一种凉米装置的制作方法

本实用新型涉及一种凉米装置。

背景技术：

大米加工过程中，经过碾米后米温升高，此时大米需要降温变凉才能进行抛光的工序，如果冷却温度不够会在抛光工序中增加抛光粉的产生，影响大米的品质；现有凉米装置，降温不均匀，延长了降温时间。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种凉米装置，使空气从下至上对米仓内的大米均匀降温，有效缩短了凉米时间，间接降低了能耗；制冷装置、温度传感器一、电控柜、温度传感器二，可以对进风总管和米仓内的温度实时监控，提高凉米效率。

本实用新型的通过如下技术方案实现。

一种凉米装置，包括米仓、风机、设置在米仓顶部的出风口和进米口、设置在米仓底部的漏斗、设置在漏斗底部的出米口，所述米仓内底部设置有透气管，所述透气管通过至少一个设置在所述米仓侧面的进风管与外界相通，所述出米口设有开关阀门，所述风机与所述出风口配合连接或与所述进风管配合连接。

优选的，所述透气管为环状钢管，所述环状钢管上设有若干网孔，所述网孔的孔径小于米粒的最小直径，使米粒不会从网孔漏出。

优选的，所述透气管为螺旋状钢管，所述螺旋状钢管上设有若干网孔，所述网孔的孔径小于米粒的最小直径，使米粒不会从网孔漏出。

优选的，所述进米口下端设有缓冲装置，所述缓冲装置位于所述米仓内部。

优选的，所述缓冲装置包括两块侧板、固定所述侧板的支撑条、若干设置在两块侧板之间的左缓冲板和右缓冲板，所述左缓冲板和右缓冲板交错设置，由所述进米口进入的米粒在所述左缓冲板和右缓冲板上交错滑行往下落。

优选的，所述左缓冲板和右缓冲板为下凹的左缓冲槽和右缓冲槽。

优选的，所述左缓冲槽和右缓冲槽的横截面为弧形或V型。

优选的，所述漏斗的侧面设有至少一个透气网。

优选的，所述漏斗的侧面均匀分布设有四个透气网。

优选的，至少两个所述米仓并排设置，所述米仓的进风管均连接至进风总管，所述进风总管连接制冷装置，所述进风总管内设有温度传感器一，所述进风总管外还设有电控柜，所述风机、制冷装置、温度传感器一与所述电控柜电连接，所述电控柜上设有液晶显示器，所述风机与所述出风口配合连接或与所述进风总管配合连接。

优选的，所述进风总管内还设有湿度传感器，所述湿度传感器与所述电控柜电连接。

优选的，所述米仓内顶部设有温度传感器二。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型在米仓内底部设置透气管，透气管采用环形或螺旋状布置，使空气从下至上对米仓内的大米均匀降温，有效缩短了凉米时间，间接降低了能耗；本实用新型米仓内设置缓冲装置，防止大型米仓的大米由高出落下损失大米，保证了大米加工的品质；本实用新型漏斗的侧面设有透气网，可以对漏斗中的大米进行降温；本实用新型多个米仓的进风管连接至进风总管，并设有制冷装置、温度传感器一和电控柜，米仓内顶部设有温度传感器二，必要情况下，可以提高凉米效率，加快生产速度，可以对进风总管和米仓内的温度实时监控，米仓内温度符合要求即可将米仓内大米放出，进行下一仓大米降温，提高凉米效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型环状透气管俯视结构示意图；

图3为本实用新型缓冲装置结构示意图；

图4为本实用新型横截面为弧形的缓冲板/槽横截面示意图；

图5为本实用新型横截面为V形的缓冲板/槽横截面示意图；

图6为本实用新型的另一种实施方式结构示意图；

图7为本实用新型螺旋状透气管俯视结构示意图。

图中：1、米仓，2、风机，3、出风口，4、漏斗，5、出米口，6、透气管，7、进风管，8、缓冲装置，9、透气网，10、制冷装置，11、温度传感器二，12、开关阀门，13、进米口，14、进风总管，801、侧板，802、支撑条，803、左缓冲板，804、右缓冲板，805、横截面为弧形的缓冲板/槽，806、横截面为V型的缓冲板/槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

实施例1

如图1至图5所示，一种凉米装置，包括米仓(1)、风机(2)、设置在米仓(1)顶部的出风口(3)和进米口(13)、设置在米仓(1)底部的漏斗(4)、设置在漏斗(4)底部的出米口(5)，所述米仓(1)内底部设置有透气管(6)，所述透气管(6)为环状钢管，所述环状钢管上设有若干网孔，所述网孔的孔径小于米粒的最小直径，使米粒不会从网孔漏出，所述透气管(6)通过两个个设置在所述米仓(1)侧面的进风管(7)与外界相通，所述出米口(5)设有开关阀门(12)，所述风机(2)与所述出风口(3)配合连接，所述进米口(13)下端设有缓冲装置(8)，所述缓冲装置(8)位于所述米仓(1)内部，所述缓冲装置(8)包括两块侧板(801)、固定所述侧板(801)的支撑条(802)、若干设置在两块侧板(801)之间的左缓冲板(803)和右缓冲板(804)，所述左缓冲板(803)和右缓冲板(804)交错设置，由所述进米口(13)进入的米粒在所述左缓冲板(803)和右缓冲板(804)上交错滑行往下落，所述漏斗(4)的侧面均匀分布设有两个透气网(9)。

作为优选的实施方案，所述左缓冲板(803)和右缓冲板(804)为下凹的左缓冲槽和右缓冲槽。

作为优选的实施方案，所述左缓冲槽和右缓冲槽的横截面为弧形或V型。

实施例2

如图3至图7所示，一种凉米装置，包括米仓(1)、风机(2)、设置在米仓(1)顶部的出风口(3)和进米口(13)、设置在米仓(1)底部的漏斗(4)、设置在漏斗(4)底部的出米口(5)，所述米仓(1)内底部设置有透气管(6)，所述透气管(6)为螺旋状钢管，所述螺旋状钢管上设有若干网孔，所述网孔的孔径小于米粒的最小直径，使米粒不会从网孔漏出，所述透气管(6)通过两个设置在所述米仓(1)侧面的进风管(7)与外界相通，所述螺旋状透气管(6)的首尾端分别与一个进风管(7)连接，所述出米口(5)设有开关阀门(12)，所述风机(2)与所述出风口(3)配合连接或与所述进风管(7)配合连接，所述进米口(13)下端设有缓冲装置(8)，所述缓冲装置(8)位于所述米仓(1)内部，所述缓冲装置(8)包括两块侧板(801)、固定所述侧板(801)的支撑条(802)、若干设置在两块侧板(801)之间的左缓冲板(803)和右缓冲板(804)，所述左缓冲板(803)和右缓冲板(804)交错设置，由所述进米口(13)进入的米粒在所述左缓冲板(803)和右缓冲板(804)上交错滑行往下落，所述漏斗(4)的侧面均匀分布设有四个透气网(9)；

两个上述的米仓(1)并排设置，两个米仓(1)的进风管(7)均连接至进风总管(14)，所述进风总管(14)连接制冷装置(10)，所述进风总管(14)内设有温度传感器一(图中未示出)、湿度传感器(图中未示出)，所述米仓(1)内顶部设有温度传感器二(11)，所述进风总管(14)外还设有电控柜(图中未示出)，所述风机(2)、制冷装置(10)、温度传感器一、湿度传感器、温度传感器二(11)与所述电控柜电连接，所述电控柜上设有液晶显示器，所述风机(2)与所述进风总管(14)配合连接。

作为优选的实施方案，所述左缓冲板(803)和右缓冲板(804)为下凹的左缓冲槽和右缓冲槽。

作为优选的实施方案，所述左缓冲槽和右缓冲槽的横截面为弧形或V型。以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。