一种消防灭火器干粉研磨筛分装置的制作方法

本发明涉及一种研磨筛分装置，具体是一种消防灭火器干粉研磨筛分装置。

背景技术：

干粉灭火器内充装的是磷酸铵盐干粉灭火剂。干粉灭火器按照充装干粉灭火剂的种类可以分为普通干粉灭火器和超细干粉灭火器。在制作干粉灭火器时，需要将其制作原料研磨成细小而对粉末，干粉越细，干粉灭火器质量越好，然而市场上的干粉灭火器干粉制作设备很难满足这一点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种消防灭火器干粉研磨筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种消防灭火器干粉研磨筛分装置，包括机箱、驱动电机、第一凸轮、底座研磨头、气缸、研磨辊和筛选箱，所述底座上固定安装有机箱，机箱与底座之间通过螺钉固定连接，所述机箱上侧中心位置通过轴承转动安装有研磨轴，研磨轴下端伸入初步研磨腔内部并连接有研磨头，所述研磨轴上端过盈配合安装有齿轮，所述齿轮后侧啮合连接有齿条，齿条滑动安装在齿条轨道内部，齿条轨道设置有两组且分别位于齿轮的左右两侧，齿条轨道通过支架固定安装在机箱上侧，所述齿条左侧固定连接有第一连杆，齿条与第一连杆之间通过焊接连接，第一连杆左端还设有挡块，所述机箱右上侧还焊接固定安装有挡板，齿条与挡板之间通过弹簧连接，所述底座上表面左侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴竖直向上并固定连接有转轴，所述机箱左侧外壁上还固定安装有2-3组固定轴承座，所述转轴顶端固定安装有第一凸轮，第一凸轮与第一连杆左端的挡块相配合。

所述机箱内部还水平设置有筛板，所述机箱左右两侧外壁上还固定安装有气缸，气缸的活塞杆伸入机箱内部，气缸的活塞杆另一端还转动安装有研磨辊。

所述机箱内部还倾斜安装有导料板，导料板位于筛板下方，经过二次研磨后的干粉从筛板上的筛孔中落下并经过导料板落入筛选箱中，所述机箱内部还水平固定安装有滑杆，滑杆至少设置有四组，滑杆上滑动安装有筛选箱，滑杆分别位于筛选箱的前后两侧，筛选箱内部通过卡槽卡接有筛网，筛网上的也开有圆形筛孔，圆形筛孔的直径与筛板上的筛孔直径相同，所述筛选箱左侧还固定连接有第二连杆，第二连杆滑动安装在连杆套上，连杆套固定安装在机箱的机壳上，第二连杆水平向左且穿出机箱，第二连杆的左端也固定连接有挡块，所述转轴的输出轴上还过盈配合安装有第二凸轮，第二凸轮与第二连杆上的挡块相配合，所述机箱内部还倾斜安装有斜板，斜板右端与出料口相连。

作为本发明进一步的方案：所述机箱右侧倾斜开有加料口，加料口与外部加料装置通过输料管连接，所述加料口与内部的初步研磨腔连通。

作为本发明再进一步的方案：所述研磨头与初步研磨腔的内壁之间的间距为7-8mm。

作为本发明再进一步的方案：所述固定轴承座内部转动安装有轴承，转轴与固定轴承座内部的轴承过盈配合安装。

作为本发明再进一步的方案：所述筛板两侧与机箱内壁之间通过螺钉固定连接，筛板上开有圆形贯穿通孔且圆形贯穿通孔直径为3-4mm。

作为本发明再进一步的方案：所述筛网上的也开有圆形筛孔，圆形筛孔的直径与筛板上的筛孔直径相同。

作为本发明再进一步的方案：所述筛选箱右侧与机箱右侧内壁之间还连接有复位弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构新颖，通过初步研磨时通过研磨头顺时针和逆时针交替转动，从而能提高干粉的研磨效果，还能避免干粉在研磨头与初步研磨腔之间的间隙中堵住；而且该装置设置初步研磨和二次研磨，从而有效提高干粉研磨的效果，使干粉的颗粒更细腻，同时在研磨后经过两次筛选，进一步防止颗粒较大的干粉排出，同时在二次研磨时通过筛选箱在滑杆上左右滑动，从而加快筛选的速度。

附图说明

图1为一种消防灭火器干粉研磨筛分装置的结构示意图。

图2为一种消防灭火器干粉研磨筛分装置中筛板的结构示意图。

图3为一种消防灭火器干粉研磨筛分装置中研磨辊的结构示意图。

图中：1-底座、2-机箱、3-加料口、4-初步研磨腔、5-驱动电机、6-转轴、7-固定轴承座、8-第一凸轮、9-研磨轴、10-齿轮、11-齿条、12-齿条轨道、13-第一连杆、14-挡板、15-弹簧、16-研磨头、17-筛板、18-气缸、19-研磨辊、20-导料板、21-滑杆、22-筛选箱、23-筛网、24-第二连杆、25-连杆套、26-第二凸轮、27-斜板、28-出料口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种消防灭火器干粉研磨筛分装置，包括机箱2、驱动电机5、第一凸轮8、底座研磨头16、气缸18、研磨辊19和筛选箱22，所述底座1上固定安装有机箱2，机箱2与底座1之间通过螺钉固定连接，所述机箱2右侧倾斜开有加料口3，加料口3与外部加料装置通过输料管连接，所述加料口3与内部的初步研磨腔4连通，所述机箱2上侧中心位置通过轴承转动安装有研磨轴9，研磨轴9下端伸入初步研磨腔4内部并连接有研磨头16，研磨头16与初步研磨腔4的内壁之间的间距为7-8mm，所述研磨轴9上端过盈配合安装有齿轮10，所述齿轮10后侧啮合连接有齿条11，齿条11滑动安装在齿条轨道12内部，齿条轨道12设置有两组且分别位于齿轮10的左右两侧，齿条轨道12通过支架固定安装在机箱2上侧，所述齿条11左侧固定连接有第一连杆13，齿条11与第一连杆13之间通过焊接连接，第一连杆13左端还设有挡块，所述机箱2右上侧还焊接固定安装有挡板14，齿条11与挡板14之间通过弹簧15连接，所述底座1上表面左侧设有驱动电机5，驱动电机5的输出轴竖直向上并固定连接有转轴6，所述机箱2左侧外壁上还固定安装有2-3组固定轴承座7，固定轴承座7内部转动安装有轴承，转轴6与固定轴承座7内部的轴承过盈配合安装，从而起到稳定转轴6的作用，避免在转轴6转动过程中产生抖动，所述转轴6顶端固定安装有第一凸轮8，第一凸轮8与第一连杆13左端的挡块相配合。

所述机箱2内部还水平设置有筛板17，筛板17两侧与机箱2内壁之间通过螺钉固定连接，筛板17上开有圆形贯穿通孔且圆形贯穿通孔直径为3-4mm，所述机箱2左右两侧外壁上还固定安装有气缸18，气缸18的活塞杆伸入机箱2内部，气缸18的活塞杆另一端还转动安装有研磨辊19。

所述机箱2内部还倾斜安装有导料板20，导料板20位于筛板17下方，经过二次研磨后的干粉从筛板17上的筛孔中落下并经过导料板20落入筛选箱22中，所述机箱2内部还水平固定安装有滑杆21，滑杆21至少设置有四组，滑杆21上滑动安装有筛选箱22，滑杆21分别位于筛选箱22的前后两侧，筛选箱22内部通过卡槽卡接有筛网23，筛网23上的也开有圆形筛孔，圆形筛孔的直径与筛板17上的筛孔直径相同，所述筛选箱22右侧与机箱2右侧内壁之间还连接有复位弹簧(图中未标出)，所述筛选箱22左侧还固定连接有第二连杆24，第二连杆24滑动安装在连杆套25上，连杆套25固定安装在机箱2的机壳上，第二连杆24水平向左且穿出机箱2，第二连杆24的左端也固定连接有挡块，所述转轴6的输出轴上还过盈配合安装有第二凸轮26，第二凸轮26与第二连杆24上的挡块相配合，所述机箱2内部还倾斜安装有斜板27，斜板27右端与出料口28相连。

本发明的工作原理是：当需要对干粉进行研磨筛分时，将干粉从加料口3中加入到初步研磨腔4中，通过驱动电机5带动转轴6开始转动，6带动第一凸轮8开始转动，在转轴6转动过程中，第一凸轮8不断挤压第一连杆13向右运动，当第一连杆13向右运动，第一连杆13带动齿条11向右运动，齿条11与齿轮10相配合从而使齿轮10顺时针转动。从而带动研磨轴9上的研磨头16顺时针转动从而对干粉进行研磨，当第一凸轮8转动到最大位移处时，在弹簧15回复力的作用下，第一连杆13向左运动，从而使研磨头16逆时针转动，通过研磨头16顺时针和逆时针交替转动，从而能提高干粉的研磨效果，还能避免干粉在研磨头16与初步研磨腔4之间的间隙中堵住；经过初步研磨后的干粉落在筛板17上，然后通过气缸18的活塞杆伸长或收缩，从而带动研磨辊19在筛板17上进行滚动研磨，设置两组研磨辊19从而大大提高研磨的速度，同时经过二次研磨后干粉颗粒更小；经过二次研磨后的干粉从筛板17上的筛孔中落下并经过导料板20落入筛选箱22中，转轴6的转动也能带动第二凸轮26转动，在第二凸轮26转动的过程中从而挤压第二连杆24向右滑动，从而带动通过筛选箱22向右滑动，当第二凸轮26到达最大位移时，在复位弹簧的作用下，带动筛选箱22向左滑动，从而实现筛选箱22在滑杆21上左右滑动，从而加快筛选的速度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。