一种搅拌杆上的防震连接装置的制作方法

本实用新型涉及防震装置，尤其是一种搅拌杆上的防震连接装置。

背景技术：

随着社会的发展科技的进步，企业在将原料加工生产之前都先进行搅拌，使原料的含量更加均匀防止有沉淀以及一些原料如果安置储料桶内不搅拌会出现凝固等现象，导致原料无法使用而给企业带来不必要的损失，企业所用到的搅拌杆一般都是单一的，有些还没有设置安全装置的很容易导致搅拌杆的损坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种搅拌杆上的防震连接装置。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种搅拌杆上的防震连接装置，包括架体，传动杆，第一导向块，第二导向块，第一连接块，第二连接块，搅拌杆，防护套，所述架体通过螺栓固定在储料桶上端，架体呈圆柱状且圆柱面上设有若干开口，架体两端设有圆柱孔且架体内部镂空，传动杆通过圆柱孔穿入架体内，传动杆上设有第一导向块，第一导向块在传动杆上对称安置并利用螺栓相互连接固定，第一导向块下端设有第二导向块，第二导向块上下两端设有倒角，第二导轨下侧设有第一连接块，第一连接块与传动杆末端连接固定，第二连接块与搅拌杆的首端连接固定，第一连接块、第二连接块上均设有若干个间隙排列的螺纹孔，第一连接块与第二连接块通过螺栓连接固定，第二连接块下端设有若干个间隙排列的弹簧并通过弹簧与固定块连接固定，固定块下端设有防护套与搅拌杆连接固定，搅拌杆通入储料桶内。

作为优选，所述第二导向块与架体呈一体式，第二导向块内部设有轴承与传动杆配合连接。

作为优选，所述第一连接块侧边设有凹槽并通过螺栓紧固在传动杆上。

作为优选，所述第二连接块侧边设有凹槽并通过螺栓紧固在搅拌杆上。

作为优选，所述第一连接块、第二连接块与传动杆、搅拌杆连接处内设有橡胶块。

作为优选，所述传动杆通过架体上方的电机带动旋转。

有益效果：本实用新型提供的这种搅拌杆上的防震连接装置，在搅拌杆运作时能起到防震安全作用，让搅拌杆运作起来更加流畅稳定。

本实用新型采用了上述技术方案提供一种搅拌杆上的防震连接装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的防震部件结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种搅拌杆上的防震连接装置，包括架体1，传动杆2，第一导向块3，第二导向块4，第一连接块5，第二连接块6，搅拌杆7，防护套8，所述架体1通过螺栓固定在储料桶9上端，架体1呈圆柱状且圆柱面上设有若干开口，架体1两端设有圆柱孔且架体1内部镂空，传动杆2通过圆柱孔穿入架体1内，传动杆2上设有第一导向块3，第一导向块3在传动杆2上呈对称安置并利用螺栓相互连接固定，第一导向块3下端设有第二导向块4，第二导向块4上下两端设有倒角，第二导向块4下侧设有第一连接块5，第一连接块5与传动杆2末端连接固定，第二连接块6与搅拌杆7的首端连接固定，第一连接块5、第二连接块6上均设有若干个间隙排列的螺纹孔，第一连接块5与第二连接块6通过螺栓连接固定，第二连接块6下端设有若干个间隙排列的弹簧10并通过弹簧10与固定块11连接固定，固定块11下端设有防护套8与搅拌杆7连接固定，搅拌杆7通入储料桶9内，所述第二导向块3与架体1呈一体式，第二导向块3内部设有轴承与传动杆2配合连接，所述第一连接块5侧边设有凹槽并通过螺栓紧固在传动2上，所述第二连接块6侧边设有凹槽并通过螺栓紧固在搅拌杆7上，所述第一连接块5、第二连接块6与传动杆2、搅拌杆7连接处内设有橡胶块，所述传动杆2通过架体1上方的电机带动旋转。

实际工作时，当玻璃原料存储在储料桶9内时，由于时间一长会部分原料产生凝固现象所以要通过搅拌杆7不断搅拌，通过架体1上端的电机带动传动杆2转动，传动杆2连接在架体1内，由于传动杆2较长所以通过第一导向块3与第二导向块4起到一定的保护作用，能使传动杆2传动更加稳定可靠，传动杆2通过第一连接块5和第二连接块6的配合带动搅拌杆7，第一连接块5与第二连接块6上的螺纹孔一一对应然后通过螺栓固定，能使传动杆2与搅拌杆7的传动更加稳定牢固，第一连接块5与传动杆2连接处、第二连接块6与搅拌杆7连接处均设有橡胶块可防止传动时出现打滑现象，第二连接块6下端设有若干根弹簧10与固定板11连接，在传动时起到防震作用，当在传动不平稳时或是出现紧急故障时弹簧10可起到一定的防震缓冲，可避免传动杆或者搅拌杆7在扭矩的作用下使其断裂。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。