1.一种烟气脱硝系统用氨气预处理系统，其特征在于，包括：
一液态氨蒸发装置，一氨气空气混合装置；
所述液态氨蒸发装置包括：一蒸发器本体，具有容纳介质的一空腔；设置在所述蒸发器本体内的一液氨换热器；所述液氨换热器一端与液氨进口相连，另一端与设置在蒸发器本体内的一氨气收集装置相连通，所述氨气收集装置设有一气氨出口及至少一安全释放气体出口，分别设置在空腔内的一电加热器及一蒸汽加热喷射装置；所述电加热器的功率通过一控制调节开关进行调控；所述蒸汽加热喷射装置连接一蒸汽入口管道，所述蒸汽入口管道上设有一调节装置；所述控制调节开关及所述调节装置均连接一控制系统；
所述氨气空气混合装置包括：一混合器本体，所述混合器本体的一侧连接一空气入口段，另一侧连接一混合气体出口段；伸入所述混合器本体且靠近所述空气入口段的一氨气喷管，所述氨气喷管的喷射方向指向所述混合气体出口，且氨气喷管的出口段与所述混合器本体轴线一致并位于混合器本体的中心位置；所述混合器本体的内壁上设有多块导流叶片，所述导流叶片分别交错布置于所述混合器本体的两侧；所述导流叶片与所述混合器本体的内壁连接的一侧的边缘开设有至少一通孔；所述导流叶片未与所述混合器本体的内壁连接的一侧的边缘开设有均布的多个细长槽；各导流叶片上开设的细长槽的长度与该导流叶片与所述氨气喷管的距离呈反比；
所述气氨出口连接至一氨气缓冲罐的一入口端，所述氨气缓冲罐的出口端连通所述氨气喷管。
2.如权利要求1所述的一种烟气脱硝系统用氨气预处理系统，其特征在于，还包括设置于所述蒸发器本体的液位测量装置及介质温度测量装置；设置于所述气氨出口的压力测量装置及氨气温度测量装置；所述液位测量装置、介质温度测量装置、压力测量装置及氨气温度测量装置均与所述控制系统信号连接。
3.如权利要求1所述的一种烟气脱硝系统用氨气预处理系统，其特征在于，所述控制系统为一DCS。
4.如权利要求1所述的一种烟气脱硝系统用氨气预处理系统，其特征在于，所述液氨换热器为一盘管式换热器，所述盘管式换热器采用外翅片管作为盘管。
5.如权利要求1所述的一种烟气脱硝系统用氨气预处理系统，其特征在于，所述蒸发器本体的侧壁靠近顶部的位置设有一溢流出口，所述蒸发器本体的底部设有一排污管。
6.如权利要求1所述的一种烟气脱硝系统用氨气预处理系统，其特征在于，所述导流叶片均与所述混合器本体的内壁形成一夹角，所述夹角的角度范围为60°至90°。
7.如权利要求6所述的一种烟气脱硝系统用氨气预处理系统，其特征在于，相邻的所述导流叶片之间的轴向间距相等，均为所述混合器本体的宽度或直径的0.45至0.65倍。
8.如权利要求1所述的一种烟气脱硝系统用氨气预处理系统，其特征在于，距离氨气喷管的喷口最近的导流叶片之间的轴向间距为混合器本体的宽度或直径的7.5%至15%。
9.如权利要求1所述的一种烟气脱硝系统用氨气预处理系统，其特征在于，距离所述氨气喷管的喷嘴最近的两片导流叶片之间的一基准间距为混合器本体的宽度或直径的0.45至0.65倍；相邻的所述导流叶片之间的间距沿氨气喷管的喷射方向依次增大，依次增大的长度为所述基准间距的10%至15%。
10.如权利要求1所述的一种烟气脱硝系统用氨气预处理系统，其特征在于，单片所述导流叶片上所述细长槽的开槽数量为12至25个；所述细长槽的长度为混合器本体的宽度或直径的5%至8%，所述细长槽的宽度为1mm至3.5mm。