稳定杆胶套自动碱洗与喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及一种对稳定杆胶套进行自动碱洗与涂胶前的底涂剂喷涂的设备。

背景技术：
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稳定杆胶套在涂胶前需要用碱水进行清洗，然后涂底剂，烘干后再涂胶。目前这些工作都是人工完成，生产速度慢，工效低，另外底剂含有毒物质，碱易烧伤工人，严重影响操作工人的身体健康。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对稳定杆胶套能够实现自动碱洗和底涂剂喷涂，生产速度快，工作效率高，且环保不会影响操作工人身体健康的稳定杆胶套自动碱洗与喷涂设备。

上述目的是这样实现的：它包括支架，支架顶部固定有轨道，轨道上固定有齿条，支架下部从前向后依次设有碱水槽、清水槽、沥水槽、烘干炉，电机支架的顶部置于支架上，电机支架上装有行走电机和升降电机，行走电机动力输出轴上的齿轮与轨道上的齿条相啮合，行走电机工作，可带动电机支架在轨道上前后移动，下链轮通过小轴安装在电机支架的底部，升降电机动力输出轴上的链轮与下链轮通过主动链条连接，电机支架上还设有从动上链轮和从动下链轮，所述的从动上链轮和从动下链轮分别通过各自的小轴安装在电机支架上，从动上链轮和从动下链轮之间连接有从动链条，小车固定在从动链条和主动链条上，小车上设有挂钩，还包括托盘，托盘的盘底设有若干个淋水孔，工作时将托盘挂在小车的挂钩上，升降电机工作，带动小车和托盘进行升降运动；

烘干炉后方设有喷涂机，喷涂机包括箱体，箱体上有门，箱体顶部设有热风进口，热风风机固定在箱体顶部，热风风机的出风口与箱体顶部的热风进口相对，箱体内设有导轨，喷枪装在喷枪支架上，喷枪支架与导轨滑动接触，气缸固定在导轨端部，气缸的缸杆与喷枪支架连接，气缸工作可带动喷枪支架在导轨上移动，导轨下方的箱体内设有隔板，隔板上设有排风口，托架固定在隔板上，箱体内还设有防腐泵和储液箱，储液箱内装有底剂，储液箱的出料口与防腐泵进口通过软管连接，防腐泵的出口与喷枪之间连接有软管。

本实用新型的优点是：工作时将稳定杆胶套装在托盘内，将托盘置于小车上，电机支架位于初始位置，行走电机工作带动电机支架移动至碱水槽的正上方，升降电机工作带动小车和托盘向下运动，使托盘浸在碱水槽的碱水中，升降电机工作带动小车和托盘向上运动，行走电机工作带动小车移动至清水槽的正上方，升降电机工作带动小车和托盘向下运动，使托盘浸在清水中，升降电机继续工作带动小车和托盘向上运动，行走电机工作带动小车和托盘移动至沥水槽正上方，托盘内的水落入到沥水槽中，此时人工取下托盘，将托盘送入到烘干炉内，行走电机继续工作，带动小车回到初始位置；烘干后的托盘及其内的稳定杆胶套一起送入到喷涂机内，喷枪将底剂涂在稳定杆胶套上，通过热风风机对稳定杆胶套进行吹扫。本装置可自动对稳定杆胶套进行碱洗和喷涂底剂，生产速度快，工作效率高，省时省力，不会影响操作工人身体健康。

附图说明：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图。

具体实施方式：

参照图1、2，它包括支架1，支架顶部固定有轨道2，轨道上固定有齿条3，支架下部从前向后依次设有碱水槽4、清水槽5、沥水槽6、烘干炉7，电机支架8的顶部置于支架上，电机支架上装有行走电机9和升降电机10，行走电机动力输出轴上的齿轮与轨道上的齿条相啮合，行走电机工作，可带动电机支架在轨道上前后移动，下链轮通过小轴安装在电机支架的底部，升降电机动力输出轴上的链轮与下链轮通过主动链条11连接，电机支架上还设有从动上链轮和从动下链轮，所述的从动上链轮和从动下链轮分别通过各自的小轴安装在电机支架上，从动上链轮和从动下链轮之间连接有从动链条12，小车13固定在从动链条和主动链条上，小车上设有挂钩14，还包括托盘15，托盘的盘底设有若干个淋水孔，工作时将托盘挂在小车的挂钩上，升降电机工作，带动小车和托盘进行升降运动；

烘干炉7后方设有喷涂机，喷涂机包括箱体16，箱体上有门，箱体顶部设有热风进口，热风风机17固定在箱体顶部，热风风机的出风口与箱体顶部的热风进口相对，箱体内设有导轨18，喷枪19装在喷枪支架上，喷枪支架与导轨滑动接触，气缸20固定在导轨端部，气缸的缸杆与喷枪支架连接，气缸工作可带动喷枪支架在导轨上移动，导轨下方的箱体内设有隔板21，隔板上设有排风口25，托架22固定在隔板上，箱体内还设有防腐泵23和储液箱24，储液箱内装有底剂，储液箱的出料口与防腐泵进口通过软管连接，防腐泵的出口与喷枪之间连接有软管。