一种复合式单缸液压圆锥破碎机的制作方法

文档序号:12354080阅读:255来源:国知局
一种复合式单缸液压圆锥破碎机的制作方法与工艺

本发明属于属于破碎设备技术领域,具体涉及一种复合式单缸液压圆锥破碎机。



背景技术:

单缸圆锥破碎机工作时,电机通过三角带、传动轴、传动齿轮带动偏心套旋转,动衬板在偏心套作用下做旋摆运动,使动衬板和定衬板时而靠近时而偏离,物料在破碎腔内不断受到挤压、冲击而破碎,破碎的物料从下部排出。定衬板和动衬板是其主要的易损件,需要经常拆卸安装。

定衬板安装于上架体内部,更换定衬板时需要将上下架体分离,设备正常工作时,为保证上下轴承的精确定位,需要将上下架体合严。而现有技术上下架体为过盈配合,拉紧和顶出上架体全靠螺栓连接,要想把上下架分离,拆卸一套衬板就需要半天的时间,而且需要较大的工作平台,更换衬板后把上下架体合严也需要相同的时间;如果在客户现场设备缺乏维护生锈,更换衬板将更为困难,既费时又费力。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、操作方便的复合式单缸液压圆锥破碎机。

本发明的目的是以下述方式实现的:

一种复合式单缸液压圆锥破碎机,包括上机架和下机架,上机架的下部设置有上机架法兰,下机架的上部设置有下机架法兰,所述上机架法兰和下机架法兰通过锁紧装置连接,所述锁紧装置包括活塞,活塞下端连接活塞杆,活塞杆为上粗下细的阶梯形活塞杆,还包括用于固定上机架法兰的固定件;上机架法兰上设置有活塞安装孔Ⅰ,下机架法兰上与活塞安装孔Ⅰ对应的位置设置有活塞安装孔Ⅱ,活塞安装孔Ⅰ的直径大于活塞安装孔Ⅱ的直径,活塞安装孔Ⅰ和活塞安装孔Ⅱ组成安装孔阶梯,安装孔阶梯与活塞杆的阶梯相配合,活塞杆贯穿活塞安装孔Ⅰ和活塞安装孔Ⅱ,活塞杆低于下机架法兰底部的位置设置有螺母,第一活塞杆上设置有与螺母相匹配的螺纹。

所述固定件为缸体,缸体固定在上机架法兰的上表面上,活塞位于缸体内部,缸体上部为无杆腔,缸体下部为有杆腔,缸体上与无杆腔对应的位置均设置有上施压介质入口,缸体上与有杆腔对应的位置均设置有下施压介质入口。

所述活塞安装孔Ⅰ的直径等于第一活塞杆上部的直径,活塞安装孔Ⅱ的直径等于第一活塞杆下部的直径。

所述施压介质为液体或气体。

所述缸体沿上机架法兰和下机架法兰的圆周均匀设置。

所述相邻的缸体之间设置有螺栓组件。

相对于现有技术,本发明的上下机架法兰内安装有缸体,施压介质从上施压介质入口打入时,上机架向上顶起,实现上下机架的分离,施压介质从下施压介质入口进入时实现上下架体的合严,操作简单方便。相邻的缸体之间设置螺栓组件,用于进一步紧固上机架法兰和下机架法兰,起到双重保护的作用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图之一。

图2是本发明的结构示意图之二。

图3是图1中Ⅰ部分的A-A方向的剖面图。

其中,1是上机架;2是上施压介质入口;3是固定件;4是下施压介质入口;5是上机架法兰;6是下机架法兰;7是下机架;8是活塞;9是活塞杆;10是活塞安装孔Ⅰ;11是活塞安装孔Ⅱ;12是螺母;13是安装孔阶梯;14是无杆腔;15是有杆腔;16是螺栓组件。

具体实施方式

如附图1-3所示,一种复合式单缸液压圆锥破碎机,包括上机架1和下机架7,上机架1的下部设置有上机架法兰5,下机架7的上部设置有下机架法兰6,所述上机架法兰5和下机架法兰6通过锁紧装置连接,所述锁紧装置包括活塞8,活塞8下端连接活塞杆9,活塞杆9为上粗下细的阶梯形活塞杆,还包括用于固定上机架法兰5的固定件3;上机架法兰5上设置有活塞安装孔Ⅰ10,下机架法兰6上与活塞安装孔Ⅰ10对应的位置设置有活塞安装孔Ⅱ11,活塞安装孔Ⅰ10的直径大于活塞安装孔Ⅱ11的直径,活塞安装孔Ⅰ10和活塞安装孔Ⅱ11组成安装孔阶梯13,安装孔阶梯13与活塞杆9的阶梯相配合,活塞杆9贯穿活塞安装孔Ⅰ10和活塞安装孔Ⅱ11,活塞杆9低于下机架法兰6底部的位置设置有螺母12,第一活塞杆9上设置有与螺母12相匹配的螺纹。

固定件3为缸体,缸体固定在上机架法兰5的上表面上,活塞8位于缸体内部,缸体上部为无杆腔14,缸体下部为有杆腔15,缸体上与无杆腔对应的位置均设置有上施压介质入口2,缸体上与有杆腔对应的位置均设置有下施压介质入口4。

活塞安装孔Ⅰ10的直径等于第一活塞杆9上部的直径,活塞安装孔Ⅱ11的直径等于第一活塞杆9下部的直径。

施压介质为液体或气体。

缸体沿上机架法兰5和下机架法兰6的圆周均匀设置。

相邻的缸体之间设置有螺栓组件16,用于进一步紧固上机架法兰5和下机架法兰6,起到双重保护的作用。

本发明的工作过程如下:固定件3作为外力,在分离或合严上机架法兰5和下机架法兰6时,对上机架法兰5进行固定,防止上机架法兰5随活塞杆9一起移动。

固定件3为缸体时:当需要拆卸上机架1和下机架7时,先将螺栓组件16卸掉,施压介质从上施压介质入口2进入时,活塞杆9随活塞8向下运动,直到活塞杆9的台阶顶到安装孔阶梯13上时,缸体固定在上机架法兰5上,由于反作用力,使得上机架法兰5向上运动,从而实现上机架法兰5和下机架法兰6的分离。

施压介质从下施压介质入口4进入时,活塞杆9随活塞8向上运动,螺母12位于下机架法兰6的底部,且拧在活塞杆9的下部上,螺母12在活塞杆9的带动下拉着下机架法兰6,缸体固定在上机架法兰5上,由于反作用力使得上机架法兰5向下运动,从而实现上机架法兰5和下机架法兰6的合严,再将螺栓组件16安装好,进一步紧固上机架法兰5和下机架法兰6,起到双重保护的作用。

本发明的上下机架法兰内安装有缸体,施压介质从上施压介质入口打入时,上机架向上顶起,实现上下机架的分离,施压介质从下施压介质入口进入时实现上下架体的合严,操作简单方便。相邻的缸体之间设置螺栓组件,用于进一步紧固上机架法兰和下机架法兰,起到双重保护的作用。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本发明的保护范围。

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