本实用新型涉及化工生产设备领域，具体涉及一种吡啶碱生产线中精馏填料塔。
背景技术：
吡啶碱属含氮杂环类共性化合物，它是农药、医药、兽药等三药及三药中间体的关键共性化合物，是日用化工、饲料、食品添加剂、子午轮胎工业的重要原料，也是替代型环保农药吡虫啉、毒死蜱、百草枯等有毒中间体和有毒生产工艺的关键中间体。吡啶碱主要广泛应用于农药、医药、饲料添加剂、食用、药用维生素PP、日用化工、轮胎工业等领域。在农药方面可生产达30余种产品，如百草枯、敌草快、毒死蜱、吡虫啉等；医药方面可合成品种达50多种，如磺胺、青霉素、维生素、奥美拉唑、兰索拉唑、可的松等；在兽用方面是生产饲料添加剂烟酸、烟酰胺的主要原料；在日用化工和轮胎工业中，可用于去头屑洗发水、杀菌剂、染料、涂料和子午轮胎工业。吡啶碱经过氯化、氟化、氨氧化等可以做成多种中间体，在精细化工领域有广泛应用。
采用化学合成制备法的吡啶碱生产线，需要将含吡啶碱的苯溶液送入苯汽提塔中进行汽提操作后分别获得苯和吡啶碱液，吡啶碱液送精馏塔中，经精馏后将吡啶碱中的吡啶、3-甲基吡啶、2-甲基吡啶进行分离。现有的吡啶碱生产线中精馏填料塔在使用过程中存在不足之处，其塔身一般较高，使得塔身的温度上升缓慢，精馏塔需要较长的时间才能升温到需要的温度，每次升温都需要浪费较多的时间，精馏效率低，如果降低塔身，虽然能够小幅提高精馏效率，但会大大影响精馏效果，弊大于利。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种吡啶碱生产线中精馏填料塔，在无需降低塔身的基础上，能够实现快速实现塔身的温度上升，保障吡啶碱的精馏效率。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种吡啶碱生产线中精馏填料塔，包括塔身和群座，所述塔身的顶端设有卧式冷凝器，下端设有再沸器，所述群座中设有与塔身底端相通的高纯吡啶碱出管，所述塔身的外侧中部设有吡啶碱液进管，下部设有高温蒸汽进管，上部设有高温蒸汽出管，所述塔身的内部设有螺旋加热管，所述螺旋加热管的进口端、出口端分别与高温蒸汽进管、高温蒸汽出管相连通，所述螺旋加热管的横截面呈半圆形，其外侧壁与塔身的内侧壁相贴合，所述塔身的内侧交错固定有若干刺孔波纹填料盘，所述刺孔波纹填料盘是在金属板片上，每平方厘米辗出50-60个带刺微细小孔，而后将刺孔板压制成波纹板片，最后组装成盘。
进一步地，所述高温蒸汽进管、高温蒸汽出管与循环高温蒸汽发生器相连接。
进一步地，所述螺旋加热管由镀锌不锈钢管制成。
进一步地，所述刺孔波纹填料盘是由10-12层波纹板片叠加而成。
进一步地，所述波纹板片的厚度为0.02-0.1mm。
本实用新型的有益效果是：
1、本精馏填料塔塔身的内壁上设有相贴合的螺旋加热管，螺旋加热管中通入高温蒸汽，使塔身的温度能够更快的升高，需要较少的时间就能达到所需要的精馏温度，保障吡啶碱的精馏效率。
2、本精馏填料塔塔身采用刺孔波纹填料盘作为填料。刺孔波纹填料盘由刺孔板压制成波纹板片叠加制成盘体，在流量增大时，仍能保持丝网填料的优良分离性能，且塔身直径较小，便于流体流速的增加，塔压降减少，精馏效率显著提高。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-塔身，2-群座，3-高纯吡啶碱出管，4-吡啶碱液进管，5-高温蒸汽进管，6-高温蒸汽出管，7-螺旋加热管，8-刺孔波纹填料盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实用新型为一种吡啶碱生产线中精馏填料塔，包括塔身1和群座2，塔身1的顶端设有卧式冷凝器，下端设有再沸器，群座2中设有与塔身1底端相通的高纯吡啶碱出管3，塔身1的外侧中部设有吡啶碱液进管4，下部设有高温蒸汽进管5，上部设有高温蒸汽出管6，塔身1的内部设有螺旋加热管7，螺旋加热管7的进口端、出口端分别与高温蒸汽进管4、高温蒸汽出管5相连通，螺旋加热管7的横截面呈半圆形，其外侧壁与塔身1的内侧壁相贴合，塔身1的内侧交错固定有若干刺孔波纹填料盘8，刺孔波纹填料盘8是在金属板片上，每平方厘米辗出50-60个带刺微细小孔，而后将刺孔板压制成波纹板片，最后组装成盘。
其中，高温蒸汽进管4、高温蒸汽出管5与循环高温蒸汽发生器相连接。螺旋加热管7由镀锌不锈钢管制成，传热性能好的同时，也具有较好的耐吡啶腐蚀性。
其中，刺孔波纹填料盘8是由10-12层波纹板片叠加而成，波纹板片的厚度为0.02-0.1mm。
本实施例的一个具体应用为：本精馏填料塔是将吡啶碱中的吡啶、3-甲基吡啶、2-甲基吡啶作为混合物一起进行分离，由于三者含量较少，不做进一步地区分，整个精馏体系类似“双组分”体系，因此塔身1为一体式结构，满足“双组分”连续精馏需求。塔身1的内壁上设有相贴合的螺旋加热管7，螺旋加热管中通入高温蒸汽，使塔身的温度能够更快的升高，需要较少的时间就能达到所需要的精馏温度，保障吡啶碱的精馏效率。塔身1采用刺孔波纹填料盘8作为填料，刺孔波纹填料盘8由刺孔板压制成波纹板片叠加制成盘体，在流量增大时，仍能保持丝网填料的优良分离性能，且塔身直径较小，便于流体流速的增加，塔压降减少，精馏效率显著提高。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。