一种应用于涂料分散设备便于更换刀头的分散盘的制作方法

文档序号:11574024阅读:284来源:国知局

本实用新型涉及分散盘,尤其是一种应用于涂料分散设备便于更换刀头的分散盘。



背景技术:

涂料分散机是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备,适用于涂料、染料、油墨等物料的混合、溶解、分散、细化。目前的涂料分散机的分散盘上的刀头多为与分散盘一体成型,分散盘损坏后需整体更换,维修费用高;但采用可拆卸刀头的分散盘会使得刀头与承载刀头的装置产生晃动造成刀头的损坏,有鉴于此,本案发明人致力研究,遂有本案产生。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种应用于涂料分散设备便于更换刀头的分散盘,该结构新颖合理,方便更换分散盘上的刀头,实用性强。

为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:

一种应用于涂料分散设备便于更换刀头的分散盘,包括刀片,承载所述刀片的承载装置;还包括将所述刀片锁紧于所述承载装置上的锁紧装置;所述锁紧装置包括将所述刀片夹紧于所述承载装置上的第一倾斜板、第二倾斜板和连接所述第一倾斜板与第二倾斜板之间的水平连接板;所述水平连接板一侧与所述第一倾斜板连接,另一侧与所述第二倾斜板连接;所述第一倾斜板一端为第一自由端,另一端与所述水平连接板相连接,所述第一倾斜板由上至下逐渐向远离所述水平连接板的侧向倾斜;所述第二倾斜板一端为第二自由端,另一端与所述水平连接板相连接,所述第二倾斜板由上至下逐渐向远离所述水平连接板的侧向倾斜;所述锁紧装置横截面呈上小下大的等腰梯形;所述刀片、承载装置和水平连接板上均设有供紧固螺栓通过的通孔;所述紧固螺栓上配设有锁紧所述锁紧装置的螺母;所述承载装置与所述刀片相接触一侧的两端上设有缺口,所述第一倾斜板和第二倾斜板与所述承载装置的两端具有间隙。

所述第一倾斜侧板与所述水平连接板所成夹角为120-145°;所述第二倾斜侧板与所述水平连接板所成夹角为120-145°。

所述刀片的两端分别形成有与所述第一倾斜板和第二倾斜板相互平行的抵顶部。

所述第一倾斜板和第二倾斜板与所述刀片相接触的一面上设有橡胶条。

所述刀片数量为3-6个,均匀分布在所述承载装置。

所述第一倾斜侧板与所述水平连接板的连接处设有加强筋;所述第二倾斜侧板与所述水平连接板的连接处设有加强筋。

通过采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:上述结构将刀片放置在承载装置上然后通过锁紧装置将刀片锁于承载装置上;锁紧装置包括第一倾斜板、第二倾斜板和水平连接板;刀片、承载装置和锁紧装置均设有供紧固螺栓通过的通孔;锁紧装置通过第一连接板和第二连接部夹紧于刀片两侧锁于承载装置上,防止刀头左右晃动,当某个刀头磨损较为严重时可以进行单独的更换,降低维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的整体结构俯视图;

图中:

1-刀片;11-抵顶部;2-承载装置;21-缺口;

3-锁紧装置;31-第一倾斜板;32-第二倾斜板;33-水平连接板;

4-紧固螺栓;5-螺母;6-橡胶条;7-加强筋。

具体实施方式

为使实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示,一种应用于涂料分散设备便于更换刀头的分散盘,包括刀片1,承载刀片1的承载装置2;还包括将刀片1锁紧于承载装置2上的锁紧装置3;锁紧装置3包括将刀片1夹紧于承载装置2上的第一倾斜板31、第二倾斜板32和连接第一倾斜板31与第二倾斜板32之间的水平连接板33;水平连接板33一侧与第一倾斜板31连接,另一侧与第二倾斜板32连接;第一倾斜板31一端为第一自由端,另一端与水平连接板33相连接,第一倾斜板31由上至下逐渐向远离水平连接板33的侧向倾斜;第二倾斜板32一端为第二自由端,另一端与水平连接板33相连接,第二倾斜板32由上至下逐渐向远离水平连接板33的侧向倾斜;锁紧装置3横截面呈上小下大的等腰梯形;刀片1、承载装置2和水平连接板33上均设有供紧固螺栓4通过的通孔;紧固螺栓4上配设有锁紧锁紧装置的螺母5;承载装置2与刀片1相接触一侧的两端上设有缺口21,第一倾斜板31和第二倾斜板31与承载装置2的两端具有间隙;该结构新颖合理,通过锁紧装置3将刀片1分别固定在承载装置2上,当某个刀片1出现损坏时不需要对整个分散盘进行更换,节约维修成本;锁紧装置3通过紧固螺栓4配合螺母5将第一倾斜板31和第二倾斜板32对刀片1进行夹紧抵顶于承载装置2上,使得刀片1牢固的固定于承载装置2上,防止刀片产生晃动。

优选地,第一倾斜侧板31与水平连接板33所成夹角为120-145°;第二倾斜侧板32与水平连接板33所成夹角为120-145°;该倾斜角度能够较好的将刀片1的两侧夹紧锁紧于承载装置2上,防止刀片1在承载装置2上产生晃动。

优选地,刀片1的两端分别形成有与第一倾斜板31和第二倾斜板31相互平行的抵顶部11;该结构方便锁紧装置3和刀片1的配合,防止刀片1在锁紧装置3锁紧时产生崩裂。

优选地,第一倾斜板31和第二倾斜板32与刀片1相接触的一面上设有橡胶条6;防止刀片1与锁紧装置3刚性挤压造成刀片1的损坏,在使用过程中,刀片1与锁紧装置3能够具有一定的形变空间。

优选地,刀片1数量为3-6个,均匀分布在承载装置2;刀片1数量可以为3、4、5、6个,可以根据个人需要选择对应的刀片数量。

优选地,第一倾斜侧板31与水平连接板33的连接处设有加强筋7;第二倾斜侧板32与水平连接板33的连接处设有加强筋7;增强整体稳定性,使得第一倾斜板31和第二倾斜板32与水平连接板33的连接处较为牢固不易产生断裂。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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