本实用新型涉及一种干燥装置，尤其涉及一种气体干燥装置。
背景技术：
常用的气体加热装置主要利用加热丝发热除去气体中的水分，虽然这种干燥装置结构简单，但气体干燥效果一般，很难实现气体的深度干燥。在一些精密仪器的实验或生产中，很难达到使用标准与要求。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、制造成本低廉、持久耐用，可实现气体的持续循环干燥的装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种气体干燥装置，包括：壳体，所述壳体外侧设置有进气口、出气口，所述壳体内底部设置有回收池，所述回收池上方设置有干燥箱，所述干燥箱内部设置有加热电极，两端分别设置有气管，所述气管分别与进气口、出气口连通，所述干燥箱上方设置有喷淋器，所述喷淋器顶部设置有输液管，所述输液管与回收池连通。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述回收池底端设置有输液泵，所述输液泵与输液管连通，用于实现干燥溶液的循环使用。
进一步，所述进气口、出气口中设置有过滤网，用于防止颗粒物进入装置内部，引起组件损坏。
进一步，所述输液管上设置有换液器，用于实现干燥溶液的增加与更换。
进一步，所述加热电极交叉排列，用于形成气体通道，有利于气体与加热电极及干燥溶液充分接触，有利于提升气体干燥效果与速率。
进一步，所述喷淋器包括：喷头、安装块、储液池，所述储液池与输液管连通，所述喷头用于将干燥溶液高压喷出，并通过干燥箱与气体充分接触，所述安装板用于喷头的固定，所述储液池用于干燥溶液的储存。
本实用新型的有益效果是：结构简单、制造成本低廉、持久耐用，可实现气体的持续循环干燥，并利用加热电极与干燥溶液同时对气体的干燥，效果好、干燥速率快。
附图说明
图1为本实用新型一种气体干燥装置结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种气体干燥装置，包括：壳体1，所述壳体1外侧设置有进气口3、出气口4，所述壳体1内底部设置有回收池6，所述回收池6上方设置有干燥箱2，所述干燥箱2内部设置有加热电极10，两端分别设置有气管5，所述气管5分别与进气口3、出气口4连通，所述干燥箱2上方设置有喷淋器，所述喷淋器顶部设置有输液管8，所述输液管8与回收池6连通。
所述回收池6底端设置有输液泵7，所述输液泵7与输液管8连通，用于实现干燥溶液的循环使用。所述进气口3、出气口4中设置有过滤网，用于防止颗粒物进入装置内部，引起组件损坏。所述输液管8上设置有换液器9，用于实现干燥溶液的增加与更换。所述加热电极10交叉排列，用于形成气体通道，有利于气体与加热电极10及干燥溶液充分接触，有利于提升气体干燥效果与速率。所述喷淋器包括：喷头13、安装块11、储液池12，所述储液池12与输液管8连通，所述喷头13用于将干燥溶液高压喷出，并通过干燥箱2与气体充分接触，所述安装板11用于喷头13的固定，所述储液池12用于干燥溶液的储存。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。