医药中间体合成反应中尾气氯化氢气体处理设备的制作方法

本实用新型属于医药化工技术领域，具体涉及一种医药中间体合成反应，更为具体地，涉及一种医药中间体合成反应中尾气氯化氢气体处理设备。

背景技术：

氯气（Cl₂）在人类生产、生活过程中用途非常广泛，特别是在医药、化工生产的许多领域都是重要的原材料。但是氯气、含氯气体是有毒的，会对环境造成不良影响。在有机合成生产过程中氯化、氯磺化和氧氯化过程中，都会排出大量含氯废气与氯化氢气体，会对环境造成污染。氯化氢（HCl）气体是一种无色且有强烈刺激性气味的气体，对环境、设备都具有较强的腐蚀性，对人体有害，刺激人的皮肤、呼吸道。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种医药中间体合成反应中尾气氯化氢气体处理设备，对氯化氢进行吸收，医药中间体合成反应中尾气氯化氢气体浓度达到排放标准。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种医药中间体合成反应中尾气氯化氢气体处理设备，包括前置水流喷射泵、石墨改性聚丙烯降膜式吸收塔、具有盛容和气液分离作用的前置循环槽、前置液相循环泵以及填料塔，前置液相循环泵的进口与前置循环槽的底部沟通，前置液相循环泵具有两个出液口，其中一个出液口与前置水流喷射泵的液相进口沟通，另一个出液口与填料塔顶部液相进口沟通，前置水流喷射泵出口与石墨改性聚丙烯降膜式吸收塔顶部的流体进口沟通，石墨改性聚丙烯降膜式吸收塔底部的流体出口与前置循环槽沟通，前置循环槽顶部气相出口与填料塔底部的气相进口沟通，填料塔底部的液相出口与前置循环槽沟通，填料塔顶部具有气相出口，前置水流喷射泵具有医药中间体合成反应中尾气进口。

上述医药中间体合成反应中尾气氯化氢气体处理设备，还包括喷淋空塔、后置水流喷射泵、后置液相循环泵以及具有盛容和气液分离作用的后置循环槽，后置液相循环泵的进口与后置循环槽的底部沟通，后置液相循环泵的出液口与后置水流喷射泵的液相进口沟通，后置水流喷射泵出口与喷淋空塔顶部的进口沟通，喷淋空塔底部的出口与后置循环槽沟通，后置循环槽顶部具有气相出口。

上述医药中间体合成反应中尾气氯化氢气体处理设备，石墨改性聚丙烯降膜式吸收塔包括聚丙烯材质的上封头、聚丙烯材质的塔身、聚丙烯材质的下封头、聚丙烯材质的上固定管板、聚丙烯材质的下浮动管板以及石墨改性聚丙烯材质的吸收管管束，流体进口设置于上封头，流体出口设置于下封头。

上述医药中间体合成反应中尾气氯化氢气体处理设备，位于上固定管板和下浮动管板之间的塔身上设置换热介质进口和换热介质出口，相应地，塔身内设置延长壳程的聚丙烯材质的折流板。

上述医药中间体合成反应中尾气氯化氢气体处理设备，每根吸收管上端设置溢流管，溢流管位于上固定管板上方，溢流管立置，溢流管的顶端呈锯齿状。

上述医药中间体合成反应中尾气氯化氢气体处理设备，石墨改性聚丙烯降膜式吸收塔上封头的流体进口处设置挡液环，挡液环固定于石墨改性聚丙烯降膜式吸收塔上封头上。

前置液相循环泵为前置水流喷射泵提供动力源，医药中间体合成反应中尾气在前置水流喷射泵的抽吸作用下，与液相混合，前置水流喷射泵起到抽吸和洗涤吸收两种作用。随后进入石墨改性聚丙烯降膜式吸收塔，液相沿着石墨改性聚丙烯材质的吸收管内壁呈膜状流动，与管中心流动的气体接触和吸收，进行传质。石墨改性聚丙烯降膜式吸收塔底部的流体出口与前置循环槽沟通，在前置循环槽中实现气液分离。前置循环槽顶部气体进入填料塔，与填料塔中的液相接触和吸收，进行传质，处理后的尾气经由填料塔顶部排出。本实用新型实现了对氯化氢进行吸收，医药中间体合成反应中尾气氯化氢气体浓度达到排放标准。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的原理示意图。

图2为列管式石墨降膜吸收塔的结构示意图。

图3为图2的部分示意图。

图中：1前置水流喷射泵,2石墨改性聚丙烯降膜式吸收塔,3前置循环槽,4前置液相循环泵,5填料塔,6后置水流喷射泵,7喷淋空塔,8后置液相循环泵,9后置循环槽,10下封头,11下浮动管板,12塔身,13吸收管管束,14上固定管板,15上封头, 17流体进口,18折流板, 20流体出口，21溢流管,22挡液环。

具体实施方式

如图1所示，一种医药中间体合成反应中尾气氯化氢气体处理设备，包括前置水流喷射泵1、石墨改性聚丙烯降膜式吸收塔2、具有盛容和气液分离作用的前置循环槽3、前置液相循环泵4以及填料塔5。前置循环槽可以为普通的密封的槽，气液分离为在槽内的自然分离。前置液相循环泵的进口与前置循环槽的底部沟通，将前置循环槽内液体抽吸出来。前置液相循环泵具有两个出液口，其中一个出液口与前置水流喷射泵的液相进口沟通，另一个出液口与填料塔顶部液相进口沟通。前置水流喷射泵出口与石墨改性聚丙烯降膜式吸收塔顶部的流体进口沟通，石墨改性聚丙烯降膜式吸收塔底部的流体出口与前置循环槽沟通，在石墨改性聚丙烯降膜式吸收塔中，液相沿着石墨改性聚丙烯材质的吸收管内壁呈膜状流动，与管中心流动的气体接触和吸收，进行传质。前置循环槽顶部气相出口与填料塔底部的气相进口沟通，经过初次净化的尾气再次进入填料塔，进行再次净化。填料塔底部的液相出口与前置循环槽沟通，填料塔顶部具有气相出口，可以将净化后的尾气排入大气中，即排空。前置水流喷射泵具有医药中间体合成反应中尾气进口，已将医药中间体合成反应中尾气抽吸进入处理设备中进行净化。喷射吸收和降膜吸收各有其优点，前者传质效果好，可代替引风机，降低能耗，后者气流阻力小，可以冷却吸收。水流喷射泵由喷嘴、混合室和扩散室构成，循环液经加压从喷嘴高速喷射，吸入废气，水气在混合室接触，表面积增大而使空气充满水，在节流部出口开放，进行接触和吸收。

为了获得更好的净化效果，医药中间体合成反应中尾气氯化氢气体处理设备还包括喷淋空塔7、后置水流喷射泵6、后置液相循环泵8以及具有盛容和气液分离作用的后置循环槽9。后置液相循环泵的进口与后置循环槽的底部沟通，后置液相循环泵的出液口与后置水流喷射泵的液相进口沟通，后置水流喷射泵出口与喷淋空塔顶部的进口沟通，喷淋空塔底部的出口与后置循环槽沟通，后置循环槽顶部具有气相出口。填料塔顶部排出的尾气进入后置水流喷射泵，洗涤吸收，然后进入喷淋空塔。经过净化的尾气从后置循环槽顶部气相出口排出。

石墨改性聚丙烯降膜式吸收塔包括聚丙烯材质的上封头15、聚丙烯材质的塔身12、聚丙烯材质的下封头10、聚丙烯材质的上固定管板14、聚丙烯材质的下浮动管板11以及石墨改性聚丙烯材质的吸收管管束13，流体进口17设置于上封头，流体出口20设置于下封头。上封头的另一个口和下封头的另一个口，可以封闭。石墨改性聚丙烯降膜式吸收塔在腐蚀性气体的环境中不被腐蚀、重量轻、不易结垢、使用寿命长。吸收管管内走吸收剂及吸收气体，管间走冷却剂。

位于上固定管板和下浮动管板之间的塔身上设置换热介质进口和换热介质出口，相应地，塔身内设置延长壳程的聚丙烯材质的折流板18。在吸收过程中，盐酸的温度将升高，当用水吸收氯化氢浓度较高的废气时，需用冷却方式移去溶解热，以提高吸收效率。利用壳程冷却水带走放出的热量和尾气显热，能够很好的控制吸收液温度，提高吸收速率。

每根吸收管上端设置溢流管21，溢流管位于上固定管板上方，溢流管立置，溢流管的顶端呈锯齿状。溢流管的作用是使得液体溢流进入管内，沿着竖直圆管内壁呈膜状流动与管中心流动的气体接触和吸收。溢流管的顶端呈锯齿状，形成的膜状流动更好。

石墨改性聚丙烯降膜式吸收塔上封头的流体进口处设置挡液环22，挡液环固定于石墨改性聚丙烯降膜式吸收塔上封头上。