一种变性淀粉专用微波反应设备的制作方法

本实用新型属于变性淀粉加工技术领域，涉及一种微波反应设备，具体地说是一种变性淀粉专用微波反应设备。

背景技术：

随着变性淀粉的应用越来越广，人们对于其品质的要求也越来越高，变性淀粉的反应温度普遍在30°-50°之间，反应温度相对较小。变性淀粉的升温反应一般采用导热油或蒸汽两种升温方式进行加工，而这两种方式均存在不足之处：导热油方式升温速度快，但温度不易控制，仅在高达150°以上温度区域时相对好控制，极易使变性淀粉的品质下降；蒸汽方式升温速度相对较慢，影响生产效率，升温时还会引入大量的水蒸气，水蒸气凝结后滴入变性淀粉，使其变得更加粘稠，影响产品质量。市面上已经存在用于药材等领域的加热、干燥的微波设备，既能相对精准的控制加工温度，又能提高生产效率，而变性淀粉中存在一定水分，进料后的物料不能均匀的平摊在输送带上，即便引入微波设备用于变性淀粉的加热，变性淀粉中的水分也难以挥发，达不到加热反应的效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变性淀粉专用微波反应设备，实现了将变性淀粉均匀平摊至输送带上，易于水分挥发，加热反应充分彻底，且杜绝了水蒸气凝结滴入变性淀粉对其造成不良影响，提高生产效率的同时大大提升了产品的质量。

本实用新型所采用的技术方案是：一种变性淀粉专用微波反应设备，包括设置于支架上的输送带、横跨于输送带上方且内部设置有加热装置的加热腔室，关键在于，所述的加热装置为固定于加热腔室内且位于输送带上方的微波加热装置，所述的微波反应设备中还包括置于加热腔室内且悬设于输送带上方的一组物料摊平器，物料摊平器沿输送带的输送方向间隔设置以形成微波加热装置的辅助加热结构。

进一步，所述的物料摊平器包括垂直于输送带的输送方向且两端与加热腔室侧壁固定的支撑杆、固定于支撑杆上的梳齿，沿输送带的输送方向间隔设置的相邻两物料摊平器的梳齿交错设置。

进一步，所述的物料摊平器沿输送带的输送方向等间隔设置。

进一步，所述的加热腔室的顶盖上设置有排湿器。

进一步，所述的加热腔室的顶盖呈人字形结构。

进一步，所述的加热腔室内壁上还设置有集水槽，集水槽借助管道与置于加热腔室外的废水收集箱连接。

进一步，所述的微波反应设备中还包括沿输送带输送方向依次设置于加热腔室的进料端和出料端的的微波抑制器。

本实用新型的有益效果为：采用微波反应设备加热变性淀粉，升温速度快，加热温度易于管控，同时在该设备的输送带上方增设一组等间隔排布的物料摊平器，相邻两物料摊平器上的梳齿相互交错设置，使送入输送带上的变性淀粉均匀平摊，且不断疏松，易于水分挥发，有助于均匀加热，使变性淀粉充分反应，大大提高了工作效率和产品质量；将加热腔室顶盖设计为人字形结构，使加热腔室内蒸汽凝结后沿人字形顶盖两侧流下至加热腔室内设置的集水槽内，避免水珠滴落至输送带上的变性淀粉，进一步保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型物料摊平器的结构示意图。

附图中，0代表变性淀粉，1代表支架，2代表加热腔室，2-1代表顶盖，3代表输送带，4代表微波加热装置，5代表物料摊平器，5-1代表支撑杆，5-2代表梳齿，6代表排湿器，7代表集水槽，8代表微波抑制器，9代表废水收集箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对发明做进一步说明。

本实用新型为一种变性淀粉专用微波反应设备，包括设置于支架1上的输送带3、横跨于输送带3上方且内部设置有加热装置的加热腔室2，关键是，加热装置为固定于加热腔室内且位于输送带3上方的微波加热装置4，微波加热的方式易于控制温度，使加热腔室2内的温度控制在变性淀粉0的最佳反应温度值，微波反应设备中还包括置于加热腔室2内且悬设于输送带3上方的一组物料摊平器5，物料摊平器5沿输送带3的输送方向间隔设置以形成微波加热装置的辅助加热结构，物料摊平器5将输送带3上的变性淀粉0摊平，使其平摊在输送带3上，有助于水份蒸发和充分反应。。

物料摊平器5包括垂直于输送带3的输送方向且两端与加热腔室2侧壁固定的支撑杆5-1、固定于支撑杆5-1上的梳齿5-2，沿输送带3的输送方向间隔设置的相邻两物料摊平器5的梳齿5-2交错设置，交错排布的物料摊平器5能够不断疏松变性淀粉0，增大变性淀粉0与加热腔室2内空气的接触面积，还能起到搅拌的作用，使变性淀粉0中水分蒸发和加热反应更加均匀。

物料摊平器5沿输送带3的输送方向等间隔设置，进一步均匀疏松变性淀粉0。

加热腔室2的顶盖2-1上设置有排湿器6，排湿器6可将加热腔室2内变性淀粉0蒸发出的多半水蒸气排出。

加热腔室2的顶盖2-1呈人字形结构，加热腔室2内未排出的水蒸气凝结成水珠，沿人字形的顶盖2-1侧壁流下，避免水珠滴到输送带3上的变性淀粉0内。

加热腔室2内壁上还设置有集水槽7，集水槽7借助管道与置于加热腔室2外的废水收集箱9连接，水蒸气凝结的水珠沿人字形的顶盖2-1侧壁流下至集水槽7，并沿集水槽7流入收集箱9，将加热腔室2内的水蒸气彻底排出并进行收集。

微波反应设备中还包括沿输送带3输送方向依次设置于加热腔室2的进料端和出料端的的微波抑制器8，微波抑制器8吸收处理加热腔室2内泄露出来的微波，有效防止不符合安全要求的微波能泄露到公共环境中，保证了微波反应设备运行的安全性。

具体实施例如图1、图2所示，加热腔室2安装于支架1上，进料端、出料端分别设置有微波抑制器8，加热腔室2内设置有微波加热装置4，输送带3的输送物料段贯穿微波抑制器8和加热腔室2、输送带3的回程段穿过支架进行循环，输送带3的输送物料段设置于微波加热装置4下方，输送带3上方还设置有一组垂直于输送方向且等间隔布置的物料摊平器5，相邻两物料摊平器5的梳齿5-2相互交错，物料摊平器5借助支撑杆5-1与加热腔室2侧壁固定且可调节高度，输送带3上的变性淀粉厚度为3.5-4cm，梳齿5-2插入输送带3上的变性淀粉0中的深度为变性淀粉厚度的2/3，加热腔室2的顶盖2-1上设置有排湿器6与加热腔室2内贯通，顶盖2-1为人字形结构，加热腔室2内底部沿人字形结构的两侧设置有贯穿加热腔室2的集水槽7，集水槽7的出口处借助管道与加热腔室2外的废水收集箱9连接。

工作时，调控微波加热装置4的加热温度为40°，输送带3将变性淀0粉输送至加热腔室2内，物料摊平器5使堆积的变性淀粉0均匀平摊，并不断疏散变性淀粉0，使其增大与变性淀粉0内空气的接触面积，促使变性淀粉0中的水分挥发均匀，加热反应更充分，加热腔室2内的水蒸气由排湿器6排出，而部分残留的水蒸气在加热腔室2内壁凝结成水珠，并沿人字形结构的顶盖2-1的两侧流下至集水槽7，并沿集水槽7流至加热腔室2外的收集箱9内，将水蒸气彻底排出，避免了水蒸气凝结成的水珠滴至输送带3，影响输送带3上的变性淀粉0的品质。同时，微波抑制器8吸收处理加热腔室2泄露出来的微波，有效防止不符合安全要求的微波能泄露到公共环境中，保证了微波反应设备运行的安全性。

该微波反应设备结构简单、运行安全，微波加热装置4对变性淀粉0进行快速升温、精准控温的同时，利用物料摊平器5使变性淀粉0实现均匀干燥、充分反应，使产品质量得到大大提升，生产效率得以提高。