轨11上配合滚动。

小车导轨座9两端设有连接法兰10，连接法兰10一侧设有轴承座，轴承座装有滚动轴承8。

小车底座15通过螺栓连接装在小车导轨座9上。

驱动装置2包括驱动电机和链传动机构。

实际工作时，先将小车7上的换向板12、拉钩13关闭，小车7停在靠近固定堵头5的一端，液压缸1的活塞杆3回收，带动活动堵头4回位，启动小车7，小车7在驱动装置2的带动下向左匀速移动，待小车7移动到活动堵头4位置时，产生一个额定电流的压力，小车7上的换向板12换向，拉钩13打开翘起，向右移动，待推板钩14顶到滤板6的滤布把手时，产生额定电流的压力，拉钩13拉动滤板6向左移动，移动到活动堵头4位置，小车7再次产生额定电流的压力，推板钩14避过滤板6，小车7换向向右移动，继续拉下一片滤板6，循环进行拨板工作，直至将所有滤板拉完，小车复位停止，结束本次拨板工作。