自动喷涂装置的制作方法

文档序号:11597451阅读:218来源:国知局

本实用新型涉及自动喷涂装置。



背景技术:

随着现在汽车部品的需求越来越多,品质要求越来越高,喷涂装置的使用不仅数量多,品种也多,一般的企业不仅需要较大的空间去存放这些喷涂装置,还需要投入较大的费用,如果能在喷涂装置上充分利用,不仅成本和车间的空间得到节省,还能避免产品在生产过程中的碰刮伤。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动喷涂装置,以节约喷涂装置的成本投入以及缩小存放空间,同时还能避免产品在喷涂过程中的碰刮伤。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种自动喷涂装置,包括:用于固定产品的夹具,以及对产品进行自动喷涂的喷涂机;所述夹具包括底座,所述底座顶面为长方形水平基准面,所述水平基准面的左端部以及右端部均设置有定位板,所述水平基准面的中部设置有两个限位板,两个所述限位板交错设置,左端部的定位板与其中一个所述限位板之间设置有第一锁定板,右端部的定位板与另一个所述限位板之间设置有第二锁定板,所述定位板上开设有定位凹槽,所述定位凹槽的内壁设置有阻尼片,所述限位板呈L形,所述限位板与所述底座之间通过转轴相转动设置,所述转轴上设置有使得所述限位板紧贴所述水平基准面的扭簧,所述限位板正对所述水平基准面的侧面设置有阻尼层,所述第一锁定板上开设有两个第一腰形锁槽,所述第一腰形锁槽横向设置,所述第二锁定板上开设有两个第二腰形锁槽,所述第二腰形锁槽纵向设置。

本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种自动喷涂装置,以节约喷涂装置的成本投入以及缩小存放空间,同时还能避免产品在喷涂过程中的碰刮伤。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是:

如图1所示,一种自动喷涂装置,包括:用于固定产品的夹具,以及对产品进行自动喷涂的喷涂机;所述夹具包括底座1,所述底座1顶面为长方形水平基准面,所述水平基准面的左端部以及右端部均设置有定位板2,所述水平基准面的中部设置有两个限位板5,两个所述限位板5交错设置,左端部的定位板2与其中一个所述限位板5之间设置有第一锁定板7,右端部的定位板2与另一个所述限位板5之间设置有第二锁定板9,所述定位板2上开设有定位凹槽3,所述定位凹槽3的内壁设置有阻尼片4,所述限位板5呈L形,所述限位板5与所述底座1之间通过转轴6相转动设置,所述转轴6上设置有使得所述限位板5紧贴所述水平基准面的扭簧,所述限位板5正对所述水平基准面的侧面设置有阻尼层,所述第一锁定板7上开设有两个第一腰形锁槽8,所述第一腰形锁槽8横向设置(沿长方形水平基准面的宽度方向设置),所述第二锁定板9上开设有两个第二腰形锁槽10,所述第二腰形锁槽10纵向设置(沿长方形水平基准面的长度方向设置)。

对喷涂产品(汽车前门护板)进行夹装定位时,首先将产品(汽车前门护板)的左右两端卡设在两个定位板2的定位凹槽3内,由于具有阻尼片4,因此产品不易从定位凹槽3内滑脱,而后转动限位板5,限位板5将产品压紧于水平基准面表面,将产品的定位孔与第一锁定板7以及第二锁定板9上的腰形锁槽(8、10)对位,通过螺栓对准产品的定位孔进行锁紧,定位方便,而且由于设置有阻尼部件,其具有弹性,不会对产品表面造成刮伤现象产生。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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