本发明涉及一种酸性气体的吸收系统，尤其涉及一种尾气吸收系统；属于环保设备技术领域。
背景技术：
焦亚硫酸钠是一种重要的还原剂，工业上一般用湿法工艺生产焦亚硫酸钠：将so2与纯碱溶液在三级串联反应釜内逆流接触，生成亚硫酸氢钠，亚硫酸氢钠过饱和析出焦亚硫酸钠晶体，离心烘干制得成品。
由于so2气体不易存放，化学性质活泼，容易污染环境。因此，企业生产时，一般即产即用。而制取so2气体通常采用焚硫炉。但如果直接把硫燃烧产生的气体作为so2气体原料，则生产反应中容易出现过热的问题，产品也容易出现含杂量高。对于so2气体原料，企业通常都是现配现用。尽管如此，还是容易出现so2泄漏的问题。
技术实现要素：
本发明要解决上述问题，从而提供一种尾气吸收系统。
本发明解决上述问题的技术方案如下：
一种尾气吸收系统，包括二氧化硫尾气排放管、二氧化硫吸收罐和二氧化硫捕捉罐，二氧化硫吸收罐和二氧化硫捕捉罐通过输送管连接，所述输送管一端连接在二氧化硫吸收罐的上部，另一端连接在二氧化硫捕捉罐的下部；所述氧化硫捕捉罐包括罐体、设置在罐体内的若干导流板、设置在罐体上部的碱液喷淋管；所述导流板上设有密布的细小通孔。
作为优选，所述导流板一端连接在罐体内壁上，另一端悬置；相邻的导流板的连接端于所述罐体内相对设置，使得二氧化硫气体在所述罐体内的流动形成折流。
作为优选，所述导流板呈曲面状，从上往下奇数层的导流板向下弯曲设置，偶数层的导流板向上弯曲设置；偶数层的导流板在其中部还设置有出液口。
作为优选，所述输送管伸入所述罐体内部，并形成一垂设部，所述垂设部上设有一三通接头，使得二氧化硫气体在所述罐体内部向两个方向流出。
作为优选，所述细小通孔的孔径为1-2cm；所述出液口的孔径为3-5cm。
作为优选，所述输送管上还设置有阀门。
作为优选，所述二氧化硫吸收罐为储水罐，所述二氧化硫尾气排放管伸入所述储水罐的液面以下，输送管在所述二氧化硫吸收罐的端部在液面以上。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明先通过清水来吸收二氧化硫，这样就能进行一定程度的回收利用，既节能减排又能提高一定的效益；
2、本发明的二氧化硫捕捉罐由于设置了特殊的导流板，既增大了表面积，又增强了气体的流动，使得二氧化硫气体和碱液的接触面积大大增加，显著地提高了碱液对二氧化硫气体的捕捉能力。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中，1-二氧化硫尾气排放管，2-二氧化硫吸收罐，3-二氧化硫捕捉罐，4-输送管，5-阀门，30-罐体，31-导流板，32-碱液喷淋管，311-出液口，41-垂设部，42-三通接头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行进一步的解释说明。
本具体实施方式仅仅是对本发明的解释，并不是对本发明的限制。本领域技术人员在阅读了本发明的说明书之后所做的任何改变，只要在权利要求书的范围内，都将受到专利法的保护。
如图1所示，一种尾气吸收系统，包括二氧化硫尾气排放管1、二氧化硫吸收罐2和二氧化硫捕捉罐3，二氧化硫吸收罐2和二氧化硫捕捉罐3通过输送管4连接，所述输送管4一端连接在二氧化硫吸收罐2的上部，另一端连接在二氧化硫捕捉罐3的下部。所述氧化硫捕捉罐3包括罐体30、设置在罐体内的若干导流板31、设置在罐体上部的碱液喷淋管32；所述导流板31上设有密布的细小通孔。所述导流板31一端连接在罐体30内壁上，另一端悬置；相邻的导流板31的连接端于所述罐体30内相对设置，使得二氧化硫气体在所述罐体30内的流动形成折流。所述导流板31呈曲面状，从上往下奇数层的导流板向下弯曲设置，偶数层的导流板向上弯曲设置；偶数层的导流板在其中部还设置有出液口311。所述输送管4伸入所述罐体内部，并形成一垂设部41，所述垂设部41上设有一三通接头42，使得二氧化硫气体在所述罐体内部向两个方向流出。所述细小通孔的孔径为1-2cm；所述出液口的孔径为3-5cm。所述输送管4上还设置有阀门5。所述二氧化硫吸收罐2为储水罐，所述二氧化硫尾气排放管1伸入所述储水罐的液面以下，输送管4在所述二氧化硫吸收罐2的端部在液面以上。