本实用新型涉及一种SCR法烟气脱硝系统，属于环保设备领域。
背景技术：
NOX的治理一直是世界大多数国家环境保护的重点，其所产生污染物更是造成我国生态环境破坏的最大污染源之一，目前已经成为了我国空气污染治理的当务之急。
对于NOX的治理，国内外主要采用选择性催化还原(SCR)法烟气脱硝工艺，该工艺脱硝效率高、无二次污染，广泛应用于各种燃烧设备中，其脱硝原理为采用NH3(液氨、氨水或尿素分解的氨)作为还原剂，稀释后喷入到脱硝反应器入口烟道中，在通过催化剂层时与烟气中的NOX发生反应生成无二次污染的N2和H2O随烟气排放。而目前采用的一种SCR法烟气脱硝系统将液氨转化为氨气的过程较为复杂，需要液氨经过液氨蒸发器、氨气缓冲罐等设备后，再与空气混合，不仅程序繁琐，效率低，而且设备的运行维护费用高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种SCR法烟气脱硝系统，该系统将液氨转化为氨气的过程简单，提高了脱硝效率，减少了设备的后续维护费用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种SCR法烟气脱硝系统，包括液氨储罐、液氨供应泵和氨气混合装置，液氨储罐的出口通过A管道与液氨供应泵连接，液氨供应泵通过B管道与氨气混合装置的液氨入口连接，氨气混合装置通过C管道与喷氨格栅装置连接，氨气混合装置还与风机装置连接，氨气混合装置与风机装置之间设有加热装置。液氨供应泵用于将液氨储罐内的液氨输送至氨气混合装置。液氨从液氨储罐经由液氨供应泵通过B管道进入氨气混合装置，通过加热装置对风机装置提供的空气进行加热，使空气变为热空气，该热空气进入氨气混合装置后将液氨变为氨气，由此形成混合气，该混合气通过C管道进入喷氨格栅装置。
前述的这种SCR法烟气脱硝系统中，所述加热装置为蒸汽加热装置或者电加热装置。
前述的这种SCR法烟气脱硝系统中，所述氨气混合装置通过D管道与风机装置连接，加热装置设置于D管道上。风机装置用于提供在氨气混合装置内与氨气混合的空气。
与现有技术相比，本实用新型不需要液氨经过液氨蒸发器、氨气缓冲罐等设备，再与空气混合，而是通过在风机装置前设置1个加热装置，并通过该加热装置加热空气，使得热空气进入氨气混合装置将液氨转化为氨气，本实用新型使得液氨汽化的过程更为简单，不仅简化了设备，使得设备的运行维护费用大大降低，而且脱硝效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记：1-液氨储罐，2-液氨供应泵，3-氨气混合装置，4-A管道，5-B管道，6-C管道，7-喷氨格栅装置，8-D管道，9-风机装置，10-加热装置。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：一种SCR法烟气脱硝系统，包括液氨储罐1、液氨供应泵2和氨气混合装置3，液氨储罐1的出口通过A管道4与液氨供应泵2连接，液氨供应泵2通过B管道5与氨气混合装置3的液氨入口连接，氨气混合装置3通过C管道6与喷氨格栅装置7连接，氨气混合装置3还与风机装置9连接，氨气混合装置3与风机装置9之间设有加热装置10。加热装置10为蒸汽加热装置。通过加热装置10对风机装置9提供的空气进行加热，使空气变为热空气，该热空气进入氨气混合装置3后将液氨变为氨气。氨气混合装置3通过D管道8与风机装置9连接，加热装置10设置于D管道8上。
本实用新型的实施例2：一种SCR法烟气脱硝系统，包括液氨储罐1、液氨供应泵2和氨气混合装置3，液氨储罐1的出口通过A管道4与液氨供应泵2连接，液氨供应泵2通过B管道5与氨气混合装置3的液氨入口连接，氨气混合装置3通过C管道6与喷氨格栅装置7连接，氨气混合装置3还与风机装置9连接，氨气混合装置3与风机装置9之间设有加热装置10。加热装置10为电加热装置。氨气混合装置3通过D管道8与风机装置9连接，加热装置10设置于D管道8上。风机装置用于提供在氨气混合装置内与氨气混合的空气。
本实用新型的工作原理：液氨从液氨储罐1经由液氨供应泵2通过B管道5进入氨气混合装置3，通过加热装置10对风机装置9提供的空气进行加热，使空气变为热空气，该热空气进入氨气混合装置3后将液氨变为氨气，由此形成混合气，该混合气通过C管道6进入喷氨格栅装置7，并通过喷氨格栅装置7喷入到脱硝反应器入口烟道中。