专利名称：输送链板润滑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及流水生产线的润滑技术，更具体地说，涉及一种输送 链板润滑装置，该润滑装置能够对输送链板进行自动加油润滑。
背景技术：
目前，烟草食品行业发展迅速，尤其是卷烟设备在不断的更新改造， 其中，包装设备最为明显，而输送设备也随之需要进行更新。所以大部分 烟草企业都配备了自动提升前方位输送的自动装箱全套流水生产线。然而， 由于该生产线的塑料输送链板受其自身材料的限制，在使用过程中容易产 生磨损、松动或走位，甚至发生断裂现象，必须及时校正、维修或更换。 为了避免上述情况的发生，有些烟草企业采用人工对输送链板的卡口进行 加油，从而解决了输送链板易磨损等问题。但是，由于人工加油存在着随 意性较大、加油不均匀等问题，并且人工加油时，必须爬上较高位置的输 送设备上才能进行，存在着一定的安全隐患，并且还增加了工作量。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述人工加油随意性大、加油不均、工作量大 以及存在 一 定安全隐患的缺点，本实用新型的目的是提供 一 种输送链板润 滑装置，该润滑装置能够对输送板链进行自动加油润滑。
为实现上述目的，本实用新型釆用如下技术方案
该输送链板润滑装置包括通过管道依次相连的储油瓶、油雾转换器、 分排器和喷嘴，并且储油瓶和油雾转换器分别通过管道与气源相连，所述 的管道上设有数个电磁阀；该润滑装置还包括一用于控制电磁阀开关的控
制箱，该控制箱的输出端分别与电磁阀相连。
所述的控制箱包括光电传感器和控制器，光电传感器的输出端与控制器的输入端相连，控制器的输出端分别与相应的电磁阀相连。
所述的控制器包括单片机、按键、LED指示灯和八段数码管，所述的 单片机的输入端分别连接至光电传感器和按键的输出端，单片机的输出端
分别连接至LED指示灯、八段数码管以及电磁阀的输入端。
所述的电磁阀为三个，其中，第一电磁阔设于储油瓶与气源相连的管 道上，第二电磁阆设于储油瓶与油雾转换器相连的管道上，第三电磁阀设 于油雾转换器与气源相连的管道上。
所述的储油瓶与气源相连的管道上设有调压闽和压力表；所述的油雾 转换器与气源相连的管道上也设有调压阀和压力表。
在上述技术方案中，本实用新型的输送链板润滑装置包括通过管道依 次相连的储油瓶、油雾转换器、分排器和喷嘴，并且储油瓶和油雾转换器 分别通过管道与气源相连，管道上还设有数个电磁阀；该润滑装置还包括 一用于控制电磁阀开关的控制箱，该控制箱的输出端分别与电磁阀相连。 该润滑装置通过光电传感器对输送链板的电动机齿轮进行检测，并通过控 制器的计数和处理，以控制相应电磁阀的开关，从而实现对输送板链进行 自动加油润滑，不但能够精确控制加油周期和加油时间，而且还杜绝了安 全隐患。
图l是本实用新型的输送链板润滑装置的结构框图； 图2a、图2b、图2c和图2d分别为本实用新型的润滑装置的单片机、 按键、LED指示灯和八段数码管的电路图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。 请参阅图l所示，本实用新型的输送链板润滑装置IO包括通过管道 ll依次相连的储油瓶、油雾转换器、分排器和数个喷嘴，并且储油瓶和油 雾转换器还通过管道ll分别与气源相连。在相应的管道ll上分别设有三 个电磁阀，分别为设置于储油瓶与气源相连的管道上的第一电磁阀、设置于储油瓶与油雾转换器相连的管道11上的第二电磁阀以及设置于油雾转 换器与气源相连的管道11上的第三电磁阀。在储油瓶与气源相连的管道
ll上还设有第一调压阀和第一压力表；在油雾转换器与气源相连的管道11 上也还设有第二调压阀和第二压力表。该润滑装置io还包括一用于控制上
述三个电磁阀开关的控制箱，该控制箱包括光电传感器和控制器，光电传 感器设于输送链板的电动机保护架上，用于对电动机带动物体的齿轮进行 检测，检测齿轮转过的齿数(信号源)，该光电传感器的输出端与控制器 的输入端相连，并将检测信号进行转换成数字信号输入控制器，控制器的 输出端分别与三个电磁阀相连，用于控制电磁阀的开关。该控制器包括单
片机、按键、LED指示灯和八段数码管。请结合图2a 图2d所示，图2a、 图2b、图2c和图2d分别为单片机、按键、LED指示灯和八段数码管的电 路图，其中，单片机的型号为AT89C52，集成了计数、识别和驱动功能， 其引脚P3.1连接至光电传感器的输出端，用于接收检测信号；引脚 P1.0 P1.4分别连接至按键S1 S11的输出端(keyseg0 keyseg4),接 收按键信号，引脚P1.5连接至按键S7 S11的扫描控制端(keycom0); 引脚P0.0~P0.7分别连接至六个八段数码管DS1~ DS6的输入端 (data0 data7),控制八段数码管显示数值，而引脚P2.0~P2.5分别连 接至六个八段数码管DS1~ DS6的输出端(comO~ com5 )，用于控制每 一数码管在不同时刻被分别显示；引脚P2.6连接至LED指示灯的输入端， 控制LED指示灯D4 D9工作状态时的点亮；引脚P3.6连接至第三电磁阀， 输出驱动控制信号，引脚P3.7分别连接至第一电磁阀和第二电磁阀，同样 输出驱动控制信号；引脚P1.6起到掉电检测功能，用于检测外接电源是否 为零；引脚RST连接复位电路，引脚X1、 X2连接晶振；引脚2.7、 3.0以 及3.2~3.5均为扩展引脚。图2a中AT89C52单片机的下方为7805稳压 电源，输入24V,输出5VDC至单片机；CON10为I/O接口，其引脚3、4 为输入端，引脚5、 6为输出端；SIP3为插头，其引脚3接入5VDC。
该润滑装置10的工作原理如下先通过按键S1 S11进行设定加油周 期以及加油时间，并通过LED指示灯D4 D9和八段数码管DS1~ DS6分 别指示工作状态和显示设定周期数值；然后接通电源，光电传感器对齿轮
5的旋转齿数进行检测，以便进行周期判断，并将检测信号转换为数字信号 后输入至单片机，并通过单片机进行计数，当计数达到设定数字后，单片 机开始识别并输出控制信号^从而控制驱动三个电磁阀的打开先将第三 电磁阀打开，释放气压进入油雾转换器，再将第一电磁阀和第二电磁阀同 时打开时，通过气压进入储油瓶将油汁压出，并通过第二电磁阀进入油雾 转换器内，油汁在油雾转换器内形成油雾后，再进入分排器进行调节，最 终送至各个喷嘴，对输送链板的各个所需加油位置进行自动加油润滑。
釆用该润滑装置10后，不但能够自动、精确控制加油周期和加油时间， 而且还杜绝了安全隐患，增加了效益。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说 明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的 实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的 权利要求书范围内。
权利要求1. 一种输送链板润滑装置，该润滑装置包括通过管道依次相连的储油瓶、油雾转换器、分排器和喷嘴，并且储油瓶和油雾转换器分别通过管道与气源相连，其特征在于所述的管道上设有数个电磁阀；该润滑装置还包括一用于控制电磁阀开关的控制箱，该控制箱的输出端分别与电磁阀相连。
2. 如权利要求l所述的输送链板润滑装置，其特征在于所述的控制箱包括光电传感器和控制器，光电传感器的输出端与控制器的输入端相连，控制器的输出端分别与相应的电磁阀相连。
3. 如权利要求2所述的输送链板润滑装置，其特征在于所述的控制器包括单片机、按键、LED指示灯和八段数码管，所述的单片机的输入端分别连接至光电传感器和按键的输出端，单片机的输出端分别连接至LED指示灯、八段数码管以及电磁阀的输入端。
4. 如权利要求l或2或3所述的输送链板润滑装置，其特征在于所述的电磁阀为三个，其中，第一电磁阀设于储油瓶与气源相连的管道上，第二电磁阀设于储油瓶与油雾转换器相连的管道上，第三电磁阀设于油雾转换器与气源相连的管道上。
5. 如权利要求4所述的输送链板润滑装置，其特征在于所述的储油瓶与气源相连的管道上设有调压阀和压力表；所述的油雾转换器与气源相连的管道上也设有调压阀和压力表。
专利摘要本实用新型公开了一种输送链板润滑装置，该润滑装置包括通过管道依次相连的储油瓶、油雾转换器、分排器和喷嘴，并且储油瓶和油雾转换器分别通过管道与气源相连，管道上还设有数个电磁阀；该润滑装置还包括一用于控制电磁阀开关的控制箱，该控制箱的输出端分别与电磁阀相连。该润滑装置通过光电传感器对输送链板的电动机齿轮进行检测，并通过控制器的计数和处理，以控制相应电磁阀的开关，从而实现对输送板链进行自动加油润滑，不但能够精确控制加油周期和加油时间，而且还杜绝了安全隐患。
文档编号B65G45/08GK201264817SQ20082015244
公开日2009年7月1日 申请日期2008年8月28日 优先权日2008年8月28日
发明者汪秀源 申请人:上海光鹏工业自动化控制系统有限公司