一种空气激振器的制作方法

本实用新型涉及振动装置，尤其涉及一种空气激振器。

背景技术：

激振器（vibration exciter）是附加在某些机械和设备上用以产生激励力的装置，是利用机械振动的重要部件。激振器能使被激物件获得一定形式和大小的振动量，从而对物体进行振动和强度试验，或对振动测试仪器和传感器进行校准。激振器还可作为激励部件组成振动机械，用以实现物料或物件的输送、筛分、密实、成型和土壤砂石的捣固等工作。按激励型式的不同，激振器分为惯性式电动式、电磁式、电液式、气动式和液压式等型式。

但常用激振器结构复杂制造成本高，且响应速度慢。

技术实现要素：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且响应速度快的空气激振器。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的具体技术方案为：一种空气激振器，包括壳体、隔板和气缸套，隔板设置于壳体内部并将壳体内分为左右两个腔室，隔板上设有通气孔，气缸套右端与通气孔与右腔室连通，气缸套内设有活塞，活塞左侧设有弹簧，弹簧左端固定设置，弹簧右端与活塞连接，活塞将气缸套分为左右两个相互独立的腔室，气缸套上设有针型孔，壳体的左腔室通过针型孔与气缸套内的右腔室连通，活塞运动至右极限时将通气孔封闭，气缸套左端连接有排气管，排气管上设有电磁阀，壳体上设有与其左腔室连通的进气口，壳体上设有与其右腔室连通的出气口，壳体右端面设有加强板。

所述排气管与气缸套通过法兰连接。

所述电磁阀为两位两通常闭阀。

所述活塞与气缸套之间设有密封环。

本实用新型结构简单，使用方便，具有较强的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型不工作时的结构示意图；

图2为本实用新型工作时的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的具体技术方案为：一种空气激振器，包括壳体1、隔板2和气缸套3，隔板2设置于壳体1内部并将壳体1内分为左右两个腔室，隔板2上设有通气孔4，气缸套3右端与通气孔4与右腔室连通，气缸套3内设有活塞5，活塞5左侧设有弹簧6，弹簧6左端固定设置，弹簧6右端与活塞5连接，活塞5将气缸套3分为左右两个相互独立的腔室，气缸套3上设有针型孔，壳体1的左腔室通过针型孔与气缸套3内的右腔室连通，活塞5运动至右极限时将通气孔4封闭，气缸套3左端连接有排气管7，排气管7上设有电磁阀8，壳体1上设有与其左腔室连通的进气口9，壳体1上设有与其右腔室连通的出气口10，壳体1右端面设有加强板11。

排气管7与气缸套3通过法兰12连接。电磁阀8为两位两通常闭阀。活塞5与气缸套3之间设有密封环13，使活塞5与气缸套3之间具有良好的气密性。

如图1所示，将进气口9与外部压缩气源连接，电磁阀8为关闭状态，活塞5将通气孔4密封，壳体1的左右两个腔室不连通，气缸套3左右两腔室压力相等，达到平衡状态，如图2所示，打开电磁阀8，气缸套3左腔室内的气体通过排气管7排出，气缸套3左腔室内的压力降低，活塞5向左运动，同时解除了对通气孔4的密封，壳体1的左腔室、气缸套3的右腔室以及壳体1的右腔室瞬间连通，此时壳体1左腔室内的压缩空气依次快速经过针型孔和气缸套3的右腔室进入壳体1的右腔室，由于空气速度过快，会对加强板11造成巨大的冲击，从而达到激振的目的，压缩空气最后由出气口10排除，气缸套3的右腔室压力随之降低，活塞5在弹簧6的作用下复位，重新将通气孔4密封，同时电磁阀8关闭，完成一次激振，根据实际需要，重复上述过程，可实现连续多次的激振效果。