罐体防锈喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及一种罐体加工设备，尤其是一种罐体外表面喷涂装置。

背景技术：

罐体卷筒成型后底部没有标识和图案，金属直接裸露在空气中容易生锈，对罐内食品安全构成隐患。 罐体为圆柱形，夹持不方便，同时由于罐体壁比较薄，容易变形。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种方便操作、罐体不容易变形的罐体防锈喷涂装置。

本实用新型中的一种罐体防锈喷涂装置，包括工作台、点胶机、空压机、电机和充气袋；工作台用于放置罐体，点胶机包括出胶口和计时器，计时器用于控制点胶机的出胶时间；充气袋为塑料膜制成，在不充气情况下，充气袋为柔软无固定形状物体；空压机和充气袋相连，为充气袋提供空气，充气后，充气袋为与罐体内壁配合的圆柱形；电机可上下滑动的安装在工作台上，充气袋安装在电机上，电机带动充气袋转动。使用时，先将罐体穿过充气袋放置在工作台上出胶口对应位置，然后启动空压机对充气袋进行充气，充气后充气袋外壁与罐体内壁贴合，启动电机带动充气袋和罐体一起转动，同时启动点胶机进行点胶，当计时器达到预先设定的时长后停止点胶，完成罐体点胶，接着停止对充气袋充气，罐体重新放置在工作台上。通过充气袋对罐体进行定位转动，避免通过刚性夹持对罐体造成的变形。

作为优选，充气袋中心离工作台距离比罐体半径大0.2~3mm。保证充气后的罐体和工作台之间留有间隙，避免转动过程中工作台对罐体构成磨损。

作为优选，充气袋的长度为罐体长度的0.5~0.8倍。固定罐体效果好，使用方便，效率高。

本实用新型的有益效果：通过充气袋对罐体进行定位转动，避免通过刚性夹持对罐体造成的变形。

附图说明

图1为罐体防锈喷涂装置立体结构示意图。

图2为罐体防锈喷涂装置结构示意图。

图中标记：1、工作台，2、点胶机，3、罐体，4、空压机，5、电机，6、充气袋，21、出胶口，22、计时器，41、气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。

如图1-2所示，一种罐体防锈喷涂装置，包括工作台1、点胶机2、空压机4、电机5和充气袋6；工作台1用于放置罐体3，点胶机2包括出胶口21和计时器22，计时器22用于控制点胶机2的出胶时间；充气袋6为塑料膜制成，在不充气情况下，充气袋6为柔软无固定形状物体；空压机4和充气袋6相连，为充气袋6提供空气，充气后，充气袋6为与罐体3内壁配合的圆柱形；电机5可上下滑动的安装在工作台1上，充气袋6安装在电机5上，电机5带动充气袋6转动。使用时，先将罐体3穿过充气袋6放置在工作台1上出胶口21对应位置，然后启动空压机4对充气袋6进行充气，充气后充气袋6外壁与罐体3内壁贴合，罐体3离工作台1上表面0.2~3mm，启动电机5带动充气袋6和罐体3一起转动，同时启动点胶机2进行点胶，当计时器22达到预先设定的时长后停止点胶，完成罐体点胶，接着停止对充气袋6充气，罐体3重新放置在工作台1上。通过充气袋6对罐体3进行定位转动，避免通过刚性夹持对罐体3造成的变形。

作为优选，充气袋6的长度为罐体3长度的0.5~0.8倍。固定罐体效果好，使用方便，效率高。