条状食品原料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种条状食品原料搅拌装置，尤指用以搅拌及混合条状食品的原料的条状食品原料搅拌装置。

背景技术：

在如蒟蒻面条等条状食品的制造过程中，所述条状食品的原料容置于一搅拌装置内，并于所述原料中添加一混合液并加以搅拌，使所述原料在与混合液混合的过程中逐渐胶化凝固，再进入一成形模具中成形成条状食品。

其中所述搅拌装置包含一搅拌桶及一搅拌组件，该搅拌桶连接有一入料管、一混合液输入管及一出料管，该搅拌组件设置于该搅拌桶上，该搅拌组件包含一搅拌驱动件及一搅拌杆，该搅拌驱动件设置于该搅拌桶上，该搅拌杆可转动地连接受控于该搅拌驱动件，该搅拌杆上设有多个叶片，所述原料自该入料管进入该搅拌桶内，所述混合液自该混合液输入管进入该搅拌桶内，所述搅拌驱动件会带动该搅拌杆转动，使这些叶片搅动所述原料及混合液，所述原料及混合液于搅拌过后会自该出料管流出，并进入成形模具内。

然而所述原料与所述混合液仅通过一搅拌组件进行搅拌混合的作业，故容易导致所述原料与所述混合液混合不均匀，进而有所述原料的胶化凝固效果不佳的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一条状食品原料搅拌装置，希借此改善现今的搅拌装置无法有效均匀混合原料与混合液，导致所述原料的胶化凝固的效果不佳。

为达成前述目的，本实用新型的条状食品原料搅拌装置包含：

一基座；

一第一混合槽，其设置于该基座上，该第一混合槽具有相对的第一端及第二端，该第一混合槽内形成一第一混合空间，且该第一混合槽的顶面邻近第一端处形成一入料口，该第一混合槽顶面中段处连接一混合液注入管，该混合液注入管位于该第一混合槽的入料口与该第一混合槽的第二端之间；

一第一混合组件，其设置于该基座上，并伸入该第一混合槽的第一混合空间中，该第一混合组件包含一第一驱动件、两个并列的第一驱动杆及两个第一混合件，该第一驱动件设置于该基座上，该两个第一驱动杆可转动地设置于该基座上并伸入该第一混合空间中，每一第一驱动杆具有一第一齿轮，其中一第一驱动杆连接受控于该第一驱动件，该两个第一驱动杆的第一齿轮相互啮合，该两个第一混合件分别固设于该两个第一驱动杆上，每一第一混合件具有多个间隔排列的第一混合单元，该两个第一混合件的所述第一混合单元呈交错排列；

一入料桶，其设置于该第一混合槽上，该入料桶内形成一容室，该容室连通该入料口，该入料桶的一侧边设有一入料管，该入料管连通该容室；

一第二混合槽，其设置于该基座上，该第二混合槽具有相对的第一端及第二端，该第二混合槽内部形成一第二混合空间，该第二混合槽底部邻近第一端处连接一连通该第二混合空间的出料管，该第一混合槽的第二端与该第二混合槽的第二端之间设有一连通管，该连通管的两端分别连通该第一混合空间及该第二混合空间；以及

一第二混合组件，其设置于该基座上，并伸入该第二混合槽的第二混合空间中，该第二混合组件包含一第二驱动件、两个并列的第二驱动杆及两个第二混合件，该第二驱动件设置于该基座上，该两个第二驱动杆可转动地设置于该基座上并伸入该第二混合空间中，每一第二驱动杆具有一第二齿轮，其中一第二驱动杆连接受控于该第二驱动件，该两个第二驱动杆的第二齿轮相互啮合，该两个第二混合件分别固设于该两个第二驱动杆上，每一第二混合件具有一呈螺旋状的第二混合单元，该两个第二混合件的第二混合单元内部形成多个孔洞，且该两个第二混合件的第二混合单元呈交错排列。

进一步地，如上所述的条状食品原料搅拌装置中，该第一混合槽包含一第一槽体、一第一盖体及一第一压抵组件，该第一槽体内部形成所述第一混合空间，且该第一混合空间于该第一槽体的第一端形成一第一开口，该第一盖体盖合于该第一槽体，并封闭该第一开口，该第一压抵组件设置于该第一槽体，并邻近该第一开口处，该第一压抵组件包含一第一旋柄及一第一压抵单元，该第一旋柄枢设于该第一槽体邻近该第一开口处，该第一压抵单元螺设于该第一旋柄上，并压抵该第一盖体，该第二混合槽包含一第二槽体、一第二盖体及一第二压抵组件，该第二槽体内部形成所述第二混合空间，且该第二混合空间于该第二槽体的第一端形成一第二开口，该第二盖体盖合于该第二槽体，并封闭该第二开口，该第二压抵组件设置于该第二槽体，并邻近该第二开口处，该第二压抵组件包含一第二旋柄及一第二压抵单元，该第二旋柄枢设于该第二槽体邻近该第二开口处，该第二压抵单元螺设于该第二旋柄上，并压抵该第二盖体。

进一步地，如上所述的条状食品原料搅拌装置中，该入料桶包含一桶体及一搅拌组件，该桶体设置于所述第一混合槽上，所述容室形成于该桶体内，该搅拌组件设置于该桶体顶部，且该搅拌组件包含一搅拌驱动件及一搅拌杆，该搅拌驱动件设置于该桶体顶部，该搅拌杆可转动地连接受控于该搅拌驱动件，且该搅拌杆伸入该桶体的容室中。

进一步地，如上所述的条状食品原料搅拌装置中，该搅拌杆具有多个叶片。

当本实用新型条状食品原料搅拌装置在进行条状食品的原料与混合液的混合作业时，所述原料会自该入料管进该入料桶内再流入该第一混合槽内，所述混合液自该混合液注入口注入该第一混合槽内，所述原料与所述混合液会通过该连通管往该第二混合槽流动，并自该出料管流出，其中，当所述原料与所述混合液在自该第一混合槽流动至该第二混合槽时，该第一混合组件的第一混合件及该第二混合组件的第二混合件会转动，并分成二次搅拌、混合所述原料与所述混合液，故可使所述原料与所述混合液能均匀混合，进而提高使所述原料的胶化凝固的效果。

附图说明

图1：为本实用新型条状食品原料搅拌装置的一种较佳实施例的前视平面示意图。

图2：为本实用新型条状食品原料搅拌装置的一种较佳实施例的侧视平面示意图。

图3：为本实用新型条状食品原料搅拌装置的一种较佳实施例的俯视平面示意图。

图4：为本实用新型条状食品原料搅拌装置的一种较佳实施例的俯视局部剖面示意图。

图5：为本实用新型条状食品原料搅拌装置的一种较佳实施例的第一混合件与第一驱动杆的分解示意图。

图6：为本实用新型条状食品原料搅拌装置的一种较佳实施例的第二混合件与第二驱动杆的分解示意图。

图7：为本实用新型条状食品原料搅拌装置的一种较佳实施例的搅拌过程的原料及混合液流动方向示意图。

图8：为本实用新型条状食品原料搅拌装置的一种较佳实施例的第一盖体的开启方式示意图。

图9：为本实用新型条状食品原料搅拌装置的一种较佳实施例的第一盖体及第二盖体开启的前视平面示意图。

附图标记说明

10基座 20第一混合槽

22混合液注入管 25第一盖体

26第一压抵组件 28第一旋柄

29第一压抵单元 40入料桶

42入料管 43桶体

44搅拌组件 45搅拌驱动件

46搅拌杆 47叶片

50第二混合槽 52出料管

53连通管 55第二盖体

58第二旋柄 59第二压抵单元。

具体实施方式

请参阅图1至图3，为本实用新型条状食品原料搅拌装置的一种较佳实施例，其包含一基座10、一第一混合槽20、一第一混合组件30、一入料桶40、一第二混合槽50及一第二混合组件60。

如图2至图4所示，该第一混合槽20设置于该基座10上，该第一混合槽20具有相对的第一端及第二端，该第一混合槽20内形成一第一混合空间23，且该第一混合槽20的顶面邻近第一端处形成一入料口21，该第一混合槽20顶面中段处连接一混合液注入管22，该混合液注入管22位于该第一混合槽20的入料口21与该第一混合槽20的第二端之间。

如图4、图5所示，该第一混合组件30设置于该基座10上，并伸入该第一混合槽20的第一混合空间23中，该第一混合组件30包含一第一驱动件34、两个并列的第一驱动杆31及两个第一混合件32，该第一驱动件34设置于该基座10上，该两个第一驱动杆31可转动地设置于该基座10上并伸入该第一混合空间23中，每一第一驱动杆31具有一第一齿轮35，该两个第一驱动杆31中的一第一驱动杆31连接受控于该第一驱动件34，该两个第一驱动杆31的第一齿轮35相互啮合，该两个第一混合件32分别固设于该两个第一驱动杆31上，每一第一混合件32具有多个间隔排列的第一混合单元33，该两个第一混合件32的这些第一混合单元33呈交错排列，于本较佳实施例中，所述第一混合单元33为直条状叶片。

如图1至图3所示，该入料桶40设置于该第一混合槽20上，该入料桶40内形成一容室41，该容室41连通该入料口21，该入料桶40的一侧边设有一入料管42，该入料管42连通该容室41。

如图4所示，该第二混合槽50设置于该基座10上，该第二混合槽50具有相对的第一端及第二端，该第二混合槽50内部形成一第二混合空间51，该第二混合槽50底部邻近第一端处连接一连通该第二混合空间51的出料管52，该第一混合槽20的第二端与该第二混合槽50的第二端之间设有一连通管53，该连通管53的两端分别连通该第一混合空间23及该第二混合空间51。

如图4、图6所示，该第二混合组件60设置于该基座10上，并伸入该第二混合槽50的第二混合空间51中，该第二混合组件60包含一第二驱动件64、两个并列的第二驱动杆61及两个第二混合件62，该第二驱动件64设置于该基座10上，该两个第二驱动杆61可转动地设置于该基座10上并伸入该第二混合空间51中，每一第二驱动杆61具有一第二齿轮65，其中一第二驱动杆61连接受控于该第二驱动件64，该两个第二驱动杆61的第二齿轮65相互啮合，该两个第二混合件62分别固设于该两个第二驱动杆61上，每一第二混合件62具有一呈螺旋状的第二混合单元63，该两个第二混合件62的第二混合单元63形成多个孔洞66，且该两个第二混合件62的第二混合单元63呈交错排列，于本较佳实施例中，所述第二混合单元63为螺旋状叶片。

如图4所示，其中该第一混合槽20包含一第一槽体24、一第一盖体25及一第一压抵组件26，该第一槽体24内部形成所述第一混合空间23，且该第一混合空间23于该第一槽体24的第一端形成一第一开口27，该第一盖体25盖合于该第一槽体24，并封闭该第一开口27，该第一压抵组件26设置于该第一槽体24，并邻近该第一开口27处，该第一压抵组件26包含一第一旋柄28及一第一压抵单元29，该第一旋柄28枢设于该第一槽体24邻近该第一开口27处，该第一压抵单元29螺设于该第一旋柄28上，并压抵该第一盖体25。

如图4所示，该第二混合槽50包含一第二槽体54、一第二盖体55及一第二压抵组件56，该第二槽体54内部形成所述第二混合空间51，且该第二混合空间51于该第二槽体54的第一端形成一第二开口57，该第二盖体55盖合于该第二槽体54，并封闭该第二开口57，该第二压抵组件56设置于该第二槽体54，并邻近该第二开口57处，该第二压抵组件56包含一第二旋柄58及一第二压抵单元59，该第二旋柄58枢设于该第二槽体54邻近该第二开口57处，该第二压抵单元59螺设于该第二旋柄58上，并压抵该第二盖体55。

如图1所示，该入料桶40包含一桶体43及一搅拌组件44，该桶体43设置于所述第一混合槽20上，所述容室41形成于该桶体43内，该搅拌组件44设置于该桶体43顶部，且该搅拌组件44包含一搅拌驱动件45及一搅拌杆46，该搅拌驱动件45设置于该桶体43顶部，该搅拌杆46可转动地连接受控于该搅拌驱动件45，且该搅拌杆46伸入该桶体43的容室41中，其中，该搅拌杆46具有多个叶片47。

如图7所示，当在进行如蒟蒻面条等的条状食品的原料搅拌作业时，所述条状食品的原料会自该入料管42进入该入料桶40，该搅拌组件44会搅动所述原料，所述原料会自该入料口21流入该第一混合槽20内，同时，混合液会自该混合液注入管22处流入该第一混合槽20内，在流经该连通管53后，进入该第二混合槽50内，最后自该出料管52流出。

其中，如图7所示，在所述原料与所述混合液进入该第一混合槽20至流出该出料管52的过程中，该第一混合组件30的第一驱动杆31与该第二混合组件60的第二驱动杆61会转动，并分别带动该两个第一混合件32及该两个第二混合件62转动，当所述原料及所述混合液进入该第一混合槽20的第一混合空间23后，该两个第一混合件32的第一混合单元33会因为该两个第一混合件32转动，而搅动所述原料及所述混合液，以进行所述原料与所述混合液的初步搅拌、混合及输送，接着所述原料与所述混合液的混合物会通过连通管53流至该第二混合槽50的第二混合空间51内时，该两个第二混合件62的第二混合单元63会因为该两个第二混合件62的转动，而搅动并推动所述原料及所述混合液，以进行所述原料与所述混合液的第二次搅拌、混合作业，可使所述混合物内的原料及混合液能更均匀混合，并同时将所述混合物向该出料管52推动。

此外，为使本实用新型条状食品原料搅拌装置的使用符合食品安全卫生而作定期或非定期的清洗时，如图8、图9所示，当要进行该第一混合槽20内部的清洗作业时，可通过旋动该第一压抵单元29，使该第一压抵单元29脱离该第一盖体25，并扳动该第一旋柄28后，即可取下该第一盖体25，抽出该两个第一混合件32以进行第一混合槽20内部的清洗；当要进行该第二混合槽50内部的清洗作业时，可通过旋动该第二压抵单元59，使该第二压抵单元59脱离该第二盖体55，并扳动该第二旋柄58后，即可取下该第二盖体55，抽出该两个第二混合件62以进行第二混合槽50内部的清洗。

综上所述，本实用新型条状食品原料搅拌装置可通过该第一混合组件30及该第二混合组件60，进行所述条状食品的原料及混合液的搅拌、混合，使所述原料及混合液可通过二次搅拌、混合下，能更加均匀混合，进而提高所述原料胶化凝固的效果。