一种精密过滤的一体化污水处理装置的制作方法

本发明涉及一种污水处理装置，尤其涉及一种精密过滤的一体化污水处理装置。

背景技术：

由于大中型污水处理厂的规模效应，大型化长期以来一直是污水处理的发展方向。近年来，由于大中型污水处理厂投资大，占地大，需要配套建设庞大的污水收集管网等缺点，中小型污水处理工艺开始成为污水处理工艺的主要发展方向。污水的处理正在从集中化走向分散化，从大规模集中式向中小规模分散式的转变。“以大型为主，中小型互补”的布局符合我国国情和发展形势，也为一体化污水处理设备的应用和发展提供了新的契机。

一体化污水处理装置来源于国际领域现代化的处理工艺手段，在应对生活污水工作中具有良好的效果，可全面控制生活污水污染自然环境的总体程度。再者，一体化工艺技术手段在保护环境以及节能节水工作中可发挥明显的作用。为此，引入一体化污水处理工艺与装置，不但可创设明显的社会效益，同时还可赢得经济效益以及环保效益，并推进现代社会的和谐、文明以及可持续发展。一体化处理设备流程紧凑，技术先进，具有处理效率高、占地面积小、管理方便等特点，尤其适于小型生活污水处理以及类似水质有机污水处理。

目前，一体化污水处理装置广泛应用于污水处理装置中，但处理效果不尽如人意，主要是二沉池处理效果不好，出水悬浮物多，导致出水不达标。而二沉池的沉淀效果在很大程度上取决于污泥的性质(沉降性能、污泥活性)，这需要专业人员进行精心操作才能使污泥状态良好，而农村、乡镇、景区等使用区域的污水处理装置往往缺乏专业人员管理，导致处理后出水水质达不到标准。如果在一体化装置后再增加处理悬浮物的处理设备，将会加大污水处理厂的投资，增加污水处理厂的运行费用及建设用地。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种精密过滤的一体化污水处理装置，以便于运行管理，同时还能确保处理后的水质达到排污标准，并能减少一体化池二沉池的用地面积。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种精密过滤的一体化污水处理装置，包括转鼓，连接在转鼓上并驱动转鼓转动的驱动装置，以及连接在转鼓上的排水装置。

进一步的，所述转鼓包括卷成圆筒形的转鼓主体，封闭圆筒形转鼓主体左侧端面的左侧挡板，以及封闭圆筒形转鼓主体右侧端面的右侧挡板；所述驱动装置连接在右侧挡板上，所述排水装置连接在左侧挡板上。

再进一步的，所述转鼓主体卷成的圆筒结构内侧设有多个连接螺栓，所述左侧挡板与右侧挡板分别连接在连接螺栓的左右两端；所述连接螺栓上还设有固定左侧挡板与右侧挡板的连接螺母。

更进一步的，所述转鼓主体包括支撑层与紧固层，以及设置在支撑层与紧固层之间的精滤膜；所述支撑层上的过流孔与紧固层上的过流孔结构相同并相互重合。

其中，所述支撑层与紧固层均为不锈钢板，所述支撑层为整体圆筒结构，所述紧固层的两端通过锁紧结构锁紧在支撑层的外侧，所述精滤膜紧贴在支撑层与紧固层之间。

为了便于驱动转鼓转动，进而可进行精滤，所述驱动装置包括电机，一端通过联轴器与电机的转轴相连接、另一端与右侧挡板相连接的驱动轴。

为了便于将转鼓过滤后的水排出，所述排水装置包括连接在左侧挡板上并与转鼓主体卷成的圆筒相连通的过滤水导出管，通过密封轴承与过滤水导出管相连接的出水管接头，以及通过法兰与出水管接头相连接的过滤水出水管。

为了便于冲洗过滤时附着在转鼓主体外侧的污物，所述排水装置上设有反冲洗装置，所述反冲洗装置包括高压泵，连接在高压泵与过滤水出水管之间的反冲洗导水管，一端与高压泵相连接、另一端穿过出水管接头并延伸至过滤水导出管中的反冲洗进水管，以及连接在反冲洗进水管上并位于转鼓主体内侧的喷水管；所述喷水管上设有多个喷头。

为了更好地实现本发明，所述驱动轴上设有驱动轴轴承座，所述过滤水导出管上设有过滤水导出管轴承座。

为了确保效果，所述电机上设有支撑该电机与驱动轴轴承座以及过滤水导出管轴承座的支撑架。

本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本发明不仅结构简单，而且成本较低，通过驱动装置驱动转鼓转动，进而使得转鼓过滤污水，并通过排水装置将转鼓过滤后的水排出，以确保处理后的水质达到排污标准，并能减少一体化池二沉池的用地面积。

(2)本发明的转鼓包括卷成圆筒形的转鼓主体，封闭圆筒形转鼓主体左侧端面的左侧挡板，以及封闭圆筒形转鼓主体右侧端面的右侧挡板，可通过转鼓主体与左侧挡板以及右侧挡板在转鼓主体内部形成一个封闭结构，即可在转鼓主体的过滤作用下使过滤后的水进入转鼓主体内部，从而将过滤后的水与污水分离开来。

(3)本发明的转鼓主体卷成的圆筒结构内侧设有多个连接螺栓，左侧挡板与右侧挡板则分别连接在连接螺栓的左右两端，通过连接螺母则可将左侧挡板与右侧挡板固定在转鼓主体的左右两侧，从而可便于拆装转鼓。

(4)本发明的转鼓主体包括支撑层与紧固层，以及设置在支撑层与紧固层之间的精滤膜，且支撑层上的过流孔与紧固层上的过流孔结构相同并相互重合，即可使污水中的污物被紧固层上的过流孔和精滤膜阻隔而无法进入转鼓主体内的圆筒结构内部，而水则可穿过精滤膜并通过支撑层上的过流孔进入转鼓主体内的圆筒结构内部，从而完成对污水的精密过滤。

(5)本发明的支撑层与紧固层均为不锈钢板，所述支撑层为整体圆筒结构，所述紧固层的两端通过锁紧结构锁紧在支撑层的外侧，所述精滤膜紧贴在支撑层与紧固层之间，从而可确保支撑层与紧固层以及精滤膜组成一个整体转鼓，以保证精密过滤的效果。

(6)本发明的驱动装置包括电机和与右侧挡板相连接的驱动轴，可方便电机通过驱动轴带动转动，即可使得整个转鼓转动，进而可过滤污水。

(7)本发明的排水装置包括过滤水导出管和过滤水出水管，过滤水导出管连接在左侧挡板上并与转鼓主体卷成的圆筒相连通，可将转鼓主体内部过滤后的水导出，过滤水出水管则可将过滤后的水排出。

(8)本发明的排水装置上设有反冲洗装置，可通过反冲洗装置冲洗掉附着在转鼓主体上的过滤出的污物，以防止污物堵塞转鼓主体上的过流孔。

(9)本发明的驱动轴上设有驱动轴轴承座，可方便支撑驱动轴；同时过滤水导出管上设有的过滤水导出管轴承座则可方便支撑过滤水导出管。

(10)本发明的支撑架可与相应的使用环境相配合，以便于安装并支撑电机和驱动轴轴承座以及滤水导出管轴承座。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的左视图。

图3为图1的B-B向剖视图。

图4为本发明的转鼓的内部结构示意图。

图5为本发明的转鼓的切向示意图。

其中，附图标记说明为：

1—高压泵，2—反冲洗进水管，3—反冲洗导水管，4—出水管接头，5—密封轴承，6—连接螺帽，7—左侧挡板，8—过滤水导出管，9—过滤水导出管轴承座，10—转鼓主体，10-1—支撑层，10-2—精滤膜，10-3—紧固层，11—过流孔，12—右侧挡板，13—驱动轴，14—驱动轴轴承座，15—联轴器，16—电机，17—支撑架，18—锁紧螺母，19—锁紧螺栓，20—过滤水出水管，21—法兰，22—连接螺栓，23—喷水管，24—喷头。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式并不限于此。

实施例

如图1～5所示，本发明的精密过滤的一体化污水处理装置，包括转鼓和驱动装置以及排水装置。所述驱动装置连接在转鼓上，用于驱动转鼓转动，进而使得转鼓能过滤污水。所述排水装置也连接在转鼓上，可将转鼓过滤后的水排出。

具体的，所述转鼓包括转鼓主体10和左侧挡板7以及右侧挡板12，所述转鼓主体10卷成圆筒形，该圆筒形转鼓主体10水平设置，即该转鼓主体10的左右两侧与转鼓主体10的圆筒形内部贯通。所述左侧挡板7设置在转鼓主体10的左侧并能封闭圆筒形转鼓主体10的左侧端面，右侧挡板12设置在转鼓主体10的右侧并能封闭圆筒形转鼓主体10的右侧端面，如图1所示。所述转鼓主体10卷成的圆筒结构内侧设有多个连接螺栓22，所述左侧挡板7与右侧挡板12分别连接在连接螺栓22的左右两端。

本发明的转鼓主体10包括支撑层10-1与紧固层10-3，以及设置在支撑层10-1与紧固层10-3之间的精滤膜10-2，如图5所示。所述支撑层10-1上的过流孔11与紧固层10-3上的过流孔11结构相同并相互重合，即可使污水中的污物被紧固层10-3上的过流孔11和精滤膜10-2阻隔而无法进入转鼓主体10内的圆筒结构内部，而水则可穿过精滤膜10-2并通过支撑层10-1上的过流孔11进入转鼓主体10内的圆筒结构内部，从而完成对污水的精密过滤。本发明的过流孔11为正六边形结构，且相邻过流孔11相互之间的孔距不大于1mm。

本发明的支撑层10-1与紧固层10-3均采用的是不锈钢板，所述支撑层10-1为整体圆筒结构，所述紧固层10-3的两端通过锁紧结构锁紧在支撑层10-1的外侧，所述精滤膜10-2紧贴在支撑层10-1与紧固层10-3之间。实施时，可先将支撑层10-1制成整体圆筒结构，并将所有连接螺栓22连接在左侧挡板7或右侧挡板12上，使用连接螺母6将连接螺栓22与左侧挡板7或右侧挡板12锁紧固定，然后将支撑层10-1通过连接螺栓22的另一侧穿过所有连接螺栓22后套在所有连接螺栓22所形成的环形结构外侧，即可将所有连接螺栓22套在支撑层10-1的圆筒内侧，然后将另一个挡板连接在连接螺栓22的另一端，并使用连接螺母6固定，既可以将内侧过滤层10-1固定在左侧挡板7与右侧挡板12之间；也可先将所有左侧挡板7与右侧挡板12分别连接在连接螺栓22的两端，并安装所有连接螺栓22，使连接螺栓22形成一个环形结构，然后将支撑层10-1环绕在连接螺栓22所形成环形结构外侧并紧贴在连接螺栓22上，再将支撑层10-1的环绕边缘焊接固定，从而使支撑层10-1形成一个整体圆筒结构，再将连接螺母6紧固在左侧挡板7和右侧挡板12上，即可将支撑层10-1固定在左侧挡板7与右侧挡板12之间。

然后，将外侧过滤层10-3紧固在支撑层10-1的外侧，即可将精滤膜10-2固定在支撑层10-1与外侧过滤层10-3之间。所述外侧过滤层10-3可通过锁紧螺栓19和锁紧螺母18固定，从而使支撑层10-1与外侧过滤层10-3以及精滤膜10-2形成一个整体转鼓主体10，并使转鼓主体10与左侧挡板7以及右侧挡板12形成一个整体转鼓结构。

所述驱动装置包括电机16和驱动轴13，所述驱动轴13的一端通过联轴器15与电机16的转轴相连接，其另一端与右侧挡板12固定连接。本发明的电机16采用的是防水减速电机，所述联轴器15采用的是弹性块联轴器。启动电机16，电机16的转轴即可通过联轴器15带动驱动轴13转动，从而带动右侧挡板12转动，即可使得整个转鼓转动，进而可过滤污水。本发明的电机16上设有支撑架17，该支撑架17设置在电机16的底面上，用于支撑电机16。实施时，支撑架17可设置在安装本发明的污水处理装置的环境中并使支撑架17与相应的使用环境相配合，将电机16安装在支撑架17上即可。为了更好地实现本发明，所述驱动轴13上还设有驱动轴轴承座14，该驱动轴轴承座14安装在支撑架17上，如图1所示。

所述排水装置包括过滤水导出管8与过滤水出水管20，所述过滤水导出管8用于将转鼓主体10内部过滤后的水导出。该过滤水导出管8的一端与左侧挡板7固定连接并与转鼓主体10卷成的圆筒相连通，其另一端则通过出水管接头4与过滤水出水管20相连接，过滤水出水管20则可将过滤后的水排出到蓄水池25中。其中，所述出水管接头4的一端通过密封轴承5与过滤水导出管8相连接，过滤水导出管8将跟随转鼓转动，出水管接头4则可与过滤水出水管20保持静止不转动的状态。该出水管接头4的另一端则通过法兰21与过滤水出水管20相连接，如图2所示。为了更好地实现本发明，所述过滤水导出管8上还设有过滤水导出管轴承座9，该过滤水导出管轴承座9也安装在支撑架17上，如图1所示。为了便于使支撑架17与相应的使用环境相配合，可将支撑架17安装在蓄水池25的池壁上，如图2所示。

为了便于冲洗转鼓主体10上过滤出的污物，防止污物附着在转鼓主体10上而影响堵塞过流孔11，在所述排水装置上还设有反冲洗装置。具体的，所述反冲洗装置包括高压泵1，该高压泵1上分别连接有反冲洗导水管3与反冲洗进水管2，所述反冲洗导水管3还与过滤水出水管20相连接。所述反冲洗进水管2的一端与高压泵1相连接，其另一端穿过出水管接头4并延伸至过滤水导出管8中，该反冲洗进水管2上还连接有位于转鼓主体10内侧的喷水管23，如图4所示。在高压泵1的作用下，可通过反冲洗导水管3将过滤水出水管20中的水抽出，并通过反冲洗进水管2将水导入喷水管23中，所述喷水管23上设有多个喷头24，如图3或4所示，该喷头24分布在转鼓主体10的圆筒结构内部并可朝向转鼓主体10喷水，从而可将附着在转鼓主体10上的污物冲洗掉。

如上所述，便可很好的实施本发明。