工业生产铁蓝粉末用脉冲除尘器的制作方法

本实用新型涉及工业生产铁蓝用设备，具体涉及制得固体铁蓝后的进一步拼混处理用设备，尤其是工业生产铁蓝粉末用脉冲除尘器。

背景技术：

铁蓝是常见的工业原料(也称为普鲁士蓝)，其大量用于涂料和油墨工业，墨水及复写纸等文教用品中也使用铁蓝，在涂料中除单独用作蓝色颜料，还可与铅铬黄拼成铅铬绿，是油漆中常用的绿色颜料。铁蓝的一种制备过程为：以亚铁氰化钠(黄血盐)为主要原料，与硫酸亚铁反应，再配合以氯化铵形成白色沉淀物，称为白浆，随后在酸性介质中加以氧化制得。在白浆被氧化后，还需要经由干燥机、压滤机等设备进行干燥、压滤等处理，才能最终得到比较纯洁的铁蓝。

然而，在实际的工业生产中，通过上述方式获得的不同批次的铁蓝粉末的性质并不完全相同，需要将不同批次的铁蓝粉末进行混合，从而获得满足要求的铁蓝粉末，在对不同批次的铁蓝粉末进行混合时，由于铁蓝粉末粒径很小，在运输、拼混搅拌的过程中，很多铁蓝粉末会溢散在空气中，并随着空气进行流动，不仅仅会造成一定量的浪费，还会影响最终获得的铁蓝粉末的品质，所以如果回收利用这一部分溢散在空气中的铁蓝粉末是一个比较大的技术难题，而现有技术中尚未有能够解决这个技术问题的方案；

由于上述原因，本发明人对现有的固体拼混装置做了深入研究，在拼混装置中加入了除尘器，并且通过对除尘器的改进得到了一种能够解决上述问题的工业生产铁蓝粉末用脉冲除尘器。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出一种工业生产铁蓝粉末用脉冲除尘器，该除尘器包括密闭的箱体，在密闭箱体中开设有进风口和出风口，进风口中进入含有铁蓝粉末的空气，经过箱体中的除尘袋除尘过滤后由出风口排出洁净的空气，其中，在所述箱体中还设置有初步过滤部，所述初步过滤部包括层叠设置的多个锥形过滤器件，能够初步滤除空气中包含的颗粒状铁蓝粉末，所述除尘袋有多个，在每个除尘袋顶部都设置有进气管和电磁阀，并且有气泵向所述进气管中注入空气，使得空气进入到除尘袋内部以去除除尘袋表面上吸附的铁蓝粉末，使得除尘袋能够持续工作，并且越靠近出风口的除尘袋长度越小，既能够节约材料还能够规避因内侧气压不足导致挂落在除尘袋下端的铁蓝粉末难以去除的缺陷，从而完成本实用新型。

具体来说，本实用新型的目的在于提供一种工业生产铁蓝粉末用脉冲除尘器，该除尘器包括密封箱1，在所述密封箱1上设置有进风口11和出风口12，在密封箱1内部还设置有导流板2、初步过滤部和除尘袋4，

其中，所述导流板2倾斜地设置在靠近进风口11的位置，将从进风口11进入到密封箱中的空气向上导引至初步过滤部；

所述除尘袋4有多个，设置在初步过滤部上方，

在密封箱1内部，在除尘袋4上方设置有进风管5，所述进风管5与设置在密封箱1外部的引风机6相连，

在所述进风管5上还设置有与除尘袋4相连通的支管51，在所述支管51上设置有电磁阀52。

其中，在所述导流板2和初步过滤部下方还设置有栅格网7。

其中，所述初步过滤部包括第一类过滤单元31和第二类过滤单元32，所述第一类过滤单元31呈类锥形，其底端和顶端都开口，且从下向上开口面积逐渐减小；所述第二类过滤单元32呈类锥形，其底端和顶端都开口，且从下向上开口面积逐渐增大。

所述第一类过滤单元31有一个，位于初步过滤部的最底端，

所述第二类过滤单元32有多个，依次叠放在第一类过滤单元31上方。

其中，从初步过滤部中出来的空气从左至右依次穿过多个除尘袋4。

其中，所述除尘袋4都竖直设置，

所述除尘袋包括位于初步过滤部正上方的第一类除尘袋41和位于初步过滤部右侧的第二类除尘袋42，

所述第一类除尘袋41有多个，且多个第一类除尘袋41的尺寸一致，

所述第二类除尘袋42有多个，从左至右第二类除尘袋42的尺寸依次变小，靠近出风口12的第二类除尘袋42的尺寸最小。

其中，所述导流板2位于初步过滤部上方的部分朝向初步过滤部倾斜。

其中，所述进风口11设置在密封箱1的左侧下方，

所述出风口12设置在密封箱1的右侧上方。

本实用新型所具有的有益效果包括：

(1)根据本实用新型所述的工业生产铁蓝粉末用脉冲除尘器，该除尘器具有初步过滤装置和多个除尘袋，能够充分过滤进入到除尘器中的空气，使得空气中携带的铁蓝粉末被完全截留下来，避免铁蓝粉末的浪费和空气污染；

(2)根据本实用新型所述的工业生产铁蓝粉末用脉冲除尘器中越靠近出风口的除尘袋长度越小，既能够节约材料还能够规避因内侧气压不足导致挂落在除尘袋下端的铁蓝粉末难以去除的缺陷。

附图说明

图1示出根据本实用新型一种优选实施方式的工业生产铁蓝粉末用脉冲除尘器整体结构示意图；

图2示出根据本实用新型一种优选实施方式的工业生产铁蓝粉末用脉冲除尘器除尘袋区域的局部放大图。

附图标号说明：

1-密封箱

11-进风口

12-出风口

2-导流板

31-第一类过滤单元

32-第二类过滤单元

4-除尘袋

5-进风管

51-支管

52-电磁阀

6-引风机

7-栅格网

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。通过这些说明，本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

根据本实用新型提供的工业生产铁蓝粉末用脉冲除尘器，如图1中所示，该除尘器包括密封箱1，在所述密封箱1上设置有进风口11和出风口12，在密封箱1内部还设置有导流板2、初步过滤部和除尘袋4，

其中，所述导流板2倾斜地设置在靠近进风口11的位置，将从进风口11进入到密封箱中的空气向上导引至初步过滤部；

所述除尘袋4有多个，设置在初步过滤部上方，

在密封箱1内部，在除尘袋4上方设置有进风管5，所述进风管5与设置在密封箱1外部的引风机6相连，

在所述进风管5上还设置有与除尘袋4相连通的支管51，在所述支管51上设置有电磁阀52。

优选地，所述密封箱1上部呈柱状，可以是圆柱状也可以是棱柱状，密封箱1的下部呈倒锥形，并且在最下方开设有粉末、颗粒物的出口，本实用新型中在所述出口下方设置有铁蓝粉末混合机，将从所述出口中出来的铁蓝粉末与其他铁蓝粉末进行混合。

优选地，导流板2设置在正对着进风口的位置，从进风口进入密封箱中的空气都会与导流板接触，并在导流板的作用下改变行进方向，向上扩散，最终依次经过初步过滤部和除尘袋，并由出风口排出。

优选地，在工作过程中，所述引风机6持续工作，一直向进风管5中注入气体，使得进风管5中气压较高，有充足的气体，所述支管有多个，其数量与除尘袋的数量一致，每个支管连接一个除尘袋，通过支管上的电磁阀控制支管的开闭，当电磁阀控制支管开通时，在进风管中气压的作用下，气体通过支管快速地进入到除尘袋中，将吸附在除尘袋表面的铁蓝粉末震落，从而完成对除尘袋的清洗工作，使得除尘袋能够继续吸附空气中的铁蓝粉末，对空气进行过滤。

在一个优选的实施方式中，在所述导流板2和初步过滤部下方还设置有栅格网7；在实际生产过程中，由于气流的冲击，除尘袋有脱落掉落的风险，掉落的袋体会随着铁蓝粉末通过密封箱出口进入到下一个工序，很容易混在最终的铁蓝产品包装内，严重影响铁蓝产品的质量和形象，所以在初步过滤部下方的栅格网7能够将脱落的袋体阻隔在密封箱中，避免了进一步的不良影响。

在一个优选的实施方式中，所述初步过滤部包括第一类过滤单元31和第二类过滤单元32，所述第一类过滤单元31呈类锥形，其底端和顶端都开口，且从下向上开口面积逐渐减小；所述第二类过滤单元32呈类锥形，其底端和顶端都开口从下向上开口面积逐渐增大。

第一类过滤单元31和第二类过滤单元32都呈类锥形，所述类锥形是中空的壳体，与锥台类似，即没有尖端的圆锥或者没有尖端的棱锥，第一类过滤单元31和第二类过滤单元32可以都是没有尖端的圆锥状，也可以都是没有尖端的棱锥状，或者一种为类圆锥状，另一种为类棱锥状。

在一个优选的实施方式中，所述第一类过滤单元31有一个，位于初步过滤部的最底端，

所述第二类过滤单元32有多个，多个所述第二类过滤单元32的尺寸彼此互不同，多个所述第二类过滤单元32在竖直方向堆叠放置，从下向上，相邻第二类过滤单元32的尺寸逐渐增大，呈阶梯状排布，即位于上方的第二类过滤单元32尺寸大于与之相邻的位于下方的第二类过滤单元32尺寸；优选地，位于上方的第二类过滤单元32的底部部分伸入到与之相邻的位于下方的第二类过滤单元32的顶部中。

在一个优选的实施方式中，从初步过滤部中出来的空气从左至右依次穿过多个除尘袋4。

进一步地，所述除尘袋4竖着设置，

优选地，如图2中所述，所述除尘袋包括位于初步过滤部正上方的第一类除尘袋41和位于初步过滤部右侧的第二类除尘袋42，

所述第一类除尘袋41有多个，且多个第一类除尘袋41的尺寸一致，

所述第二类除尘袋42有多个，如图1中所示，从左至右第二类除尘袋42的尺寸依次变小，靠近出风口12的第二类除尘袋42的尺寸最小，

所述第一类除尘袋41位于初步过滤部上方，从初步过滤中出来的含铁蓝空气首先进入到第一类除尘袋41的布置区域，第一类除尘袋41与含铁蓝粉末的空气充分接触，含铁蓝粉末的空气逐渐朝着斜上方向扩散，而位于初步过滤部右侧的除尘袋与含铁蓝粉末空气的接触越来越少，即第二类除尘袋42含铁蓝粉末空气的接触越来越少，尤其是除尘袋的下部，与空气接触的机会越来越小，所以，位于初步过滤部右侧的第二类除尘袋尺寸依次减小，靠近出风口12的除尘袋尺寸最小；其中最小尺寸的第二类除尘袋也能够覆盖整个出风口，所有的除尘袋都顶端对齐，距离水平设置的进风管5的距离都相等。

在一个优选的实施方式中，所述导流板2位于初步过滤部上方的部分朝向初步过滤部倾斜，从而防止从初步过滤部中出来的空气直接朝向出风口方向扩散，使得所有的从初步过滤部中出来的空气都依次经过多个除尘袋后再进入出风口。

在一个优选的实施方式中，所述进风口11设置在密封箱1的左侧下方，所述出风口12设置在密封箱1的右侧上方，进风口和出风口之间的回路较长，便于密封箱充分地将空气中的铁蓝粉末分类出来，提高整体铁蓝的产量，同时避免空气污染。

以上结合了优选的实施方式对本实用新型进行了说明，不过这些实施方式仅是范例性的，仅起到说明性的作用。在此基础上，可以对本实用新型进行多种替换和改进，这些均落入本实用新型的保护范围内。