正极材料添加石墨烯的搅拌系统的制作方法

本发明涉及电池技术领域，尤其是指正极材料添加石墨烯的搅拌系统。

背景技术：

在将石墨烯材料添加在电池材料内时，需要先将石墨烯材料与电池其它材料混合后使各材料之间充分接合。现有的搅拌器大多是采用桶式搅拌机构，其搅拌效果不佳，难以充分混合，影响后序使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种正极材料添加石墨烯的分散、搅拌效果好，原料混合充分，劳动强度低的搅拌系统。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：正极材料添加石墨烯的搅拌系统，它包括有研磨机构、一次缓冲桶、一次提升管、一次搅拌研磨桶、二次缓冲桶、隔膜泵，研磨机构安装在平台上，研磨机构出口下方设有分筛斗，分筛斗内设有倾斜安装的筛板，筛板下方设有一次筛分出口，一次筛分出口与一次缓冲桶入料斗相连接，筛板较低一端的底部设有返料口，返料口通过研磨提升管与研磨机构进料斗相连接，一次缓冲桶顶部设有石墨烯添加斗，一次缓冲桶下部一侧设有一次提升管，一次提升管与一次搅拌研磨桶相连接，一次搅拌研磨桶出口处设有一次振动筛，一次振动筛下方设有二次缓冲桶，二次缓冲桶通过隔膜泵与二次搅拌研磨桶相连接，二次缓冲桶顶部设有辅料添加斗，二次搅拌研磨桶出口处设有二次振动筛，二次振动筛下方设有储料桶。

所述的分筛斗呈方形，其顶部的入料口与研磨机构出口连接，分筛斗内设有倾斜安装的筛板，筛板下部两侧通过相应的弹簧安装在分筛斗内，筛板较高一端穿过分筛斗与振动器相连接，筛板较低一端的分筛斗上设有返料口，筛板下方设有倾斜安装的导料板，导料板较低一端形成一次筛分出口。

本发明在采用上述方案后，未详细描述的结构及安装方式均可采用市面常规结构及方式安装，电池主材料通过研磨机构后进入分筛斗进行分筛，分筛合格的主材料进入一次缓冲桶，不合格的主材料通过返料口和研磨提升管返回研磨机构继续进行研磨，将石墨烯从石墨烯添加斗加入一次缓冲桶，一次缓冲桶设有转速为60转/秒的搅拌叶片，慢速搅拌，搅拌后的主材料和石墨烯一起通过一次提升管提升进入一次搅拌研磨桶内进行研磨，一次搅拌研磨桶、二次搅拌研磨桶均为湿法研磨器，一次搅拌研磨桶研磨后排入一次振动筛进行振动筛分，合格的原料进入二次缓冲桶，不合格的继续返回一次搅拌研磨桶进行搅拌研磨，在二次缓冲桶内加入电池正极辅助材料，一次缓冲桶设有转速为100转/秒的搅拌叶片，搅拌后通过隔膜泵提升进入二次搅拌研磨桶，二次搅拌研磨桶进行研磨后进入二次振动筛，筛选合格的电池正极材料进入储料桶备用，不合格的电池正极材料再次返回二次搅拌研磨桶进行研磨后；本方案实现流水线生产，其劳动强度低、尤其在加入石墨烯材料后其分散、搅拌效果好，原料混合充分，有利于提高生产后电池的各项性能。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的分筛斗结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的正极材料添加石墨烯的搅拌系统包括有研磨机构a、一次缓冲桶c、一次提升管e、一次搅拌研磨桶f、二次缓冲桶h、隔膜泵j，研磨机构a安装在平台上，研磨机构a出口下方设有分筛斗b，所述的分筛斗b呈方形，其顶部的入料口b1与研磨机构a出口连接，分筛斗b内设有倾斜安装的筛板b2，筛板b2下部两侧通过相应的弹簧b4安装在分筛斗b内，筛板b2较高一端穿过分筛斗b与振动器b3相连接，筛板b2较低一端的分筛斗b上设有返料口，筛板b2下方设有倾斜安装的导料板b5，导料板b5较低一端形成一次筛分出口；分筛斗b内设有倾斜安装的筛板，筛板下方设有一次筛分出口，一次筛分出口与一次缓冲桶c入料斗相连接，筛板较低一端的底部设有返料口，返料口通过研磨提升管与研磨机构a进料斗相连接，一次缓冲桶c顶部设有石墨烯添加斗d，一次缓冲桶c下部一侧设有一次提升管e，一次提升管e与一次搅拌研磨桶f相连接，一次搅拌研磨桶f出口处设有一次振动筛g，一次振动筛g下方设有二次缓冲桶h，二次缓冲桶h通过隔膜泵j与二次搅拌研磨桶i相连接，二次缓冲桶h顶部设有辅料添加斗k，二次搅拌研磨桶i出口处设有二次振动筛l，二次振动筛l下方设有储料桶m。本实施例未详细描述的结构及安装方式均可采用市面常规结构及方式安装，电池主材料通过研磨机构后进入分筛斗进行分筛，分筛合格的主材料进入一次缓冲桶，不合格的主材料通过返料口和研磨提升管返回研磨机构继续进行研磨，将石墨烯从石墨烯添加斗加入一次缓冲桶，一次缓冲桶设有转速为60转/秒的搅拌叶片，慢速搅拌，搅拌后的主材料和石墨烯一起通过一次提升管提升进入一次搅拌研磨桶内进行研磨，一次搅拌研磨桶、二次搅拌研磨桶均为湿法研磨器，一次搅拌研磨桶研磨后排入一次振动筛进行振动筛分，合格的原料进入二次缓冲桶，不合格的继续返回一次搅拌研磨桶进行搅拌研磨，在二次缓冲桶内加入电池正极辅助材料，一次缓冲桶设有转速为100转/秒的搅拌叶片，搅拌后通过隔膜泵提升进入二次搅拌研磨桶，二次搅拌研磨桶进行研磨后进入二次振动筛，筛选合格的电池正极材料进入储料桶备用，不合格的电池正极材料再次返回二次搅拌研磨桶进行研磨后；本实施例实现流水线生产，其劳动强度低、尤其在加入石墨烯材料后其分散、搅拌效果好，原料混合充分，有利于提高生产后电池的各项性能。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明提供正极材料添加石墨烯的搅拌系统，它包括有研磨机构，研磨机构安装在平台上，研磨机构出口下方设有分筛斗，分筛斗内设有倾斜安装的筛板，筛板下方设有一次筛分出口，一次筛分出口与一次缓冲桶入料斗相连接，一次缓冲桶下部一侧设有一次提升管，一次提升管与一次搅拌研磨桶相连接，一次搅拌研磨桶出口处设有一次振动筛，一次振动筛下方设有二次缓冲桶，二次缓冲桶通过隔膜泵与二次搅拌研磨桶相连接，二次搅拌研磨桶出口处设有二次振动筛。本方案实现流水线生产，其劳动强度低、分散、搅拌效果好，原料混合充分，有利于提高生产后电池的各项性能。

技术研发人员：冯相士;肖共辉;肖华
受保护的技术使用者：湖南艾威尔新能源科技有限公司
技术研发日：2017.07.12
技术公布日：2017.09.19