本实用新型涉及一种过滤器，具体是一种用于含尘气流过滤的过滤器。
背景技术：
传统的含尘气流过滤器多采用布袋除尘、静电除尘、电袋复合除尘等，存在设备体积较大，除尘效率低，设备易磨损，维护量高，使用寿命短等诸多问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解以上现有技术存在的问题，提供一种体积小、效率高、使用寿命长、耐高温的用于含尘气流过滤的过滤器。
本实用新型采取的技术方案是：一种用于含尘气流过滤的过滤器，其包括过滤器圆筒，所述过滤器圆筒的两端分别安装有固定法兰和过滤器座，过滤器圆筒内设有第一过滤芯和第二过滤芯，所述固定法兰上设有介质进口，所述过滤器座上设有介质出口。
优选的，所述第一过滤芯和第二过滤芯均安装在过滤器座上，第二过滤芯位于第一过滤芯的内部，并且第二过滤芯的内部与所述过滤器座上的介质出口相联通。
优选的，所述第一过滤芯为5微米过滤芯，所述第二过滤芯为1微米过滤芯。
优选的，所述过滤器座与过滤器圆筒接触的一端设有一凸台，该凸台伸入过滤器圆筒内并且凸台外壁与过滤器圆筒内壁接触，同时所述凸台中部设有一凹槽，所述第二过滤芯安装在该凹槽内。
优选的，所述固定法兰介质进口的末端呈圆锥状。
本实用新型的有益效果是：本实用新型改变了以往过滤器单级过滤，以及设备易磨损，维护量高，使用寿命短等问题；其具有高度模块设计，体积小、效率高、使用寿命长、耐高温等优点。本过滤器不但适用于燃煤锅炉气固两相流的流体固气分离过滤，同时也可用于石油，化工，电力，钢铁，船舶，喷涂，液压机械，汽车等行业。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-固定法兰，2-第一过滤芯，3-第二过滤芯，4-过滤器圆筒，5-过滤器座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，一种用于含尘气流过滤的过滤器，由固定法兰1、第一过滤芯2、第二过滤芯3、过滤器圆筒4、过滤器座5组成。固定法兰1和过滤器座5安装在过滤器圆筒4的两端，过滤器圆筒4内设有第一过滤芯2和第二过滤芯3，在固定法兰1上设有介质进口，在过滤器座5上设有介质出口。含尘气流由固定法兰1上的介质进口进入过滤器圆筒，经过第一过滤芯2和第二过滤芯3两级过滤后由过滤器座上的介质出口排出。
本实用新型的第一过滤芯2和第二过滤芯3均安装在过滤器座5上，第二过滤芯3位于第一过滤芯2的内部，并且第二过滤芯3的内部与所述过滤器座5上的介质出口相联通。通常第一过滤芯选择5微米过滤芯，第二过滤芯选择1微米过滤芯，以实现先粗虑再精滤的双重过滤功能。另外，过滤器座与过滤器圆筒接触的一端设有一凸台，该凸台伸入过滤器圆筒内并且凸台外壁与过滤器圆筒内壁接触，同时所述凸台中部设有一凹槽，所述第二过滤芯安装在该凹槽内，这样的设计可以增强过滤器的密封性能。
本实用新型的固定法兰介质进口的末端呈圆锥状，这样便于烟尘气流分布扩散。固定法兰与烟道法兰固定座连接，同时，该固定法兰也可以与含尘气流取样管焊接安装。过滤器座用于安装两个过滤芯，同时排出过滤后的气体。
工作时，借助外部抽吸力产生负压，使烟道内所要采样的介质进入固定法兰1的介质进口，再经过滤器圆筒4，到达第一过滤芯2和第二过滤芯3，经两个滤芯双重过滤后从过滤器座5上的介质出口排除。本实用新型改变了以往过滤效率低、体积大、使用温度低，以及易磨损使用寿命短等问题，其采用耐磨防腐的优质不锈钢网烧结工艺制作，且具有高度模块设计，体积小、效率高、使用寿命长、耐高温等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。