本实用新型涉及一种松香的加工装备，尤其涉及一种α-蒎烯生产用反应装置。
背景技术：
α-蒎烯是一种无色透明液体，有松节油的气味，其主要用于配制香水及消臭剂，用作合成萜品醇、冰片、樟脑的原料。主要采用松节油分馏法。以松节油或白樟脑油为原料，进行分馏而得。现有技术中以传统的蒸馏塔进行分馏作业，其缺点是产量低，原料耗费大。
技术实现要素：
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种α-蒎烯生产用反应装置，该装置具有较高的提取率，提高了α-蒎烯的产量，降低了原料消耗。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种α-蒎烯生产用反应装置，包括蒸馏罐，其特征在于，蒸馏罐中部设置有进液管，进液管伸入蒸馏罐中的部分设置有开口向下的喷头，进液管下部设置有蒸汽管，蒸汽管伸入蒸馏罐中的部分设置有开口向上的喷头，蒸馏罐的顶部设置有收集管，收集管与收集罐相连，收集罐的顶部设置有再循环管，再循环管的末端伸入到蒸馏罐中并且位于进液管的上部，再循环管伸入到蒸馏罐中的部分设置有开口向下的喷头，收集管上靠近收集罐的部分设置有冷凝片。
所述冷凝片由蛇形冷凝管构成。
所述冷凝片的上部设置有冷却风扇。
蒸馏罐的下部设置有引出管。
收集罐的底部设置有成品输送管。
本实用新型的有益效果是：该装置能够在生产α-蒎烯过程中多次分馏，提高了α-蒎烯的产量，降低了原料浪费。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明
图1为本实用新型所述反应装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
实施例1
如图1所示，一种α-蒎烯生产用反应装置，包括蒸馏罐1，蒸馏罐1中部设置有进液管2，进液管2伸入蒸馏罐1中的部分设置有开口向下的喷头，进液管2下部设置有蒸汽管3，蒸汽管3伸入蒸馏罐1中的部分设置有开口向上的喷头，蒸馏罐1的下部设置有引出管10，蒸馏罐1的顶部设置有收集管5，收集管5与收集罐7相连，收集罐7的底部设置有成品输送管8，收集罐7的顶部设置有再循环管9，再循环管9的末端伸入到蒸馏罐1中并且位于进液管2的上部，再循环管9伸入到到蒸馏罐1中的部分设置有开口向下的喷头。
收集管5上靠近收集罐7的部分设置有冷凝片6，冷凝片6由蛇形冷凝管构成，冷凝片6的上部设置有冷却风扇。
液体的松节油从进液管2中进入蒸馏罐1中，并通过喷头向下喷出，高温蒸汽从蒸汽管3中进入蒸馏罐1中并通过喷头向上喷出，松节油在高温蒸汽蒸馏作用下分离出气体的α-蒎烯和重油4，重油4在蒸馏罐1的底部聚集，并通过引出管10引出。
气状的α-蒎烯从蒸馏罐1的上部进入到收集管5中，在收集管5的末端通过冷凝片6后变为液体的α-蒎烯，液体的α-蒎烯在收集罐7被收集，通过成品输送管8引出，为完全冷凝的气状α-蒎烯从收集罐7顶部的再循环管9再次进入到蒸馏罐1中，再次进行蒸馏反应。
经过多次分馏，α-蒎烯的产量得到提高，避免了浪费。
本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。