一种输送链挂钩的制作方法

本实用新型涉及一种挂钩，尤其涉及一种氟碳喷涂输送链的挂钩。

背景技术：

在现有立式氟碳喷涂表面处理技术中，型材通过一个能够自由旋转的连接结构与输送链连接，由输送链将型材运送到喷房进行喷漆处理。由于型材通常是由多个表面组成的，而喷房的喷嘴方向固定不变，因此整个生产线左右双向设置了若干个喷房，通过调整型材与输送链连接固定的角度来保证型材每个表面都能均匀上漆。但是，此方式只适用于单个连接结构固定单条型材的情况，当固定多条型材时，两型材相对的面存在喷漆死角，因此难以保证型材各个表面能够均匀上漆，从而影响生产质量及效率。

在铝型材生产中，氟碳喷涂是一种高档的表面涂装工艺手段，氟碳涂料具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染（酸雨等）的耐腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。氟碳涂料本身性能决定，喷涂设备必须保证有出色的雾化效果，保证喷涂层的均匀性，氟碳涂料中的金属微粒的分布，直接影响涂层的外观效果。如果喷漆不均匀会产生色差，表面有阴影或涂层不牢的现象，大大影响了氟碳的装饰效果和性能。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种输送链挂钩，能够使每条型材单独旋转，提高上漆率，大大提高了产品质量和生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种输送链挂钩，包括挂钩体和设有型材连接孔的型材连接体，所述型材连接体设有腔体和与所述腔体相连的挂钩体连接孔；所述挂钩体包括钩部和连接部，所述钩部与连接部的一端连接，所述连接部的另一端穿过所述挂钩体连接孔进入腔体，并在所述腔体内形成限位部，以使得所述挂钩体不能脱离所述型材连接体；所述挂钩体连接孔与限位部之间设有轴套。

作为上述方案的改进，所述挂钩体连接孔与限位部之间还设有垫板，所述垫板设于所述轴套的下面。

作为上述方案的改进，所述型材连接体的外侧还设有拨耳。

作为上述方案的改进，所述拨耳为两个。

作为上述方案的改进，所述拨耳为相对设置。

作为上述方案的改进，所述挂钩体由不锈钢制成。

作为上述方案的改进，所述挂钩为焊接结构。

作为上述方案的改进，所述挂钩的最大承载力为40-50kg。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型提供一种输送链挂钩，包括挂钩体和设有型材连接孔的型材连接体，所述型材连接体设有腔体和与所述腔体相连的挂钩体连接孔；所述挂钩体包括钩部和连接部，所述钩部与连接部的一端连接，所述连接部的另一端穿过所述挂钩体连接孔进入腔体，并在所述腔体内形成限位部，以使得所述挂钩体不能脱离所述型材连接体；所述挂钩体连接孔与限位部之间设有轴套。本实用新型通过设有轴套，使得型材连接体相对于挂钩体转动自如，从而使挂在挂钩上的每条型材都能够单独旋转，保证型材的每个表面都能与喷漆接触，提高上漆率，大大提高了生产质量及生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种输送链挂钩的剖面图；

图2是图1所示输送链挂钩的型材连接体旋转90度角后的剖面图；

图3是本实用新型一种输送链挂钩的使用状态图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1，本实用新型提供了一种输送链挂钩，包括挂钩体1和设有型材连接孔23的型材连接体2，所述型材连接体2设有腔体22和与所述腔体22相连的挂钩体连接孔21；所述挂钩体1包括钩部11和连接部12，所述钩部11与连接部12的一端连接，所述连接部12的另一端穿过所述挂钩体连接孔21进入腔体22，并在所述腔体22内形成限位部12’，以使得所述挂钩体1不能脱离所述型材连接体2；所述挂钩体连接孔21与限位部12’之间设有轴套3。

一般来说，轴套是套在转轴上的筒状机械零件，做成整圆筒形的保护轴的套筒。而对于本实用新型来说，所述轴套3就是设置在所述挂钩体连接孔21与限位部12’之间的套在所述连接部12上的筒状机械零件。通过挂钩体1与轴套3的配合，使得型材连接体2能够相对于挂钩体1转动自如，从而使挂到型材连接孔23上的型材也转动自如，每条型材都能够单独旋转，保证型材的每个表面都能与喷漆接触，提高上漆率，大大提高了生产质量及生产效率。

进一步，所述挂钩体连接孔21与限位部12’之间还设有垫板4，所述垫板4设于所述轴套3的下面。所述垫板4用于承托所述轴套3，使轴套3能够稳固地套设于所述连接部12上。所述垫板4的四周焊接在所述型材连接体2的内侧，以使垫板4固定设置于型材连接体2内。

参见图2，所述型材连接体2的外侧还设有拨耳5。当进行喷漆处理时，工人可以通过拨耳5来调整型材的角度位置，使型材任意表面都能与喷漆接触，从而提高上漆均匀性。

优选的，所述拨耳5为两个。更佳的，所述两个拨耳5为相对设置。所述拨耳5也可以为一个、三个或者四个。

具体的，所述挂钩体1由不锈钢制成。

所述挂钩的最大承载力为40-50kg。优选的，所述挂钩的最大承载力为30kg。

参见图3，在现有立式氟碳喷涂表面处理技术中，型材通过一个能够自由旋转的连接结构6与输送链7连接，由输送链7将型材运送到喷房进行喷漆处理。多个输送链挂钩1’的挂钩体1挂在连接结构6上，由输送链7带动连接结构6，从而带动输送链挂钩1’，使挂在型材连接孔23上的型材被运送到喷房中进行喷漆。同时由于型材连接体2能相对于挂钩体1自如地转动，工人们可以通过拨耳5自由转动型材连接体2，也即是自由转动型材，使得型材每个表面都可以被喷漆喷到，从而提高上漆均匀性，从而提高生产质量及效率。具体的，所述挂钩1’为焊接结构。

本实用新型提供一种输送链挂钩，能够使每条型材能够单独旋转，提高上漆率，大大提高了生产质量及生产效率。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。