本实用新型涉及一种快速分散混料装置，更具体地，涉及一种磷酸铁锂的快速分散混料装置。
背景技术：
磷酸铁锂是动力锂离子电池的优选材料，具有安全性好、使用可靠、资源丰富等优点，锂电池生产过程中，磷酸铁锂一般与导电剂和粘结胶通过浆料混合机进行混合，经涂布成为锂电池的正极，磷酸铁锂材料的性能主要通过导电剂、粘结剂之间的均匀分散结合得到发挥，因此，在磷酸铁锂的浆料混料过程中，如何得到高度分散的均匀浆料是关键的技术问题，在实际生产中，由于浆料中各种物质的密度不同，比表面积不同，很难实现完全充分的均匀分散，经常出现浆料沉降、分层、大颗粒等现象，且混料时间长，严重影响生产效率。
技术实现要素：
基于磷酸铁锂混料中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种磷酸铁锂的快速分散混料装置。
本实用新型的目的主要通过以下的技术方案来实现。
一种磷酸铁锂的快速分散混料装置，其包括：混料罐、进料口、上搅动电机、上搅动轴、上搅动架、下搅动电机、下搅动轴、下搅动架、筛网、筛网固定筋、循环泵、出料口和支架，所述混料罐整体为圆柱状双层结构，其夹层内填充有隔热材质，其内安装有加热和测温装置，用于加速磷酸铁锂及导电剂和粘结胶的混和，所述进料口安装在混料罐的上部端面，其上部为锥形结构，方便物料的加入，所述上搅动电机安装在混料罐上部端面中间位置，其下安装有上搅动轴，所述上搅动架整体为圆柱形结构，其由多个圆形的空心圆杆及竖向和横向的空心圆杆组成，并同心安装在上搅动轴上，所述下搅动电机安装在混料罐下部端面的中间位置，其上安装有下搅动轴，所述下搅动架与上搅动架尺寸一致，并同心安装在下搅动轴上，所述筛网为上下不封口的环形结构，通过多根筛网固定筋安装在混料罐的内壁上，并与上搅动架和下搅动架同心布置，所述循环泵的进口位于混料罐底部的侧面，出口位于混料罐上部端面，并伸入到混料罐的筛网内，所述出料口安装在混料罐底部的侧面，所述支架多个安装在混料罐的侧面，用于对整个装置进行支撑。
优选地，所述进料口的下部进口位置位于筛网的上端直径范围之内。
优选地，所述上搅动架的下端与上搅动轴的下端持平，下搅动架的上端与下搅动轴的上端持平，且上搅动架和下搅动架的转动方向相反。
优选地，所述筛网的筛孔边内壁处为刃口结构，便于对磷酸铁锂浆料内较大颗粒的切割，且筛网的上下两边与混料罐的上下端面的内壁存在一定的间隙。
优选地，所述出料口和进料口上安装有电动密闭阀门，且出料口远离循环泵的进口位置。
与现有技术相比，本实用新型的一种磷酸铁锂的快速分散混料装置的有益效果在于：
通过所述磷酸铁锂的快速分散混料装置中，上搅动电机和下搅动电机相反的搅动方向，能够快速有效的对磷酸铁锂进行分散和混料，并利用上下两个搅动架带起的高速液流冲击筛网，将磷酸铁锂浆料中的大颗粒进行粉碎，且通过循环泵将浆料进行循环搅拌，对磷酸铁锂浆料中的颗粒进行进一步细化，杜绝了浆料混料过程中出现的沉降、分层、大颗粒等现象，从而更好的实现磷酸铁锂材料的性能。
附图说明
图1是依照本实用新型优选实施例构成的磷酸铁锂的快速分散混料装置的结构示意图。
图中：
1-混料罐；2-进料口；3-上搅动电机；4-上搅动轴；5-上搅动架；6-下搅动电机；7-下搅动轴；8-下搅动架；9-筛网；10-筛网固定筋；11-循环泵；12-出料口；13-支架。
具体实施方式
在下文中，将参考附图对本实用新型的具体实施例进行详细地描述，依照这些详细的描述，所属领域技术人员能够清楚地理解本实用新型，并能够实施本实用新型。在不违背本实用新型原理的情况下，各个不同的实施例中的特征可以进行组合以获得新的实施方式，或者替代某些实施例中的某些特征，获得其它优选的实施方式。
实施例1：图1示出了依照本实用新型优选实施例构成的一种磷酸铁锂的快速分散混料装置的结构示意图。其由多个部分组成。所述分散混料装置包括：混料罐1、进料口2、上搅动电机3、上搅动轴4、上搅动架5、下搅动电机6、下搅动轴7、下搅动架8、筛网9、筛网固定筋10、循环泵11、出料口12和支架13，所述混料罐1整体为圆柱状双层结构，不锈钢材质，其夹层内填充有石棉作为隔热材质，其内安装有加热和测温装置，用于加速磷酸铁锂及导电剂和粘结胶的混和，所述进料口2焊接安装在混料罐1的上部端面，其上部为锥形结构，方便物料的加入，其下部进口位置位于筛网9的上端直径范围之内，且其上安装有电动密闭阀门，所述上搅动电机3通过密封转动轴承螺接安装在混料罐1上部端面中间位置，其下安装有上搅动轴4，所述上搅动架5整体为圆柱形结构，其由上端面的两个同心圆形空心圆杆和下端面的两个同心空心圆杆，及将这四个空心圆杆连接在一起的多个竖向和横向空心圆杆焊接而成，并同心焊接安装在上搅动轴4上，所述下搅动电机6通过密封转动轴承螺接安装在混料罐1下部端面的中间位置，其上安装有下搅动轴7，所述下搅动架8与上搅动架5尺寸一致，并同心焊接安装在下搅动轴7上，其中，上搅动架5的下端与上搅动轴4的下端持平，下搅动架8的上端与下搅动轴7的上端持平，且上搅动架5和下搅动架6的转动方向相反，所述筛网9为上下不封口的环形结构，不锈钢材质，其筛孔边内壁处为刃口结构，便于对磷酸铁锂浆料内较大颗粒的切割，并通过上下两层，每层六根筛网固定筋10均匀分布焊接安装在混料罐1的内壁上，并与上搅动架5和下搅动架8同心布置，且筛网9的上下两边与混料罐1的上下端面的内壁存在一定的间隙，所述循环泵11的进口焊接在混料罐1底部的侧面，出口焊接在混料罐1上部端面，并伸入到混料罐1的筛网9内，所述出料口12焊接安装在混料罐1底部的侧面，其上安装有电动密闭阀门，且远离循环泵11的进口位置，所述支架13共三个，均匀焊接安装在混料罐1的侧面，用于对整个装置进行支撑。
尽管在上文中参考特定的实施例对本实用新型进行了描述，但是所属领域技术人员应当理解，在本实用新型公开的原理和范围内，可以针对本实用新型公开的配置和细节做出许多修改。本实用新型的保护范围由所附的权利要求来确定，并且权利要求意在涵盖权利要求中技术特征的等同物文字意义或范围所包含的全部修改。