一种用于生物质燃料的破碎装置的制作方法

本发明涉及生物质燃料生产技术领域，尤其涉及一种用于生物质燃料的破碎装置。

背景技术：

生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等）。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料（biomassmouldingfuel，简称"bmf"），是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

生物质燃料的生产需要用到破碎装置，由于生物之燃料的原材料的体积大小各不相同，而目前现有的破碎装置的破碎机构不能很好的适应不同体积大小的生物质燃料原材料，且目前现有的破碎装置大多只经过一次破碎，会出现破碎不完全的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生物质燃料的破碎装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于生物质燃料的破碎装置，包括装置本体，所述装置本体为中空结构，装置本体的顶部开设有开口，所述开口的内部设有漏斗，所述漏斗的颈部与开口的内壁固定连接，所述装置本体的内部分别设有第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆和第四转动杆，一转动杆、第二转动杆、第三转动杆和第四转动杆的两端均与装置本体转动连接，所述第一转动杆和第二转动杆平行设置于同一水平面，第三转动杆和第四转动杆平行设置于同一水平面，且第三转动杆位于第一转动杆的下侧，所述装置本体的一侧外壁固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴分别对应与第一转动杆和第二转动杆的一端固定连接，第一转动杆和第二转动杆上分别对应套设有第一主动齿轮和第二主动齿轮，第三转动杆和第四转动杆上分别对应套设有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮的外侧套设有第一履带，第二主动齿轮与第二从动齿轮的外侧套设有第二履带，所述第一履带和第二履带的外侧均焊接有破碎机刀片，装置本体的一侧内壁固定连接有固定块，装置本体的另一侧底端开设有出料口，固定块的下方设有进风口，所述进风口位于装置本体的一侧，装置本体内设有第三转动杆，装置本体的外壁固定安装有第三电机，所述第三转动杆的一端与装置本体的内壁转动连接，第三转动杆的另一端与第三电机的输出轴固定连接，所述第三转动杆上套设有齿轮，所述齿轮与固定块相靠近，且固定块与齿轮相靠近的一侧设有破碎齿，装置本体的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口正对进风口。

优选的，所述第一履带和第二履带的内侧均等距分部有若干个支撑滚轮，所述支撑滚轮通过转动杆与装置本体转动连接，支撑滚轮的数量为三到四个。

优选的，所述固定块的顶部为倾斜结构，且固定块靠近装置本体的内壁的一侧高于远离装置本体的内壁的一侧。

优选的，装置本体的底端内壁为倾斜结构，且靠近进风口的一侧高于靠近出料口的一侧。

优选的，所述第三转动杆和第四转动杆之间的距离小于第一转动杆和第二转动杆之间的距离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，所述一种用于生物质燃料的破碎装置具有两个带有破碎刀的履带，履带之间的距离由洞口开始慢慢变小，可以适应不同体积的生物质燃料原材料，在进行初次破碎后还会再进行一次破碎，破碎更加充分。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于生物质燃料的破碎装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于生物质燃料的破碎装置的装置本体的剖视图；

图3为本发明提出的一种用于生物质燃料的破碎装置的装置本体的剖视图。

图中：1装置本体、2开口、3漏斗、4第一转动杆、5第二转动杆、6第三转动杆、7第四转动杆、8第一电机、9第二电机、10第一主动齿轮、11第二主动齿轮、12第一从动齿轮、13第二从动齿轮、14第一履带、15第二履带、16破碎机刀片、17固定块、18出料口、19进风口、20第三转动杆、21第三电机、22齿轮、23破碎齿、24鼓风机、25支撑滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于生物质燃料的破碎装置，包括装置本体1，装置本体1为中空结构，装置本体1的顶部开设有开口2，开口2的内部设有漏斗3，漏斗3的颈部与开口2的内壁固定连接，装置本体1的内部分别设有第一转动杆4、第二转动杆5、第三转动杆6和第四转动杆7，一转动杆4、第二转动杆5、第三转动杆6和第四转动杆7的两端均与装置本体1转动连接，第一转动杆4和第二转动杆5平行设置于同一水平面，第三转动杆6和第四转动杆7平行设置于同一水平面，且第三转动杆6位于第一转动杆4的下侧，装置本体1的一侧外壁固定安装有第一电机8和第二电机9，第一电机8和第二电机9的输出轴分别对应与第一转动杆4和第二转动杆5的一端固定连接，第一转动杆4和第二转动杆5上分别对应套设有第一主动齿轮10和第二主动齿轮11，第三转动杆6和第四转动杆7上分别对应套设有第一从动齿轮12和第二从动齿轮13，第一主动齿轮10与第一从动齿轮12的外侧套设有第一履带14，第二主动齿轮11与第二从动齿轮13的外侧套设有第二履带15，第一履带14和第二履带15的外侧均焊接有破碎机刀片16，装置本体1的一侧内壁固定连接有固定块17，装置本体1的另一侧底端开设有出料口18，固定块17的下方设有进风口19，进风口19位于装置本体1的一侧，装置本体1内设有第三转动杆20，装置本体1的外壁固定安装有第三电机21，第三转动杆20的一端与装置本体1的内壁转动连接，第三转动杆20的另一端与第三电机21的输出轴固定连接，第三转动杆20上套设有齿轮22，齿轮22与固定块17相靠近，且固定块17与齿轮22相靠近的一侧设有破碎齿23，装置本体1的一侧设置有鼓风机24，鼓风机24的出风口正对进风口19。

本实施例中，原材料经开口2进入装置本体1，通过第一履带14和第二履带15进行初步破碎，第一履带14和第二履带15分别通过第一电机8和第二电机9带动，经初步破碎的原材料从第一履带14和第二履带15的缝隙落下后经齿轮22与固定块17上的破碎齿23进行二次破碎，齿轮22由第三电机21带动，经二次破碎后的原材料继续下落，沿装置本体1的底端内壁上的斜坡滑出出料口18，履带中的多个支撑滚轮25起支撑作用，鼓风机24可使原材料更快的从料口18流出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于生物质燃料的破碎装置，包括装置本体，所述装置本体为中空结构，装置本体的顶部开设有开口，所述开口的内部设有漏斗，所述漏斗的颈部与开口的内壁固定连接，所述装置本体的内部分别设有第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆和第四转动杆，一转动杆、第二转动杆、第三转动杆和第四转动杆的两端均与装置本体转动连接，所述第一转动杆和第二转动杆平行设置于同一水平面，第三转动杆和第四转动杆平行设置于同一水平面，且第三转动杆位于第一转动杆的下侧。本发明通过两个履带配合进行第一次破碎，然后通过齿轮与破碎齿进行二次破碎，达到了可以适应不同体积的生物质燃料原材料和破碎更加充分的效果。

技术研发人员：李晓刚
受保护的技术使用者：榕江荣百腾环保能源制造有限公司
技术研发日：2017.05.25
技术公布日：2017.09.01