阀座可拆式COB用点胶阀的制作方法

本实用新型涉及COB电子产品表面封装领域，尤其涉及COB用点胶阀。

背景技术：

COB（chip on board）是一种芯片表面封装技术，其工作原理是将半导体芯片交接贴装在印刷线路板上，采用引线缝合的方法实现芯片与基板的电气连接，并通过覆盖树脂来保证可靠性。点胶也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。随着表面组装技术(SMT)技术的日趋复杂，有效的分配表面贴装胶(SMA)的技术相应的越来越重要，从SMT技术开始，点胶工艺就是一个很关键的工艺，以保持元件位置直到焊接过程的完成。近年来,随着我国COB产业的兴起，COB行业对COB封装点胶机的要求也越来越高，不仅要求其精度越来越高、容量越来越大，对其拆卸更是要求方便、快捷。传统的COB封装点胶机拆卸清洗极不方便，根本无法满足上述要求。

中国实用新型专利申请号CN201320643161.3公开了COB用高精度点胶阀，它包括阀座(4)、泵体(5)和固接在阀座外侧面上的连接部，泵体内设有与阀座连通的滑道(6)，滑道内适配有与滑道滑动配合的注射杆(1)，阀座底部连通有排液接头(7)，阀座内设有能控制阀座与排液接头通断的阀芯组件，连接部包括与与阀座相连通的进液通道(8)，进液通道远离阀座的一端设有排气孔，排气孔上适配有排气螺钉(9)。其阀座与泵体是固定连接，阀座无法整体拆除进行清洗。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有的COB用点胶阀的阀座是固定式安装，无法进行拆卸，对阀座内部清理不便，为此提供一种阀座可拆式COB用点胶阀。

本实用新型的技术方案是：阀座可拆式COB用点胶阀，它包括料筒、供料管、与供料管连通的阀体、位于阀体底部的针头和位于阀体顶部的驱动电机，所述阀体包括阀罩、阀身和阀座，所述驱动电机通过驱动轴传动连接有向下延伸穿过阀罩和阀身伸入阀座内的螺杆，所述阀身内活动连接有可沿阀身上下移动的径向弹簧挡板，所述螺杆上套接有位于阀罩与径向弹簧挡板之间的弹簧，所述阀座顶部设有可对径向弹簧挡板进行限位的止口部，所述阀座侧面分别开设有径向通孔与卡槽，所述径向通孔与供料管连通，所述卡槽内适配有被锁紧把手压配的锁紧弹性块。

上述方案的改进是所述驱动电机通过联轴器与驱动轴连接。

上述方案的进一步改进是所述止口部内适配有与螺杆配合的轴承。

上述方案的再进一步改进是所述阀座底部通过针头转接组件与针头连通。

上述方案的更进一步改进是所述阀座与螺杆之间适配有密封圈；所述径向通孔与供料管之间通过供料转接组件连通，所述供料转接组件与径向通孔之间适配有弹簧垫圈。

上述方案的又一改进是所述驱动电机外套设有电机保护罩；所述电机保护罩与料筒之间通过供料固定架和锁紧旋钮卡箍连接，所述阀体一侧固接有阀体支架，所述驱动电机通过电机固定板固接在阀体支架顶部，所述供料管通过供料支架与阀体支架固接。

本实用新型的有益效果是通过径向弹簧挡板、阀盖与弹簧的配合实现对阀座的上下移动限位，通过卡槽、锁紧弹性块与锁紧把手的配合实现对阀座的定位锁紧，从而实现对阀座的可拆卸式装配。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图2是本实用新型立体图；

图中，1、料筒，2、供料管，3、针头，4、驱动电机，5、阀罩，6、阀身，7、阀座，8、驱动轴，9、螺杆，10、径向弹簧挡板，11、弹簧，12、止口部，13、锁紧把手，14、锁紧弹性块，15、联轴器，16、轴承，17、针头转接组件，18、密封圈，19、供料转接组件，20、弹簧垫圈，21、电机保护罩，22、供料固定架，23、锁紧旋钮，24、阀体支架，25、电机固定板，26、供料支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型它包括料筒1、供料管2、与供料管连通的阀体、位于阀体底部的针头3和位于阀体顶部的驱动电机4，所述阀体包括阀罩5、阀身6和阀座7，所述驱动电机通过驱动轴8传动连接有向下延伸穿过阀罩和阀身伸入阀座内的螺杆9，所述阀身内活动连接有可沿阀身上下移动的径向弹簧挡板10，所述螺杆上套接有位于阀罩与径向弹簧挡板之间的弹簧11，所述阀座顶部设有可对径向弹簧挡板进行限位的止口部12，所述阀座侧面分别开设有径向通孔与卡槽，所述径向通孔与供料管连通，所述卡槽内适配有被锁紧把手13压配的锁紧弹性块14。

阀盖与阀身螺纹连接，螺杆位于阀座顶部设有沿径向隆起的凸台，阀座内部开设有对应的台阶，驱动轴的末端开设有螺杆安装槽以供螺杆固定。常态下弹簧被压缩在径向弹簧挡板和阀盖之间，这样弹簧会给阀座提供一个向下的作用力，径向弹簧挡板

为了保证驱动电机对螺杆的传动可靠，驱动电机可以通过联轴器15与驱动轴连接，驱动电机、联轴器、驱动轴、螺杆和阀座依次同轴安装。为了保证螺杆在被驱动轴带动旋转平稳度，止口部内适配有与螺杆配合的轴承16；为了保证旋转过程中的密封性，防止胶体泄露，可以在阀座的台阶内位于轴承下方围绕螺杆设置密封圈18。

本实用新型的工作流程如下：当点胶阀开始工作时，驱动电机带动联轴器和驱动轴转动，驱动轴带动螺杆转动，使料筒内的胶体通过供料管进入阀座内部，胶体被约束在螺杆的外表面与阀座内壁之间的螺旋流道内，被螺杆的转动带动向下流动，由于螺杆的持续转动，螺旋流道内的胶体被输送至针头上，进行均匀的点胶，当驱动电机停止时，螺杆停止转动，螺旋流道内的胶体不再向下流动，针头停止出胶。

当需要清洗阀座内部时，转动锁紧把手，使锁紧弹性块向外脱离卡槽，由于常态下弹簧给径向弹簧挡板一个向下的力，径向弹簧挡板向下压紧轴承，该力会促使阀座有向下移动的趋势，但在常态下锁紧弹性块将阀座锁紧不让其向下移动，因此当锁紧弹性块取出后阀座将自动脱离阀身，转动螺杆即可将螺杆取下，进而可以对阀座和螺杆径向清洗，还可以将阀座内的轴承和密封圈取出进行清洗。清洗完毕后将轴承和密封圈复位，再将螺杆对准阀座插入到位，螺杆的顶部穿过阀盖插入驱动轴的安装槽内，逆向转动锁紧把手，使锁紧弹性块向内压入卡槽，完成装配。

本实用新型的优选例是所述径向通孔与供料管之间通过供料转接组件19连通，为了提高其连接密封性，所述供料转接组件与径向通孔之间适配有弹簧垫圈20。为了使阀体、料筒和供料管形成一个有机整体稳定工作，驱动电机外套设有电机保护罩21，电机保护罩与料筒之间通过供料固定架22和锁紧旋钮23卡箍连接，所述阀体一侧固接有阀体支架24，所述驱动电机通过电机固定板25固接在阀体支架顶部，所述供料管通过供料支架26与阀体支架固接。

驱动电机最好采用伺服电机可以实现高精度吐胶，保证吐胶均匀一致，符合于COB点胶封装的生产工艺要求。