本发明涉及混料装置技术领域，具体涉及一种物料混合配料装置。
背景技术：
在工业生产时，一些产品需要将物料混合配料后进行下一道工序的生产，现有的物料混合时，大多是通过人工搅拌将物料混合，此种混合方式不仅费时费力，且物料的混合也不均匀。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明的任务是提出一种结构合理、使用方便能自动均匀混合物料的物料混合配料装置。
为实现上述目标，本发明的技术方案为：一种物料混合配料装置，其特征在于：包括支架体、混料箱、物料箱和小型电磁振动给料机，支架体包括底座和底座上表面对称设置的支撑杆，底座固定于混料箱的上表面，混料箱上表面设置有穿过底座的进料管，物料箱为两个，物料箱由上箱体，锥形中箱体和导料管构成，上箱体上端部设置有进料口，上箱体的下端与锥形中箱体的上部的大口径端相连接，导料管一端与锥形中箱体的下部的小口径端相连接，两个物料箱的上箱体的侧表面相互固定连接，另一侧表面分别与支撑杆固定连接，小型电磁振动给料机的支撑座固定于底座的上表面，小型电磁给料机的输送槽一端设置于导料管的正下方，另一端延伸至进料管的的正上方。
优选的，物料箱的锥形中箱体的外侧表面设置有通过电机座与其固定连接的振动电机。
优选的，物料箱的锥形中箱体的外侧表面设置有延伸至物料箱内部的螺纹通孔，螺纹通孔上设置有与其配合连接的连接螺栓。
优选的，物料箱之间的尺寸规格大小不同。
本发明结构合理，使用方便，可将两种物料进行快速的均匀的混合，节省了人工成本，提高了生产混合的效率。
附图说明
图1为本发明结构图。
图面说明：1、混料箱，2、小型电磁振动给料机，3、底座，4、支撑杆，5、进料管，6、上箱体，7、锥形中箱体，8、导料管，9、支撑座，10输送槽，11、振动电机，12、连接螺栓。
具体实施方式
结合附图详细描述本发明的技术方案，一种物料混合配料装置，包括支架体、混料箱1、物料箱和小型电磁振动给料机2，支架体包括底座3和底座上表面对称设置的支撑杆4，底座固定于混料箱的上表面，混料箱上表面设置有穿过底座的进料管5，物料箱为两个，物料箱由上箱体6，锥形中箱体7和导料管8构成，上箱体上端部设置有进料口，上箱体的下端与锥形中箱体的上部的大口径端相连接，导料管一端与锥形中箱体的下部的小口径端相连接，两个物料箱的上箱体的侧表面相互固定连接，另一侧表面分别与支撑杆固定连接，小型电磁振动给料机的支撑座9固定于底座的上表面，小型电磁给料机的输送槽10一端设置于导料管的正下方，另一端延伸至进料管的的正上方，物料箱的锥形中箱体的外侧表面设置有通过电机座与其固定连接的振动电机11，小型电磁振动给料机输送物料时，通过振动电机对物料箱产生振动，可快速的使物料从物料箱流入小型电磁振动给料机的输送槽中，防止因物料过多或粘性较大而堵塞在物料箱内，物料箱的锥形中箱体的外侧表面设置有延伸至物料箱内部的螺纹通孔，螺纹通孔上设置有与其配合连接的连接螺栓12，在物料阻塞物料箱时，可以拧开连接螺栓，通过人工用棍子等除料工具，将物料从螺纹通孔中排出，在混合物料时，因物料混合的配比不同，可将物料箱之间的尺寸规格设置大小不同，方便容纳不同配比量的物料。
本发明的工作原理：在进行物料混合配比时，可将物料分别倒入两个物料箱内，物料经物料箱流入至小型电磁振动给料机，通过小型电磁振动给料机的输送槽的进给，将物料均匀的从进料管流入至混料箱内，完成对物料快速均匀的混合，物料在进给的过程中，因一些物料的粘性较大，有时会粘附于物料箱内，影响物料的进给，此时在物料箱的外壁设置振动电机，通过振动电机对物料箱产生振动，将粘附在物料箱壁的物料振落至小型电磁振动给料机的输送槽中，保证了物料的在物料箱内正常的进给，同时也可在锥形中箱体的外侧表面设置延伸至物料箱内部的螺纹通孔，在螺纹通孔上设置与其配合连接的连接螺栓，在物料阻塞物料箱时，可以拧开连接螺栓，通过人工用棍子等除料工具，将物料从螺纹通孔中排出，保证了物料的正常进给。
以上显示和描述了本发明的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。