本实用新型涉及切削液的制备领域，尤其是一种可控型切削液混配器。
背景技术：
目前切削液的混配大多使用的切削液混配器。市售大部分的切削液混配器属于纯机械产品，其原理是利用管道自来水压力，通过较小的喷口高速喷出，在喷口处形成一定的负压，利用喷口负压的虹吸作用将切削液原液也就是基础油从原液桶中吸上。在流体流动的过程中，利用流体本身的动能混合后形成切削液溶液，一般是通过自来水进口阀门进行流量的调节，从而在一定程度上调节浓度，但是配比的精度差，有时候会与实际要求相差50％以上；配比的浓度的精确程度依赖于具体操作人员的操作方法和经验；配比的速度也会受到自来水本身压力和流量的影响。此外其流量调节范围比较窄，配比的浓度上下范围受到了极大限制，在很多场合根本无法满足工作需要。此外，此结构的混配器还具有水油混合速度慢，均匀度较差的缺陷。
因此，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
技术实现要素：
实用新型目的：为了解决现有技术所产生的问题，本实用新型提供了一种结构简单、成本低廉、布局设计合理，提高切削液混配时水油混合精度和均匀度的可控型切削液混配器。
技术方案：为达到上述目的，本实用新型可采用如下技术方案：一种可控型切削液混配器，包括混配容器，与混配容器相连的进水管道、进油管道以及出液管道，所述进水管道装有带有流量调节计的进水控制阀，所述进油管道上装有带有流量调节计的进油控制阀，所述出液管道上装有出液控制阀，所述进油管道与竖直贯穿混配容器的旋转出油管相连通，所述旋转出油管连接于装配于混配容器上部的旋转电机和抽吸泵，所述旋转出油管上设有孔。
为了获得进油的出油均匀程度，所述孔为多个，于旋转出油管的竖直方向上均匀分布。
为提高混配时水油的混合均匀程度，所述孔上垂直连通有搅拌管。
为了更直观的判断进油情况，所述进油管道为透明管道。
有益效果：本实用新型所公开的一种可控型切削液混配器，包括混配容器，与混配容器相连的进水管道、进油管道以及出液管道，所述进水管道以及进油管道上分别装有带有流量调节计的控制阀，且在混配容器内设置与进油管道连通的可旋转均匀出油的出油旋转管，匀速缓慢释放进油至混配容器，一方面不仅能直观可控的控制进水以及进油的速度和流量，提高混配精度，另一方面还能提高水油的混合均匀程度，加快其混配速度，实用价值显著。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1：
请参阅图1所示，本实用新型公开了一种可控型切削液混配器，包括混配容器4，与混配容器4相连的进水管道1、进油管道2以及出液管道3，所述进水管道1装有带有流量调节计的进水控制阀11，所述进油管道2上装有带有流量调节计的进油控制阀21，所述出液管道3上装有出液控制阀31，所述进油管道2与竖直贯穿混配容器4的旋转出油管5相连通，所述旋转出油管5连接于装配于混配容器4上部的旋转电机6和抽吸泵7，所述旋转出油管5上设有孔51。
为了获得进油的出油均匀程度，所述孔51为多个，于旋转出油管5的竖直方向上均匀分布。
为提高混配时水油的混合均匀程度，所述孔51上垂直连通有搅拌管52。
为了更直观的判断进油情况，所述进油管道2为透明管道。
工作原理：进行混配工作时，打开旋转电机6以及抽吸泵7进行进油，并通过带有流量调节计的进油控制阀21控制进油速度和流量，通过带有流量调节计的进水控制阀11控制进水速度和流量，旋转电机6带动旋转出油管5进行低速旋转同时带动搅拌管52进行低速搅拌，进油通过旋转出油管5上的孔51均匀缓慢的释放到混配容器4中与水进行油水混合，成品最后经出液管道3流出。
本实用新型一种可控型切削液混配器一方面不仅能直观可控的控制进水以及进油的速度和流量，提高混配精度，另一方面还能提高水油的混合均匀程度，加快其混配速度，实用价值显著。
此外，本实用新型结构简单、成本低廉、布局设计合理，实用价值显著。