本实用新型涉及一种机械密封冷却装置，用于医药、化工、食品等行业的发酵、配料罐体以及反应釜的机械密封的冷却。
背景技术：
在医药、化工、食品等行业的发酵、配料罐体上，根据工艺的要求安装有搅拌器，在搅拌器轴穿过罐体时，为了保证罐内和罐外的密封，安装有机械密封。当搅拌器转速较快，甚至有些罐体在高温状态工作时，由于机械密封的动环和静环之间的摩擦以及罐体的传热，使机械密封温度过高致使机械密封失效。因此，须对机械密封做降温处理。
现有的做法是给机械密封通入冷却水，其缺点是：工厂需要配置提供冷却水的循环系统，或者机械密封与其他需要制冷的设备共用一冷却水系统，这种降温处理的方法增加了投资费用和运行费用，尤其是与其他设备共用冷却水系统时，为机械密封冷却所需要的少量水而开启大型冷却水系统，会造成极大的能源浪费；而有些企业为减少投资成本，把自来水直接接入机械密封作为冷却水，由于没有循环系统，自来水进入机械密封后将直接排放，造成水资源的浪费。
技术实现要素：
为了解决背景技术中提到的现有机械密封的冷却方式投资费用和运行费用大，以及易造成能源浪费的问题，本实用新型提出了一种机械密封冷却装置。
本实用新型的技术方案是：
机械密封的冷却装置，其特殊之处在于：它包括储罐、上盖、循环进口和循环出口；所述上盖设置在储罐上端；所述循环进口设置在储罐的侧壁上；循环出口设置在储罐的下端。循环出口与机械密封的冷却水进口相接，循环进口与机械密封的冷却水出口相接。
上述机械密封的冷却装置还包括设置在上盖上的进气口。
上述机械密封的冷却装置还包括设置在上盖上的压力表口。
上述循环进口靠近储罐的上端。
上述机械密封的冷却装置还包括设置在储罐侧壁上的视镜。
本实用新型的优点是：不需要配置专门的冷却水循环系统，投资费用低，运行成本低；系统小，便于清洁与维护；结构简单，便于实施。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中，1‐上盖；2‐储罐；N1‐压力表口；N2‐进气口；N3‐循环进口；N4‐循环出口；N5‐视镜。
具体实施方式
如图1所示，循环进口N3设置在储罐2的侧壁上，循环出口N4设置在储罐2的下端。工作时，向储罐2内注入冷却水，将循环出口N4与机械密封的冷却水进口连接，循环进口N3与机械密封的冷却水出口连接；当机械密封旋转时，将使冷却水在储罐2和机械密封间循环，从而达到给机械密封冷却的目的。
为保证冷却效果，可随时通过储罐2侧壁的视镜N5观察罐内水位，当水位过低时，打开上盖即可补充冷却水。
为达到更好的循环效果，可在上盖1上设置进气口N2，通过进气口N2给储罐2加压；通过在上盖1上设置压力表口N1，N1上安装压力表观察储罐内压力，当压力有衰减时，从压力表口N2补压。