一种水泥砖制作用黏土高效磨粉装置的制作方法

本发明涉及一种黏土磨粉装置，尤其涉及一种水泥砖制作用黏土高效磨粉装置。

背景技术：

水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。水泥砖的标准材料为普通混凝土或高渗量粉煤灰混凝土。

黏土是含沙粒很少、有黏性的土壤，水分不容易从中通过才具有较好的可塑性。一般的粘土都由硅酸盐矿物在地球表面风化后形成。一般在原地风化，颗粒较大而成分接近原来的石块的，称为原生黏土或者是一次黏土。这种黏土的成分主要为氧化硅与氧化铝，色白而耐火，为配制瓷土之主要原料。

现有的黏土磨粉装置存在磨粉速度慢的缺点，因此亟需设计一种磨粉速度快的水泥砖制作用黏土高效磨粉装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的黏土磨粉装置磨粉速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种磨粉速度快的水泥砖制作用黏土高效磨粉装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种水泥砖制作用黏土高效磨粉装置，包括有底座、研磨槽、第二连杆、绕线轮、旋转电机、第一连杆、拉绳、第一齿轮、第一支杆、第二齿轮、第二支杆、弹性件、第一滑轮、研磨滚轮、移动板、滑轨、滑块、第二研磨块、滤网、第一研磨块、第二滑轮和进料管；底座顶部设置有研磨槽，研磨槽内设置有滤网，滤网底部设置有第二支杆和第一支杆，第二支杆位于第一支杆的左方，第二支杆下端设置有第二齿轮，第二齿轮上设置有第二连杆，第二连杆下端设置有第二研磨块，第一支杆下端设置有旋转电机，旋转电机前方连接有第一齿轮和绕线轮，第一齿轮位于绕线轮的前方，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮上设置有第一连杆，第一连杆下端设置有第一研磨块，绕线轮上绕有拉绳，研磨槽内左壁设置有滑轨和弹性件，滑轨位于弹性件的上方，弹性件位于滤网的上方，滑轨上设置有滑块，滑块下端设置有移动板，弹性件右端与移动板左侧连接，移动板底部设置有研磨滚轮，研磨滚轮位于滤网的上方，研磨槽内右壁设置有第一滑轮和第二滑轮，第一滑轮位于第二滑轮的上方，第一滑轮位于滤网的上方，第二滑轮位于滤网的下方，拉绳绕过第二滑轮和第一滑轮，拉绳末端与移动板右侧连接，研磨槽左壁和右壁均设置有进料管，进料管位于滤网的上方。

优选地，还包括有敲块，第一连杆和第二连杆顶部均设置有敲块，敲块为倾斜设置，左方的敲块与第二连杆为固定连接，右方的敲块与第一连杆为固定连接，敲块的形状为半圆形。

优选地，还包括有观察窗，研磨槽顶部右侧设置有观察窗，观察窗为水平设置，观察窗的立体形状为长方体，观察窗与研磨槽为固定连接，观察窗的玻璃材质为钢化玻璃。

优选地，还包括有激振器，进料管内底部设置有激振器，激振器为倾斜设置，激振器与进料管为固定连接，激振器的外壳形状为长方体形，激振器的额定电压为220V。

优选地，还包括有盖板，进料管顶部设置有盖板，盖板为水平设置，盖板与进料管为非固定连接，盖板左侧的横截面形状为长方形，盖板表面为光滑表面。

优选地，还包括有加强筋，研磨槽内左壁设置有加强筋，加强筋位于滑轨的上方，加强筋的下端与滑轨顶部连接，加强筋与研磨槽内左壁之间的夹角为45°，加强筋的厚度为3cm。

优选地，还包括有小灯泡，研磨槽内顶部设置有小灯泡，小灯泡为竖直设置，小灯泡与研磨槽为固定连接，小灯泡的额定电压为220V，小灯泡的额定电流为0.6A。

优选地，弹性件为弹簧，弹性件为水平设置，弹性件与移动板为固定连接，弹性件的立体形状为圆柱体，弹性件的长度为20cm，弹性件的表面为光滑曲面，弹性件的弹性系数为500N/m。

优选地，旋转电机为伺服电机，旋转电机与第一支杆为固定连接，旋转电机的外壳形状为长方体形，旋转电机的额定电压为220V，旋转电机的额定电流为0.6A。

工作原理：当人们需要对黏土进行磨粉时，人将黏土通过进料管倒入研磨槽内，黏土落在滤网上，启动旋转电机正转，带动绕线轮和第一齿轮顺时针转动，绕线轮将拉绳收回，拉绳带动移动板向右移动，弹性件被拉伸，移动板带动研磨滚轮向右移动，研磨滚轮对落在滤网右侧的黏土进行研磨，经过研磨滚轮研磨的黏土通过滤网落在研磨槽底部，第一齿轮带动第一连杆顺时针转动，第一连杆带动第一研磨块顺时针转动，对研磨槽底部右侧的黏土进行再次研磨，第一齿轮顺时针转动的同时带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮带动第二连杆逆时针转动，第二连杆带动第二研磨块逆时针转动，对研磨槽底部左侧的黏土进行再次研磨，启动旋转电机反转，带动绕线轮和第一齿轮逆时针转动，绕线轮将拉绳放出，在弹性件的弹力作用下，带动移动板向左移动，移动板带动研磨滚轮向左移动，研磨滚轮对落在滤网左侧的黏土进行研磨，经过研磨滚轮研磨的黏土通过滤网落在研磨槽底部，第一齿轮带动第一连杆逆时针转动，第一连杆带动第一研磨块逆时针转动，对研磨槽底部右侧的黏土进行再次研磨，第一齿轮逆时针转动的同时带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮带动第二连杆顺时针转动，第二连杆带动第二研磨块顺时针转动，对研磨槽底部左侧的黏土进行再次研磨，启动旋转电机间歇性地正转和反转，带动研磨滚轮间歇性地向右和向左移动，对滤网上的黏土进行研磨，带动第一研磨块和第二研磨块间歇性地相向运动和背向运动，对落在研磨槽底部的黏土进行再次研磨，加快黏土的研磨速度，当黏土研磨完成时，旋转电机停止工作，启动旋转电机工作，带动第一研磨块和第二研磨块复位，在弹性件的弹力作用下，带动移动板复位。

因为还包括有敲块，第一连杆和第二连杆顶部均设置有敲块，敲块为倾斜设置，左方的敲块与第二连杆为固定连接，右方的敲块与第一连杆为固定连接，敲块的形状为半圆形，所以当第一研磨块和第二研磨块背向运动时，带动敲块向上移动，敲块敲击滤网，使得滤网上的黏土能够更迅速的落在研磨槽底部。

因为还包括有观察窗，研磨槽顶部右侧设置有观察窗，观察窗为水平设置，观察窗的立体形状为长方体，观察窗与研磨槽为固定连接，观察窗的玻璃材质为钢化玻璃，所以在研磨黏土的过程中，人们可以从观察窗观察到黏土的研磨程度。

因为还包括有激振器，进料管内底部设置有激振器，激振器为倾斜设置，激振器与进料管为固定连接，激振器的外壳形状为长方体形，激振器的额定电压为220V，所以当人们将黏土通过进料管倒入研磨槽时，启动激振器工作，能够防止黏土在进料管内堆积。

（3）有益效果

本发明通过启动旋转电机工作，带动研磨滚轮左右移动，对滤网上的黏土进行研磨，带动第一研磨块和第二研磨块相向运动或背向运动，对落在研磨槽底部的黏土进行再次研磨，加快黏土的研磨速度，达到了研磨速度快的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-研磨槽，3-第二连杆，4-绕线轮，5-旋转电机，6-第一连杆，7-拉绳，8-第一齿轮，9-第一支杆，10-第二齿轮，11-第二支杆，12-弹性件，13-第一滑轮，14-研磨滚轮，15-移动板，16-滑轨，17-滑块，18-第二研磨块，19-滤网，20-第一研磨块，21-第二滑轮，22-进料管，23-敲块，24-观察窗，25-激振器，26-盖板，27-加强筋，28-小灯泡。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种水泥砖制作用黏土高效磨粉装置，如图1-5所示，包括有底座1、研磨槽2、第二连杆3、绕线轮4、旋转电机5、第一连杆6、拉绳7、第一齿轮8、第一支杆9、第二齿轮10、第二支杆11、弹性件12、第一滑轮13、研磨滚轮14、移动板15、滑轨16、滑块17、第二研磨块18、滤网19、第一研磨块20、第二滑轮21和进料管22；底座1顶部设置有研磨槽2，研磨槽2内设置有滤网19，滤网19底部设置有第二支杆11和第一支杆9，第二支杆11位于第一支杆9的左方，第二支杆11下端设置有第二齿轮10，第二齿轮10上设置有第二连杆3，第二连杆3下端设置有第二研磨块18，第一支杆9下端设置有旋转电机5，旋转电机5前方连接有第一齿轮8和绕线轮4，第一齿轮8位于绕线轮4的前方，第一齿轮8与第二齿轮10啮合，第一齿轮8上设置有第一连杆6，第一连杆6下端设置有第一研磨块20，绕线轮4上绕有拉绳7，研磨槽2内左壁设置有滑轨16和弹性件12，滑轨16位于弹性件12的上方，弹性件12位于滤网19的上方，滑轨16上设置有滑块17，滑块17下端设置有移动板15，弹性件12右端与移动板15左侧连接，移动板15底部设置有研磨滚轮14，研磨滚轮14位于滤网19的上方，研磨槽2内右壁设置有第一滑轮13和第二滑轮21，第一滑轮13位于第二滑轮21的上方，第一滑轮13位于滤网19的上方，第二滑轮21位于滤网19的下方，拉绳7绕过第二滑轮21和第一滑轮13，拉绳7末端与移动板15右侧连接，研磨槽2左壁和右壁均设置有进料管22，进料管22位于滤网19的上方。

还包括有敲块23，第一连杆6和第二连杆3顶部均设置有敲块23，敲块23为倾斜设置，左方的敲块23与第二连杆3为固定连接，右方的敲块23与第一连杆6为固定连接，敲块23的形状为半圆形。

还包括有观察窗24，研磨槽2顶部右侧设置有观察窗24，观察窗24为水平设置，观察窗24的立体形状为长方体，观察窗24与研磨槽2为固定连接，观察窗24的玻璃材质为钢化玻璃。

还包括有激振器25，进料管22内底部设置有激振器25，激振器25为倾斜设置，激振器25与进料管22为固定连接，激振器25的外壳形状为长方体形，激振器25的额定电压为220V。

还包括有盖板26，进料管22顶部设置有盖板26，盖板26为水平设置，盖板26与进料管22为非固定连接，盖板26左侧的横截面形状为长方形，盖板26表面为光滑表面。

还包括有加强筋27，研磨槽2内左壁设置有加强筋27，加强筋27位于滑轨16的上方，加强筋27的下端与滑轨16顶部连接，加强筋27与研磨槽2内左壁之间的夹角为45°，加强筋27的厚度为3cm。

还包括有小灯泡28，研磨槽2内顶部设置有小灯泡28，小灯泡28为竖直设置，小灯泡28与研磨槽2为固定连接，小灯泡28的额定电压为220V，小灯泡28的额定电流为0.6A。

弹性件12为弹簧，弹性件12为水平设置，弹性件12与移动板15为固定连接，弹性件12的立体形状为圆柱体，弹性件12的长度为20cm，弹性件12的表面为光滑曲面，弹性件12的弹性系数为500N/m。

旋转电机5为伺服电机，旋转电机5与第一支杆9为固定连接，旋转电机5的外壳形状为长方体形，旋转电机5的额定电压为220V，旋转电机5的额定电流为0.6A。

工作原理：当人们需要对黏土进行磨粉时，人将黏土通过进料管22倒入研磨槽2内，黏土落在滤网19上，启动旋转电机5正转，带动绕线轮4和第一齿轮8顺时针转动，绕线轮4将拉绳7收回，拉绳7带动移动板15向右移动，弹性件12被拉伸，移动板15带动研磨滚轮14向右移动，研磨滚轮14对落在滤网19右侧的黏土进行研磨，经过研磨滚轮14研磨的黏土通过滤网19落在研磨槽2底部，第一齿轮8带动第一连杆6顺时针转动，第一连杆6带动第一研磨块20顺时针转动，对研磨槽2底部右侧的黏土进行再次研磨，第一齿轮8顺时针转动的同时带动第二齿轮10逆时针转动，第二齿轮10带动第二连杆3逆时针转动，第二连杆3带动第二研磨块18逆时针转动，对研磨槽2底部左侧的黏土进行再次研磨，启动旋转电机5反转，带动绕线轮4和第一齿轮8逆时针转动，绕线轮4将拉绳7放出，在弹性件12的弹力作用下，带动移动板15向左移动，移动板15带动研磨滚轮14向左移动，研磨滚轮14对落在滤网19左侧的黏土进行研磨，经过研磨滚轮14研磨的黏土通过滤网19落在研磨槽2底部，第一齿轮8带动第一连杆6逆时针转动，第一连杆6带动第一研磨块20逆时针转动，对研磨槽2底部右侧的黏土进行再次研磨，第一齿轮8逆时针转动的同时带动第二齿轮10顺时针转动，第二齿轮10带动第二连杆3顺时针转动，第二连杆3带动第二研磨块18顺时针转动，对研磨槽2底部左侧的黏土进行再次研磨，启动旋转电机5间歇性地正转和反转，带动研磨滚轮14间歇性地向右和向左移动，对滤网19上的黏土进行研磨，带动第一研磨块20和第二研磨块18间歇性地相向运动和背向运动，对落在研磨槽2底部的黏土进行再次研磨，加快黏土的研磨速度，当黏土研磨完成时，旋转电机5停止工作，启动旋转电机5工作，带动第一研磨块20和第二研磨块18复位，在弹性件12的弹力作用下，带动移动板15复位。

因为还包括有敲块23，第一连杆6和第二连杆3顶部均设置有敲块23，敲块23为倾斜设置，左方的敲块23与第二连杆3为固定连接，右方的敲块23与第一连杆6为固定连接，敲块23的形状为半圆形，所以当第一研磨块20和第二研磨块18背向运动时，带动敲块23向上移动，敲块23敲击滤网19，使得滤网19上的黏土能够更迅速的落在研磨槽2底部。

因为还包括有观察窗24，研磨槽2顶部右侧设置有观察窗24，观察窗24为水平设置，观察窗24的立体形状为长方体，观察窗24与研磨槽2为固定连接，观察窗24的玻璃材质为钢化玻璃，所以在研磨黏土的过程中，人们可以从观察窗24观察到黏土的研磨程度。

因为还包括有激振器25，进料管22内底部设置有激振器25，激振器25为倾斜设置，激振器25与进料管22为固定连接，激振器25的外壳形状为长方体形，激振器25的额定电压为220V，所以当人们将黏土通过进料管22倒入研磨槽2时，启动激振器25工作，能够防止黏土在进料管22内堆积。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。