一种移动式化工溶液配料装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种移动式化工溶液配料装置。

背景技术：
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在化工生产中，某些化学物质为了便于储存、或便于加速反应进程或防止其以溶液形式储存后变质，常常需要现场配制溶液。如果溶液用量较大，就要使用配料桶进行配制。为了确保固体溶解完全以及防止人工配制发生安全事故，需借助机械搅拌桨进行溶液配制。而在使用过程中发现，由于搅拌桨在转动过程中会使配制桶出现振动，如不将配制桶固定牢稳，将会发生溶液飞溅甚至倾洒的情况，从而降低生产安全性。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种使用安全且自动化程度高的移动式化工溶液配料装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种移动式化工溶液配料装置，包括底部设有滑轮的底座、设在底座上的升降部、安装在升降部上的搅拌部和设在搅拌部下方的配料桶固定部，所述升降部由第一气缸、固定第一气缸的支架和固定搅拌部的支撑板组成，第一气缸的导杆垂直穿过支架后与支撑板相连接，所述搅拌部由设在支撑板前端的电机、安装在电机上的搅拌轴和设在搅拌轴底部的搅拌桨组成，搅拌轴上段设有安装有配料桶桶口密闭板的轴套，所述配料桶固定部由对称设有搅拌桨两侧的桶身夹持板和控制桶身夹持板水平移动的第二气缸组成。

所述配料桶桶口密闭板为圆环形结构，沿轴向中心设有套接轴套的通孔。

所述配料桶桶口密闭板顶部通过螺栓与支撑板相连接，螺栓顶部设有高度调节手柄。

所述配料桶桶口密闭板底部设有与配料桶桶口相匹配的内扣板。

所述支架上设有与第一气缸导杆相平行且垂直穿过支撑板的支杆。

所述桶身夹持板呈弧形结构。

所述滑轮上设有脚踩锁紧开关。

本实用新型的有益效果是：先通过第二气缸和桶身夹持板的设置，实现配料桶桶身的牢稳固定；再通过配料桶桶口密闭板的设置，防止溶液在搅拌过程中溅出；并通过第一气缸、支撑板、电机、搅拌轴和搅拌桨的设置实现快速配液，整个过程自动化程度高，缩短配液时间，提高配液安全性，且可根据使用需要移动该装置，节省人力的同时有利于保护装置。

附图说明：

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

其中：1-滑轮；2-底座；3-第一气缸；4-支架；5-支撑板；6-电机；7-搅拌轴；8-搅拌桨；9-配料桶桶口密闭板；10-轴套；11-桶身夹持板；12-第二气缸；13-螺栓；14-高度调节手柄；15-内扣板；16-支杆；17-脚踩锁紧开关。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、2所示，一种移动式化工溶液配料装置，包括底部设有滑轮1的底座2、设在底座上的升降部、安装在升降部上的搅拌部和设在搅拌部下方的配料桶固定部，升降部由第一气缸3、固定第一气缸的支架4和固定搅拌部的支撑板5组成，第一气缸的导杆垂直穿过支架后与支撑板相连接，搅拌部由设在支撑板前端的电机6、安装在电机上的搅拌轴7和设在搅拌轴底部的搅拌桨8组成，搅拌轴上段设有安装有配料桶桶口密闭板9的轴套10，配料桶固定部由对称设有搅拌桨两侧的桶身夹持板11和控制桶身夹持板水平移动的第二气缸12组成，配料桶桶口密闭板为圆环形结构，沿轴向中心设有套接轴套的通孔，配料桶桶口密闭板顶部通过螺栓13与支撑板相连接，螺栓顶部设有高度调节手柄14，配料桶桶口密闭板底部设有与配料桶桶口相匹配的内扣板15，支架上设有与第一气缸导杆相平行且垂直穿过支撑板的支杆16，桶身夹持板呈弧形结构，滑轮上设有脚踩锁紧开关17。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。