负压球磨机的制作方法

本实用新型涉及一种球磨机，具体的说是一种负压球磨机，属于球磨机技术领域。

背景技术：

目前，现有的卧式干法球磨机出料方式是：球磨桶外部安装不锈钢密闭罩收料, 球磨桶体中部有一开口供加料和出料用。球磨时,用一密闭塞子将开口堵住,球磨桶沿轴向旋转,进行磨料作业；出料时,将密闭塞子取下,换上带有槽孔的塞子,开启球磨机,球磨桶沿轴向旋转,粉料通过塞子从球磨桶内离心甩出，掉到不锈钢密闭罩，最终从密闭罩底部出料,由于在球磨桶外部加装密闭罩,使设备总体高度增加,不方便向球磨桶内加料,另由于球磨桶被包裹在密闭罩内,也极不方便给球磨桶换取塞子；同时，球磨桶出料口安装在桶壁的中部或其他局部位置，很难排尽物料；有些设备也连接了负压吸料装置，但由于球磨机结构设计的缺陷，出料也不尽如人意。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种负压球磨机，通过风机负压吸出粉料，出料速度快而干净，避免了粉料出不干净造成不同批次产品的交叉污染；同时，提高了球磨的工作效率。

按照本实用新型提供的技术方案，负压球磨机包括球磨桶体，其特征是：球磨桶体的两端分别连接一个空心转轴，球磨桶体两端的空心转轴上连接轴承座，轴承座固定在球磨机架上；球磨桶体驱动端的空心转轴上设有传动齿轮，传动齿轮与减速机输出端的驱动齿轮啮合连接；球磨桶体两端的空心转轴内分别设有螺旋叶片；球磨桶体两端设有导向锥圈，导向锥圈内设有多个螺旋形的扰流板；球磨桶体两端内侧设有料球分离板。

进一步的，传动齿轮外圈设有防护罩，通过防护罩保护传动齿轮。

进一步的，球磨桶体上设有进料口和维修孔，进料口和维修孔上下设置。

进一步的，球磨桶体两端的空心转轴外端分别通过旋转密封连接气阀，通过气阀能够控制空心转轴内通道的关闭和开启。

进一步的，进一步的，多个扰流板沿着圆周方向均匀分布。

进一步的，料球分离板上设有多个均匀分布的分离槽。

进一步的，球磨桶体的内壁上设有球磨内衬，球磨内衬上设有多个挡板，多个挡板沿着球磨桶体圆周方向均匀分布。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型提高了出料和球磨的工作效率，操作方便、布局合理、减少劳动强度，通过风机负压吸出粉料，出料速度快而干净，避免了粉料出不干净造成不同批次产品的交叉污染；扰流板和螺旋叶片阻止物料进入空心转轴中；磨桶体内壁安装了挡板，能将球体提到更高处下落，增加球体撞击物料的力度，从而提高球磨的效率；料球分离板直接安装在球磨桶内，球磨和出料时都不用换取，操作方便、减少工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为导向锥圈截面图。

图3为球磨桶体截面图。

附图标记说明：1-球磨桶体、2-空心转轴、3-轴承座、4-球磨机架、5-传动齿轮、6-减速机、7-驱动齿轮、8-防护罩、9-螺旋叶片、10-旋转密封、11-气阀、12-料球分离板、13-导向锥圈、14-扰流板、15-球磨内衬、16-挡板、17-进料口、18-维修孔。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，本实用新型主要包括球磨桶体1，球磨桶体1的两端分别连接一个空心转轴2，球磨桶体1两端的空心转轴2上连接轴承座3，轴承座3固定在球磨机架4上。

球磨桶体1驱动端的空心转轴2上设有传动齿轮5，传动齿轮5与减速机6输出端的驱动齿轮7啮合连接。所述传动齿轮5外圈设有防护罩8，通过防护罩8保护传动齿轮5。

球磨桶体1两端的空心转轴2内分别设有螺旋叶片9，在球磨桶体1顺时针转动时，螺旋叶片9能够阻挡球磨桶体1内的磨料进入空心转轴2内；在球磨桶体1逆时针转动时，磨桶体1内的磨料在带有压力的气体吹动下能够进入螺旋叶片9中。

球磨桶体1两端的空心转轴2外端分别通过旋转密封10连接气阀11，通过气阀11能够控制空心转轴2内通道的关闭和开启。

如图2所示，球磨桶体1两端设有导向锥圈13，导向锥圈13内设有多个螺旋形的扰流板14，多个扰流板14沿着圆周方向均匀分布。因球磨时物料会通过料球分离板进入导向锥圈和空心转轴内，故导向锥圈安装了扰流板，阻止物料进入空心转轴内。

如图3所示，球磨桶体1两端内侧设有料球分离板12，料球分离板12上设有多个均匀分布的分离槽。球磨桶体1的内壁上设有球磨内衬15，球磨内衬15上设有多个挡板16，多个挡板16沿着球磨桶体1圆周方向均匀分布。球磨桶体1内设置多个挡板16能将球体提到更高处下落，增加球体撞击物料的力度，从而提高球磨的效率。

所述球磨桶体1上设有进料口17和维修孔18，进料口17和维修孔18上下设置。

本实用新型的工作原理是：在球磨工作时，物料通过球磨桶体的加料口加入球磨桶，球磨桶体两端气阀关闭，球磨桶体沿轴向作360°连续旋转运动进行球磨作业。由于球磨桶体内壁安装了挡板，能将球体提到更高处下落，增加球体撞击物料的力度，从而提高球磨的效率。因球磨时物料会通过料球分离板进入导向锥圈和中空轴内，故导向锥圈安装了扰流板，空心转轴也安装了螺旋叶片，球磨桶正向旋转时，扰流板和螺旋叶片会产生一股向球磨桶内的推力作用，推力将物料穿过料球分离板回到球磨桶内，所以不会产生球磨死角；出料时气阀打开，球磨桶体与球磨时旋转方向相反，通过高压风机产生的吸力，使整个机组产生负压状态。球磨桶体外部的空气由于压差，由球磨桶体一端空心转轴进入球磨桶体内，从另一端将球磨桶体内磨好的粉料带出进入除尘器，粉料由于重力原因向除尘器料仓底部移动，由星型卸料器排出，气体经过滤袋的过滤由风机口排出，由于风机是连续工作的，同时球磨桶是沿轴向不停的转动，最终将球磨桶内的粉料全部出尽；另外，由于出料时挡板将物料提到高处下落，产生扬尘容易被气流带出，加快出料速度，而且出得非常干净；同时导向锥圈安装的扰流板，使得空气进入球磨桶体产生旋转式的分散，带动球磨桶内物料快速流向球磨桶另一端，物料进入另一端的导向锥圈后，通过扰流板的上提作用加速物料流向中空轴，从而提高了出料效率。

本实用新型提高了出料和球磨的工作效率，操作方便、布局合理、减少劳动强度，通过风机负压吸出粉料，出料速度快而干净，避免了粉料出不干净造成不同批次产品的交叉污染；扰流板和螺旋叶片阻止物料进入空心转轴中；磨桶体内壁安装了挡板，能将球体提到更高处下落，增加球体撞击物料的力度，从而提高球磨的效率；料球分离板直接安装在球磨桶内，球磨和出料时都不用换取，操作方便、减少工人劳动强度。