本发明涉及化工设备技术领域，确切的说是用于涂料、颜料等化工产品原料制备的化工反应釜。
背景技术：
随着现代工业化发展，化工设备趋于大型化，特别是对于化工原料制备的反应釜，如涂料、颜料等；对于大型反应釜来讲，其通常采用立式安装，通常有二层楼高度，而在反应釜工作过程中，需要定时对反应釜内的原料ph值、成分等进行检测，以保证反应的顺利进行；现有反应釜通常是在盖体上上开设一个窗口，工人采用竹竿、木棒等长杆从窗口内伸入沾取原液，进行检测，这样不仅存在操作不便的缺陷，而且操作不安全。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种设置检测装置，操作方便以及安全的化工反应釜。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种反应釜，包括有釜体、釜盖以及搅拌装置，釜体上设有物料容腔以及位于物料容腔底部的出料口，釜盖上设有若干伸入釜体的物料容腔内的进料管，搅拌装置包括搅拌桨以及驱动搅拌桨转动的驱动电机，其特征在于：所述釜盖上装有检测装置，所述检测装置包括循环泵、抽料管以及返料管，循环泵进料口位于釜体的物料容腔内，抽料管一端与循环泵连接，另一端伸出釜盖，所述返料管固定在釜盖上，返料管的进料口位于抽料管的出料口正下方对应位置。
通过采用上述技术方案，采用循环泵将物料抽出，方便工人取料检测，操作方便、安全，同时设置返料管，便于物料回流。
所述的抽料管包括的纵向长管段、横向管段以及纵向设置的出料管段，纵向长管段插设在釜体内并伸出釜体，纵向长管段一端与循环泵连接，另一端经弯头与横向管段连接，横向管段相对于与纵向长管段连接一端的另一端经弯管与出料管段连接，所述出料管段相对于与横向管段连接一端的另一端为出料口。
通过采用上述技术方案，使得抽料管的伸入釜体内的部分与返料管形成一定距离，避免干涉，便于操作。
本发明进一步设置为：所述的返料管包括固定在釜盖上的细管段，细管段与釜体的物料腔体连通，细管段上端设有直径大于细管段的接料杯，接料杯口部大于抽料管的出料口，接料杯底部与细管段连接。
通过采用上述技术方案，方便物料回流，避免溅出。
本发明进一步设置为：所述返料管的细管段直径大于抽料管出料口直径。
通过采用上述技术方案，方便物料回流。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明具体实施例反应釜的结构示意图。
具体实施方式
参见附图1，本发明公开的一种反应釜，包括有釜体1、釜盖2以及搅拌装置3。搅拌装置3包括搅拌桨31以及驱动搅拌桨31转动的驱动电机32，驱动电机32输出端连接有减速机33，减速机33连接搅拌桨31；釜体1上设有物料容腔以及位于物料容腔底部的出料口；釜盖2上设有若干伸入釜体1的物料容腔内的进料管11。所述釜盖2上装有检测装置4，检测装置4包括循环泵41、抽料管42以及返料管43，循环泵41进料口位于釜体1的物料容腔内，抽料管42一端与循环泵41连接，另一端穿出釜盖2，所述返料管43固定在釜盖2上，返料管43的进料口位于抽料管42的出料口正下方对应位置。所述的抽料管42包括的纵向长管段421、横向管段422以及纵向设置的出料管段423；纵向长管段421插设在釜体1内并伸出釜体1，纵向长管段421穿过釜盖2并固定在釜盖2上；纵向长管段421一端与循环泵41连接，另一端经弯头与横向管段422连接；横向管段422相对于与纵向长管段421连接一端的另一端经弯管与出料管段423连接，所述出料管段423相对于与横向管段422连接一端的另一端为出料口；这样形成朝下的出料口，便于与返料管43对应。所述返料管43包括固定在釜盖2上的细管段431，细管段431与釜体1的物料腔体连通，细管段431上端设有直径大于细管段431的接料杯432，接料杯432为圆柱形状，细管段431直径大概为接料杯432直径的三分之一，接料杯432与细管段431一体设置，并均为塑料制成，采用塑料加工方便；接料杯432口部大于抽料管42的出料口，接料杯432底部与细管段431连接。所述返料管43的细管段431直径大于抽料管42出料口直径。本具体实施例中，抽料管42为金属管；使用寿命长。