一种废水输送系统的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域，具体而言，涉及一种废水输送系统。

背景技术：

废水输送系统是通过多种输送管道将工业、生活以及各种废水从废水发生地转移至废水处理地的系统。主要的工作就是输送废水。现有的技术中，绝大多数的废水输送系统为直排式输送系统。即通过输送管道直接将废水从废水发生处输送至废水处理处的系统，这种系统具有安装方便、操作简单的功效，并且因为是直接输送使废水输送的时间较短。但是直排式废水输送系统因为其直接输送则水流量的大小对输送方式不产生影响。即水流量小时是通过管道直接输送，水流量大时也是通过管道直接输送，造成输送系统的输送不稳定。这种输送方式对输送系统的影响较小，但是对于输送系统相配合工作的其他系统就会造成连带的影响。输送系统的不稳定会造成废水处理系统的工作处于不稳定状态，使废水处理系统在水流量小于水流量大的情况下都要进行工作，增加了废水处理系统中设备的磨损度，从而造成设备容易老化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废水输送系统，可提高废水输送带的稳定性，能够控制系统中废水输送的水量。

本实用新型是这样实现的：

一种废水输送系统，包括：废水输入管、废水收集池、第一回水管、废水输出管。废水收集池设置有废水进口和废水出口，废水输入管一端与废水进管连接，另一端与废水进口连接。废水输出管的一端与废水出口连接，另一端与废水出管连接。第一回水管的两端分别与废水输出管、所述废水进口连接。第一回水管设置有球阀，废水收集池还设置有液位测量装置。

进一步的，废水输出管包括废水输出主管和废水输出支管，废水输出主管的两端分别与所述废水出管、所述废水出口连接。废水输出支管的一端与废水输出主管连接，废水输出支管的另一端与第一回水管连接，第一回水管远离废水输出支管的一端与废水进口连接。

进一步的，废水输送系统还包括第二回水支管，第二回水支管包括前端、中端和后端。第二回水支管的前端与废水进口连接，第二回水支管的后端与第一回水管连接。

进一步的，废水输送系统还包括第三回水支管和第四回水支管；第三回水支管一端与第二回水支管的后端连接，另一端与第一回水支管连接；第四回水支管一端与第二回水支管的中端连接，另一端与废水输出主管连接。

进一步的，废水输出主管设置有第一止回阀和第一水泵。第一回水支管设置有第二止回阀和第二水泵。

进一步的，第一回水支管设置有第二压力表，废水输出主管设置有第一压力表。

进一步的，废水输出主管设置有流量计。

进一步的，第三回水支管、第四回水支管都设置有弹簧安全阀。

进一步的，废水输送系统还包括压缩空气发生装置和压缩空气输送管。压缩空气输送管的一端与压缩空气发生装置连接，压缩空气输送管的另一端设置在废水收集池内。压缩空气输送管设置有曝气孔。

进一步的，液位测量装置包括相互匹配连接的液位传感器和液位显示器，液位传感器设置于所述废水收集池内。

上述方案的有益效果：

本实用新型提供了一种废水输送系统，本系统通过设置有回水管将现有技术中直排式输送系统改变为循环式输送系统。通过循环式输送的方式增加了废水输送的周期，从而降低了系统的不稳定性。废水输送周期的增加，使废水的水量降低，趋于平缓，降低了废水输送的波动性。

本实用新型在废水收集池内设置有压缩空气输入管，其中压缩空气输入管上设置有曝气孔。本实用新型通过曝气孔将废水收集池内收集的废水进行搅拌，使不同浓度的废水能够均匀。增加了排水的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型工作原理示意图；

图2为本实用新型回水管与输送管道连接示意图；

图3为本实用新型整体结构示意图。

附图标记说明：

废水收集池100；废水进管200；废水出管300；废水输入管400；废水输出管500；回水管600；压缩空气输送管700；液位测量装置800；球阀900；废水进口101；废水出口102；废水输出主管510；废水输出支管520；第一止回阀511；第一水泵512；第一压力表513；流量计514；第一回水支管610；第二回水支管620；第三回水支管630；第四回水支管640；第二止回阀611；第二水泵612；第二压力表613；弹簧安全阀614；第二回水支管前端621；第二回水支管中端622；第二回水支管后端623；曝气孔701；液位传感器801；液位显示器802。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是本实用新型提供的第一种废水输送系统的示意图。参阅图1，本实施例提供了一种废水输送系统，包括：废水收集池100、废水输入管400、回水管600、废水输出管500、液位测量装置800、设置在回水管600上的球阀900。

废水输入管400一端与废水进管200连接，将废水排进废水收集池100内。废水输出管500的一端与废水收集池100的废水出口102连接，另一端与废水出管300连接。回水管600的两端分别与废水输出管500、废水收集池100的废水进口101连接。

再次参阅图1，废水输送系统还包括压缩空气输送管700。压缩空气输送管700的一端与压缩空气发生装置(如空气压缩泵)连接，另一端设置在废水收集池100内。压缩空气发生装置通过压缩空气输送管700向废水收集池100内运输压缩气体，通过压缩气体对池内废水的吹动从而起到搅拌废水的作用。

液位测量装置800设置于废水收集池100内，用于对废水收集池100内的水位进行测量，从而测量出废水收集池100内水量的实时数据。液位测量装置800包括液位传感器801和液位显示器802。如图1所示，本实施例中的液位传感器801总共设置有两组，每组设置有两个。两组液位传感器801分别设置在废水收集池100的上端和下端，每组的两个液位传感器801分别设置在相对的上下两端。

四个液位传感器801用于测量不同高度的废水，由废水收集池100底部至顶部依次记为第一液位点、第二液位点、第三液位点、第四液位点，其测量结果有五种，分别是四个液位传感器801的高度值和0。即，当液面高度低于最低点液位传感器801时，即第一液位点时，测量结果为0。当液面高度超过第一液位点、低于第二液位点时，测量结果为第一液位点的液位传感器801的高度值。当液面高度在第二液位点和第三液位点之间时，测量结果为第二液位点的液位传感器801的高度值。当液面高度在第三液位点和第四液位点之间时，测量结果为第三液位点的高度值。当液面高度在第四液位点高度和超过第四液位点高度时，测量结果为第四液位点的液位传感器801的高度值。

本实施例第一种废水输送系统中，废水输入管400与废水输出管500组成废水收集系统的传输管道。废水输入管400将废水引至废水收集池100，废水收集池100将废水进行收集，废水输出管500将收集的废水进行排出。废水收集池100内设置有液位测量装置800，在废水输出管500上设置有回水管600，回水管600上设置有球阀900。废水输入管400先将废水输送至废水收集池100内，通过废水收集池100内设置的液位测量装置800进行池内水量的测算。当废水收集池100内水量较小时，废水收集池100内水量也较小，未达到预设的排水水位，只做内部循环，使水质更混匀，不通过废水出管300排出，当废水收集池100内的水达到预设水位时，通过废水出管300排出；当废水收集池100内的水量较大时，打开回水管600上的球阀900，通过回水管600将部分废水抽取重新输入至废水收集池100内进行循环输送排出。

结合图1可知，本实用新型提供的第一种废水输送系统的工作原理为：废水进管200将废水通过废水输入管400输送至废水收集池100内。通过设置在废水收集池100内的液位测量装置800可以测量出废水收集池100内废水的总量。当废水收集池100内废水的量较小时，将废水收集在废水收集池100内，当达到一定的液位后开始进行输送。当废水收集池100内废水的量较大时，通过回水管600将部分废水抽取重新输入至废水收集池100内进行循环输送排出。

参阅图2，本实用新型还提供了第二种废水输送系统，其与本实用新型提供的第一种废水输送系统的主要区别在于：

第二种废水输送系统中的废水输出管500分为废水输出主管510和废水输出支管520，废水输出主管510与废水输出支管520连接。其中，废水输出主管510一端连接有废水出管300。废水输出支管520与废水出口102连接。通过将废水输出管500分为废水输出主管510和废水输出支管520，使废水输出的方式增加。

回水管600包括第一回水支管610和第二回水支管620、第三回水支管630、第四回水支管640。其中，第一回水支管610的两端分别与废水收集池100的废水进口101、废水输出支管520连接。第二回水支管620包括有三段，分别是第二回水支管前端621、第二回水支管中端622、第二回水支管后端623，其中第二回水支管前端621与废水收集池100连接，第二回水支管中端622与第四回水支管640连接，第二回水支管后端623与第三回水支管630一端连接。第三回水支管630另一端与第一回水支管610连接，第四回水支管640另一端与废水输出主管510连接。

结合图2，本实用新型实施例提供的第二种废水输送系统的工作原理如下：

当废水收集池100内的水量较小时，废水在废水收集池100内未达到预设液位时，关闭废水出管300上的球阀，不进行排水，只做内部循环，使水质更加均匀；当废水收集池100内的废水达到预设液位时，关闭回水管600上的球阀900，使废水输送至废水输出主管510，并通过废水输出主管510将废水输送至废水出管300。当废水收集池100内的水量较大时，打开回水管600上的球阀900，使废水流出废水进口101后分为两个支路流向。其中一条支路流向是：废水流至废水输出主管510，再通过第三回水支管630与第四回水支管640合并为同第二回水支管620流至废水收集池100，同时也经由废水输出主管510输送废水出管300进行排放。其中另一条支路流向是：废水流至废水输出支管520，再分别被输送至第三回水支管630和第一回水支管610。流至第一回水支管610的废水被输送至废水收集池100；流至第三回水支管630的废水与第三回水支管630合并为第二回水支管620，再流至废水收集池100。

图3为本实用新型实施例提供的第三种废水输送系统的结构示意图。从图3中可知，第三种废水输送系统与第二种废水输送系统的主要区别在于：

废水输出主管510设置有第一止回阀511和第一水泵512。第一回水支管610设置有第二止回阀611和第二水泵612。第一水泵512设置在废水输出主管510上，并且设置在第四回水支管640与废水输出支管520之间。设置第一水泵512可以将流经废水输出支管520的废水进行增压使其部分流入废水输出主管510，并部分流入第四回水支管640中。第二水泵612设置在第一回水支管610上，并且设置在第三回水支管630与废水输出支管520之间。通过设置第二水泵612可以将流经废水输出支管520的部分废水进行增压使其流入第一回水支管610，并部分流入第三回水支管630中。

再次参阅图3，第一回水支管610设置有第二压力表613，废水输出主管510设置有第一压力表513。第一压力表513设置在第一水泵512的上端，并设置在第一水泵512与第四回水支管640之间。通过第一压力表513的参数读取可以得到第一水泵512加压之后，废水还未流入第四回水支管640时的废水输出主管510中的压力值。第二压力表613设置在第二水泵612的上端，设置在第二水泵612与第一回水支管610之间。通过第二压力表613的参数读取可以得到第二水泵612加压之后，废水还未流入第三回水支管630时的第一回水支管610中的压力值。

再次参阅图3，废水输出主管510设置有流量计514。流量计514设置在废水输出主管510和废水出管300的连接处。通过流量计514可以获取流入废水出管300的废水量。而流入废水出管300的废水量即为废水输送系统的废水输送量。

再次参阅图3，第三回水支管630、第四回水支管640都设置有弹簧安全阀614。

再次参阅图3，压缩空气输送管700设置曝气孔701。压缩空气输送管700通过曝气孔701将压缩空气释放至废水收集池100内，通过压缩空气的冲量使废水收集池100内的废水进行搅拌，使废水收集池100内的不同浓度的废水得到充分的融合。

第三种废水输送系统的工作原理如下：

当液位测量装置800的测量结果为0或第一液位点的液位传感器801高度时，关闭废水出管300，使废水在系统内做内部循环，使水质更加均匀。当液位测量装置800的测量结果为第二液位点的液位传感器801高度或第三液位点的液位传感器801高度时，开启废水出管300，废水收集池100中的废水通过设置在废水输出主管510上的第一水泵512流经废水输出主管510并流入废水出管300。当测量结果为第四液位点的液位传感器801高度时，废水收集池100中的废水通过第一水泵512和第二水泵612流入废水输出主管510和第一回水支管610。流入废水输出主管510的废水部分流入废水出管300，部分通过弹簧安全阀614流入第四回水支管640。流入第一回水支管610的废水部分直接通过第一回水支管610流入废水收集池100内，另一部分通过弹簧安全阀614流入第三回水支管630。第三回水支管630与第四回水支管640合并为第二回水支管620，废水通过第二回水支管620流入废水收集池100内。废水收集池100内的废水根据水位的高低进行又一轮的输送。

本实施例提供的第一种废水输送系统、第二种废水输送系统以及第三种废水输送系统均可以根据废水收集池100内水位的高低进行废水输送方式的选择，与传统直排式输送系统相比。本实用新型提供的废水输送系统可以将较大流量的废水进行循环输送，使输送系统更加平稳的进行工作。废水输送系统的排水方式具有稳定性，因为在废水输送作业中需要输送的废水的量不固定，具有很强的波动性，传统的直排式输送系统无法做到根据不同的情况选择相对应的防范进行排水，从而造成下端系统的高负荷工作。本实施例使废水输送系统可以根据需要输送的量来进行输送方式的选择，使各种情况下的废水输送都做到平稳有序。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。