本实用新型涉及一种混合机，尤其是涉及一种液体配料混合机。
背景技术：
在工业生产如化工制药、饮料和酿造等行业的工艺流程中，常需将两种或多种液体按照一定比例混合在一起，需要用到液体混合装置。现有基本做法是先根据配方中液体原料重量，由液体罐经过泵抽至液体秤中称重，待称重完毕，再混入大混合机内混合，这种方式，效率不高。将液体喷入大混合机时，由于液体进口只有一个，液体的注入时间比较长，配料费时费力。现有的混合机结构复杂、操作麻烦、成本高。液体配料时，也容易出现原料浪费，造成液体滴、洒、漏等污染现象发生。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种节能环保、省时省力、操作方便的液体配料混合机。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种液体配料混合机，包括称量桶、液体混合装置和混合桶，所述的称量桶设有多个液体进口和重量传感器，所述的液体混合装置设在称量桶的底端，液体混合装置下部连接混合桶。
所述的混合桶底部设有过滤器和输出泵。
所述的混合桶外部设有保温层。
所述的称量桶上端设有3-6个液体进口，所述的液体进口设有流量计和流量调节阀。
所述的重量传感器连接计算机并将数值输出至计算机。
所述的液体混合装置和混合桶内设有搅拌设备。
所述的称量桶、液体混合装置和混合桶从上至下通过固定架固定安装。
本实用新型将多种预混合的液体分别连接各个液体进口，按照一定配比调节液体进口上的流量调节阀，流量计可显示具体的流量值；液体送入称量桶，称量桶上的重量传感器可将液体的重量实时数据输出至计算机，用于控制、监视该液体配料混合机的运行，并根据数值及时作出调整；液体从称量桶底部流入液体混合装置进行初步混合，再流入混合桶进行充分混合，最后，混合均匀的液体经过滤器和输出泵输出。
与现有技术相比，本实用新型设有多个液体进口，可同时添加多种液体，加快了液体的注入速度，提高了混合效率；称量桶上设置重量传感器，能实时称重，确保了混合的准确。本装置结构简单、操作简便，只需要按照固定配比提前设定即可完成连续化混合，液体始终处于密封环境，不会造成液体的滴、洒、漏等现象发生，为液体的配料提供极大的便利，有利于流水线的工业生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-称量桶；2-液体混合装置；3-混合桶；4-过滤器；5-输出泵；6-液体进口；7-重量传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种液体配料混合机，如图1所示，包括称量桶1、液体混合装置2和混合桶3，称量桶上端1设有三个液体进口6，称量桶上端1连接重量传感器7，液体混合装置2设在称量桶1的底端，液体混合装置2下部连接混合桶3。混合桶3底部设有过滤器4和输出泵5，混合桶外部设有保温层；液体进口6设有流量计和流量调节阀；重量传感器7连接计算机并将数值输出至计算机；液体混合装置2和混合桶3内设有搅拌设备；称量桶1、液体混合装置2和混合桶3从上至下通过固定架固定安装。
本装置在具体使用时，将多种预混合的液体分别连接各个液体进口6，按照一定配比调节液体进口6上的流量调节阀，流量计可显示具体的流量值；液体送入称量桶1，称量桶1上的重量传感器7将液体的重量实时数据输出至计算机，用于控制、监视该液体配料混合机的运行，根据数值及时作出调整；液体从称量桶1底部流入液体混合装置2进行初步混合，再流入混合桶3进行充分混合，最后，混合均匀的液体经过滤器4和输出泵5输出。