点助焊剂装置的制作方法

本实用新型涉及电路板焊接领域，尤其涉及一种点助焊剂装置。

背景技术：

在对电路板上的贴片元件进行焊接时喷涂锡膏之前，贴片元件放置在电路板的焊点上，点助焊剂装置需要对相应焊点涂上助焊剂，然后才能喷涂焊锡膏。助焊剂有利于焊锡膏与焊点的焊接，防止焊点氧化，或者出现焊接接触不良的问题。电路板维修的过程中，由于需要维修的电路板具有小批量多型号的特点，利用专门的大型助焊剂设备的话会直接影响助焊剂设备原先的产品产出；所以针对小批量的电路板的维修一般采用手动焊接的方式来完成，手动焊接生产效率较低，且不利于降低人工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种点助焊剂装置，旨在解决现有技术中手动焊接效率较低的技术问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型实施例提供的点助焊剂装置，包括：

固定板；

活动板；

活动连接机构，连接于所述固定板与所述活动板之间；

驱动机构，定位于所述固定板，用于驱动所述活动板相对于所述固定板滑动；及

点焊机构，所述点焊机构固定于所述活动板上，所述点焊机构包括：

喷头装置，所述喷头装置包括喷嘴以及压泵，所述喷嘴与所述压泵连接；及

加热装置，所述加热装置与所述喷头装置固定，所述加热装置包括控制阀、加热管及导管，所述控制阀设于所述加热管内控制所述加热管内的气压，所述加热管具有内部存储空间以及加热丝，所述加热丝设置在所述存储空间外围对储存在所述存储空间内的助焊剂加热，所述导管连接于所述加热管与所述喷嘴之间并分别与所述加热管及所述喷嘴导通；

其中，所述控制阀控制所述加热的助焊剂沿所述导管输送至所述喷嘴，所述助焊剂在所述压泵的作用力下从所述喷嘴喷出。

进一步地，所述点焊机构还包括：

第一连接板，所述第一连接板的一个侧面固定于所述活动板上，所述喷头装置固定于所述第一连接板的另一个侧面；

第二连接板，第二连接板的一端套设在所述加热管上，另一端套设在所述喷头装置上，从而使所述喷头装置与所述加热装置固定并同步移动。

进一步地，所述压泵还包括：

推杆；

腔体；

活塞，所述活塞与所述推杆连接，所述活塞位于所述腔体内；

所述喷嘴与所述导管均与所述腔体导通，所述推杆推动所述活塞朝向所述喷嘴运动，从而将所述喷嘴附近的助焊剂喷出。

进一步地，所述活动连接机构包括：

固定条，所述固定条沿所述固定板的延伸方向设置；

滑动件，所述滑动件定位于所述固定条并相对于所述固定条沿延伸方向滑动；

所述活动板固定于所述滑动件上，并随所述滑动件同步滑动。

进一步地，所述固定条包括沿延伸方向设置的滑动部，所述滑动件包括沿延伸方向设置的滑动槽，所述滑动部位于所述滑动槽内，所述滑动槽相对于所述滑动部滑动。

进一步地，所述活动连接件还包括限位块，所述限位块安装于所述固定板上，所述限位块位于所述固定板远离所述驱动机构的一端，所述滑动件移动至远离所述驱动机构的最远端时，所述滑动件抵紧在所述限位块上。

进一步地，所述驱动机构包括：

电机，所述电机固定于所述固定板，所述电机包括伸缩杆；

固定块，所述固定块固定于所述活动板；

所述伸缩杆的一端固定于所述固定块，所述伸缩杆驱动所述固定块相对于所述固定板移动，从而带动所述活动板同步移动。

进一步地，所述活动板包括T形槽，所述固定块固定于所述T形槽内。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的加热丝对储存在储存空间内的助焊剂加热，当助焊剂的温度达到预设工作的温度后，控制阀打开以使所述储存空间内的助焊剂进入喷嘴附近，驱动机构驱动活动板并带动喷头装置运动至所要喷涂的电路板附近，喷头装置的压泵对位于喷嘴附近的助焊剂作用，使被加热的助焊剂经喷嘴喷出；在助焊剂喷出后，驱动机构驱动活动板远离电路板，从而等待进入下一次喷涂过程。本实用新型的点助焊剂装置在点助焊剂的整个过程为自动化操作，相较于现有的手动维修焊接的方式提高了生产效率，且利于降低人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型点助焊剂装置立体结构示意图；

图2为本实用新型点助焊剂装置侧视图；

图3为本实用新型点助焊剂装置的爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图3，本实用新型实施例提供一种点助焊剂装置，点助焊剂装置包括：固定板100、活动板200、活动连接机构300、驱动机构400以及点焊机构500。具体的，活动连接机构300连接于固定板100与活动板200之间；驱动机构400定位于固定板100，用于驱动活动板200相对于固定板100滑动；点焊机构500固定于活动板200上。

其中，点焊机构500包括：喷头装置51以及加热装置52；所述喷头装置 51包括喷嘴511以及压泵512，所述喷嘴511与所述压泵512连接；所述加热装置52包括加热管521、导管522及控制阀523，所述控制阀523设于所述加热管521内控制加热管521内的气压，所述加热管521具有内部存储空间5211 以及加热丝5212，所述加热丝5212设置在所述存储空间5211外围，所述加热丝5212对储存在存储空间5211内的助焊剂加热，所述导管522连接于所述加热管521与所述喷嘴511之间并分别与所述加热管521及所述喷嘴511导通；控制阀523控制加热的助焊剂沿导管522输送至所述喷嘴511，助焊剂在压泵 512的作用力下从喷嘴511喷出。

在本实施方式中，加热装置52对所述助焊剂加热后，加热的助焊剂通过导管522进入喷嘴附近；所述驱动机构400驱动所述活动板200移动，所述活动板200带动所述喷头装置51移动至所要喷涂的电路板附近，所述喷头装置51 将喷嘴511附近的助焊剂喷涂至所述电路板；在对电路板喷涂助焊剂完成后，所述驱动机构400驱动所述活动板200远离电路板移动，朝向远离电路板的方向升起，等待进入下一次喷涂操作。本实用新型的整个喷涂操作的过程均采用自动化，有利于提高产品的生产效率，单次操作用时较少。

在本实施方式中，储存在所述存储空间5211内的助焊剂被所述加热丝5212 加热后，控制阀523打开，加热后的助焊剂经所述导管522输送至所述喷嘴511 附近，之后控制阀523关闭。此时压泵512在所述喷嘴511附近形成作用力，将喷嘴511附近的助焊剂经喷嘴511喷出，从而实现了助焊剂的自动喷涂。加热丝5212同时还对助焊剂起到保温的作用。在进入下一次喷涂之后，控制阀523 再次打开，将在存储空间5211内的已经被加热的助焊剂输送至喷嘴511，之后控制阀523再次关闭。

本实用新型的点助焊剂装置为自动化机械设备，相较于现有的手动维修焊接的方式提高了生产效率，且利于降低人工成本。

在本实施方式中，喷头装置51用于对加热装置52加热的助焊剂喷涂至电路板上，通过控制该压泵512的压力就可以实现对喷涂的助焊剂剂量的控制。

进一步地，点焊机构500还包括：第一连接板53以及第二连接板54；第一连接板53的一个侧面固定于活动板200上，喷头装置51固定于第一连接板53 的另一个侧面；第二连接板54的一端套设在加热管521上，另一端套设在喷头装置51上，从而使喷头装置51与加热装置52固定并同步移动。

在本实施方式中，点焊机构500的喷头装置51与加热装置52是通过第二连接板54固定在一起的，第二连接板54使喷头装置51与加热装置52同步的移动；从而使结构更加紧凑，只要喷头装置51具有喷涂助焊剂的需求时，加热装置52就能为喷涂装置提供喷涂的助焊剂，保证了喷头装置51的功能的实现。

在本实施方式中，喷头装置51通过第一连接板53固定于活动板200上，在活动板200的带动下，带动加热装置52一起移动，从而使喷头装置51、加热装置52作为一个整体与活动板200同步移动，防止了喷头装置51在喷涂助焊剂时，相对于活动板200的移动，避免了喷头装置51活动导致的喷涂位置不准的问题。

进一步地，压泵512还包括：推杆5121、活塞5122以及腔体5123；所述活塞5122与所述推杆5121连接，所述活塞5122位于腔体内；所述喷嘴511与所述导管522均与所述腔体5123导通，所述推杆5121推动所述活塞5122朝向所述喷嘴511运动，从而将所述喷嘴511附近的助焊剂喷出。

在本实施方式中，压泵512通过压力于喷嘴511附近形成压力将助焊剂喷涂至喷嘴511外，也就是说，在实际的喷涂过程中，控制压泵512产生的压力可以达到控制喷嘴511喷涂量的目的，从而实现精确地控制。

进一步地，活动连接机构300包括：固定条31、滑动件32。其中，固定条 31沿固定板100的延伸方向设置；滑动件32定位于固定条31并相对于固定条 31沿延伸方向滑动；活动板200固定于滑动件32上，并随滑动件32同步滑动。

在本实施方式中，驱动机构400驱动活动板200，使与活动板200连接的滑动件32相对于固定条31滑动，从而实现活动板200在平行于固定板100的平面内移动，当活动板200移动至电路板上方一定位置后，压泵512开始工作将助焊剂喷出，喷涂至电路板上相应的位置。

进一步地，固定条31包括沿延伸方向设置的滑动部310，滑动件32包括沿延伸方向设置的滑动槽320，滑动部310位于滑动槽320内，滑动槽320相对于滑动部310滑动。

在本实施方式中，固定条31与滑动件32通过滑动部310与滑动槽320的方式连接，滑动部310在滑动槽320内滑动，从而防止了滑动件32垂直于活动板200活动，防止活动板200出现水平位移，有利于助焊剂喷涂位置的定位。

进一步地，活动连接件还包括限位块33，限位块33安装于固定板100上，限位块33位于固定板100远离驱动机构400的一端，滑动件32移动至远离驱动机构400的最远端时，所述滑动件32抵紧在限位块33上。

在本实施方式中，限位块33起到了限制活动板200的最大位移的作用，从而使活动板200在一定的活动距离内活动，使活动板200的移动处于可控范围内，从而有利于实现驱动机构400的控制。

进一步地，驱动机构400包括：电机41以及固定块42，电机41固定于固定板100，电机41包括伸缩杆410；固定块42固定于活动板200；伸缩杆的一端固定于固定块42驱动固定块42相对于固定板100移动，从而带动活动板200 同步移动。

在本实施方式中，电机41固定在固定板100上，电机41的伸缩杆通过活动块固定于活动板200上，电机41通过控制伸缩杆的伸缩从而实现了活动板200 的移动，活动板200在连接至伸缩杆的固定块42的带动下移动。其中，通过电机41对伸缩杆的伸缩量的控制，从而使活动板200的活动距离在控制范围内，有利于实现活动板200移动距离的精度控制。

进一步地，活动板200包括T形槽，固定块42固定于T形槽内。

在本实施方式中，固定块42通过T形槽与固定于活动板200，这种固定方式简单，且拆卸方便，易于维护。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。