本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种净化量可调整的工业废气处理装置。
背景技术：
随着经济的高速发展，人们面临的环境问题也日益严峻，而发展中国家现阶段所面临的环保和发展的矛盾尤为突出。现有技术中，工业废气处理存在处理成本和处理效果的矛盾：良好的处理效果往往伴随着较高的处理成本，减低处理成本时往往导致废气处理效果不佳；在利用光催化氧化除臭设备进行工业废气处理时，由于待处理的废气浓度有差异，会使得经过光催化氧化除臭设备处理的废气存在浪费成本和废气未能充分处理的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，克服了因废气浓度有差异导致的浪费成本和废气未能充分处理的问题，并保证了工业废气的处理效果，提供一种净化量可调整的工业废气处理装置。
一种净化量可调整的工业废气处理装置，包括除尘塔、光催化氧化除臭设备、喷淋塔、液体收集罐和加热装置，所述除尘塔、光催化氧化除臭设备和喷淋塔依次通过管道连接，工业废气从废气连接管通入除尘塔，经过处理的废气从排气管排出；所述除尘塔内侧顶部设置有第一喷淋装置，第一喷淋装置喷出的液体使工业废气内的固体颗粒分离到液体内，所述除尘塔底部设置有第一液体回收管，所述第一液体回收管上设置有加热装置，第一液体回收管与液体收集罐连接；所述液体收集罐通过设置在液体收集罐顶部的气体回收管与光催化氧化除臭设备连接；所述喷淋塔内设置有第二喷淋装置，工业废气经过光催化氧化除臭设备之后进入喷淋塔与从第二喷淋装置内喷出的液体接触，对气体进行净化；所述喷淋塔底部设置有第二液体回收管，第二液体回收管与液体收集罐连接；所述除尘塔和光催化氧化除臭设备之间设置有废气量调节管，所述废气量调节管的端部A与除尘塔连接，端部B与除尘塔和光催化氧化除臭设备之间的管道连接，所述废气量调节管上设置有阀门；端部B和光催化氧化除臭设备之间设置有氧浓度检测器，氧浓度检测器控制阀门的开闭。
作为优选，所述废气量调节管上阀门与端部A之间设置有第一空气泵。
作为优选，所述第一液体回收管包括第一部分和第二部分，所述第一部分竖直设置，一端与除尘塔底部连接，另一端与第二部分连接；所述第二部分倾斜设置并与液体收集罐连接，第二部分与液体收集罐连接的一端高于第二部分与第一部分连接的一端；第二部分与液体收集罐连接的一端高于液体收集罐内的液面。
作为优选，所述加热装置设置在第二部分上。
作为优选，所述除尘塔的底部高于液体收集罐。
作为优选，所述喷淋塔的底部高于液体收集罐。
作为优选，所述液体收集罐内设置有过滤装置，所述过滤装置对液体中夹杂的固体颗粒进行过滤。
作为优选，所述液体收集罐通过循环水管与第一喷淋装置和第二喷淋装置连接；循环水管内设置有水泵，使液体收集罐内的液体可以输送到第一喷淋装置和第二喷淋装置。
作为优选，所述光催化氧化除臭设备和喷淋塔之间的管道上设置有第二气泵。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型提供的是一种净化量可调整的工业废气处理装置，利用氧浓度检测器检测工业废气内氧气的浓度，从而得知待处理的废气的浓度，当待处理的废气的浓度过大，光催化氧化除臭设备来不及处理时，氧浓度检测器控制阀门打开，使一部分废气进入除尘塔内缓存；当待处理的废气的浓度恢复正常时，氧浓度检测器控制阀门关闭；
(2)本实用新型利用除尘塔内的第一喷淋装置使工业废气中的固体颗粒得以分离并大幅降低废气温度，使得光催化氧化除臭设备获得最佳的处理效果；利用加热装置对第一液体回收管进行加热，使得溶解在液体内的有害气体从液体中分离，使得被循环利用的液体能更好的对工业废气起到净化的作用，提高净化效果，另外本装置无需增加复杂的设备，在提高净化效果的同时，降低了成本；另外喷淋塔的设置除了可以吸收未完全被光催化氧化除臭设备净化处理的有害气体外，还可以吸收光催化氧化除臭设备本身产生的微量有害气体入，如臭氧，并且这些气体溶于液体后从第一喷淋装置和第二喷淋装置喷出可以进一步对工业废气起到净化的作用；加热装置设置在第二部分，使得从第二部分内的液体中逸出的气体可以直接通向光催化氧化除臭设备，避免气体再次融入水中；
(3)从第二部分流入液体收集罐的加热过的液体可以提高液体收集罐内液体的温度，使得液体收集罐内液体中溶解的有害气体逸出并进入光催化氧化除臭设备做进一步净化处理。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为一种净化量可调整的工业废气处理装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例
图1为一种净化量可调整的工业废气处理装置的示意图。如图1所示，本实施例中提供的是一种净化量可调整的工业废气处理装置。
一种净化量可调整的工业废气处理装置，包括除尘塔1、光催化氧化除臭设备2、喷淋塔3、液体收集罐4和加热装置5，所述除尘塔1、光催化氧化除臭设备2和喷淋塔3依次通过管道连接，工业废气从废气连接管10通入除尘塔1，经过处理的废气从排气管30排出；所述除尘塔1内侧顶部设置有第一喷淋装置11，第一喷淋装置11喷出的液体使工业废气内的固体颗粒分离到液体内，所述除尘塔1底部设置有第一液体回收管12，所述第一液体回收管12上设置有加热装置5，第一液体回收管12与液体收集罐4连接；所述液体收集罐4通过设置在液体收集罐4顶部的气体回收管41与光催化氧化除臭设备2连接；所述喷淋塔3内设置有第二喷淋装置31，工业废气经过光催化氧化除臭设备2之后进入喷淋塔3与从第二喷淋装置31内喷出的液体接触，对气体进行净化；所述喷淋塔3底部设置有第二液体回收管32，第二液体回收管32与液体收集罐4连接；所述除尘塔1和光催化氧化除臭设备2之间设置有废气量调节管6，所述废气量调节管6的端部A61与除尘塔1连接，端部B62与除尘塔1和光催化氧化除臭设备2之间的管道连接，所述废气量调节管6上设置有阀门63；端部B62和光催化氧化除臭设备2之间设置有氧浓度检测器7，氧浓度检测器7控制阀门63的开闭。
所述废气量调节管6上阀门63与端部A61之间设置有第一空气泵64；所述第一液体回收管12包括第一部分1a和第二部分1b，所述第一部分1a竖直设置，一端与除尘塔1底部连接，另一端与第二部分1b连接；所述第二部分1b倾斜设置并与液体收集罐4连接，第二部分1b与液体收集罐4连接的一端高于第二部分1b与第一部分1a连接的一端；第二部分1b与液体收集罐4连接的一端高于液体收集罐4内的液面。
所述加热装置5设置在第二部分1b上；所述除尘塔1的底部高于液体收集罐4；所述喷淋塔3的底部高于液体收集罐4；所述液体收集罐4内设置有过滤装置42，所述过滤装置42对液体中夹杂的固体颗粒进行过滤；所述液体收集罐4通过循环水管8与第一喷淋装置11和第二喷淋装置31连接；循环水管8内设置有水泵81，使液体收集罐4内的液体可以输送到第一喷淋装置11和第二喷淋装置31；所述光催化氧化除臭设备2和喷淋塔3之间的管道上设置有第二气泵9。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。