一种高效饲料粉碎振动筛选装置的制作方法

本发明涉及饲料加工机械领域，具体是一种高效饲料粉碎振动筛选装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。为了方便畜禽进食同时保证饲料营养容易被畜禽吸收，往往需要将饲料进行粉碎，使得饲料颗粒足够小。

普通的饲料粉碎装置一般通过粉碎刀片转动对饲料进行粉碎，粉碎效率不高，一些饲料在粉碎过程中粘连在粉碎箱内壁，导致饲料粉碎不充分，后期清理也不方便；粉碎后的饲料没有经过筛选，饲料颗粒不均匀，混杂有一些大颗粒饲料，导致饲料品质不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效饲料粉碎振动筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效饲料粉碎振动筛选装置，包括底座，所述底座顶部通过支架固定设置有滑轨，滑轨上方通过滑块滑动连接有粉碎箱，所述粉碎箱底部设置有筛网，粉碎箱左下角还连接有移动杆；所述底座顶部还设置有固定座，固定座前侧壁设置有减速电机，减速电机前端电机轴安装有转动圆盘，所述转动圆盘前端面顶部设置有销轴，销轴转动连接有连杆，连杆右端与移动杆左端铰接；所述滑轨左端固定设置有固定杆，固定杆前侧壁顶部铰接有敲击杆，所述敲击杆底部固定设置有挡板，所述移动杆顶部设置有与挡板配合的推板；所述底座顶部左右两侧均设置有支撑板，支撑板顶端固定设置有顶板，所述顶板底部通过支架固定连接有支板，支板底部通过带座轴承转动连接有旋转套筒，旋转套筒上安装有从动齿轮，所述旋转套筒内还滑动连接有花键轴，旋转套筒内壁设置有与花键轴配合的键槽，所述花键轴顶端穿过支板连接有升降板，升降板与支板之间通过弹簧连接，弹簧套接在花键轴上，所述花键轴底部还安装有搅拌叶片，搅拌叶片位于粉碎箱内；所述升降板顶部还通过拉绳与粉碎箱右下角连接；所述支板顶部还设置有电机，电机底端电机轴穿过支板安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案：所述敲击杆与固定杆铰接处设置有扭簧。

作为本发明再进一步的方案：所述底座上还设置有接料箱，接料箱位于筛网下方。

作为本发明再进一步的方案：所述顶板底部和右侧支撑板左侧还设置有定滑轮，所述拉绳从定滑轮处通过。

作为本发明再进一步的方案：所述弹簧为拉伸弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌叶片交错设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明饲料粉碎过程中通过转动圆盘转动使得粉碎箱左右移动，从而带动饲料晃动，扩大粉碎范围，提高粉碎效率；粉碎箱左右移动通过拉绳带动和弹簧作用使得升降板上下移动，粉碎刀片在粉碎转动时同时上下移动，粉碎效率更高，粉碎更充分；粉碎后的饲料经过筛网筛选，保证饲料颗粒足够细小，从而提高饲料品质；粉碎过程中敲击杆间歇性对粉碎箱侧壁进行敲击，防止饲料粘连粉碎桶内壁，方便后期清洗，同时也能加快筛网对饲料进行筛选，避免筛网堵塞。

附图说明

图1为高效饲料粉碎振动筛选装置的结构示意图。

图2为高效饲料粉碎振动筛选装置中a处的结构示意图。

图3为高效饲料粉碎振动筛选装置中b处的结构示意图。

图中：1-底座、2-固定座、3-减速电机、4-转动圆盘、5-销轴、6-连杆、7-移动杆、8-固定杆、9-扭簧、10-敲击杆、11-推板、12-挡板、13-滑轨、14-筛网、15-接料箱、16-支撑板、17-粉碎箱、18-拉绳、19-定滑轮、20-顶板、21-支板、22-带座轴承、23-从动齿轮、24-旋转套筒、25-花键轴、26-主动齿轮、27-电机、28-升降板、29-弹簧、30-搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种高效饲料粉碎振动筛选装置，包括底座1，所述底座1顶部通过支架固定设置有滑轨13，滑轨13上方通过滑块滑动连接有粉碎箱17，所述粉碎箱17底部设置有筛网14，粉碎箱17左下角还连接有移动杆7；所述底座1顶部还设置有固定座2，固定座2前侧壁设置有减速电机3，减速电机3前端电机轴安装有转动圆盘4，所述转动圆盘4前端面顶部设置有销轴5，销轴5转动连接有连杆6，连杆6右端与移动杆7左端铰接；所述滑轨13左端固定设置有固定杆8，固定杆8前侧壁顶部铰接有敲击杆10，所述敲击杆10底部固定设置有挡板12，所述移动杆7顶部设置有与挡板12配合的推板11；所述底座1顶部左右两侧均设置有支撑板16，支撑板16顶端固定设置有顶板20，所述顶板20底部通过支架固定连接有支板21，支板21底部通过带座轴承22转动连接有旋转套筒24，旋转套筒24上安装有从动齿轮23，所述旋转套筒24内还滑动连接有花键轴25，旋转套筒24内壁设置有与花键轴25配合的键槽，使得花键轴25内在旋转套筒24内上下移动且旋转套筒24能带动花键轴25转动，所述花键轴25顶端穿过支板21连接有升降板28，升降板28与支板21之间通过弹簧29连接，弹簧29套接在花键轴25上，所述花键轴25底部还安装有搅拌叶片30，搅拌叶片30位于粉碎箱17内；所述升降板28顶部还通过拉绳18与粉碎箱17右下角连接；所述支板21顶部还设置有电机27，电机27底端电机轴穿过支板21安装有主动齿轮26，主动齿轮26与从动齿轮23啮合。

所述敲击杆10与固定杆8铰接处设置有扭簧9，敲击杆10向左摆动后在扭簧9作用下向右快速返回对支撑板16左侧壁进行敲击，从而带动支撑板16振动；所述底座1上还设置有接料箱15，接料箱15位于筛网14下方，方便对粉碎筛选后的饲料进行接料；所述顶板20底部和右侧支撑板16左侧还设置有定滑轮19，所述拉绳18从定滑轮19处通过，定滑轮19对拉绳18进行导向，避免拉绳18对其他结构造成干扰；所述弹簧29为拉伸弹簧，当拉绳18放松时，拉绳18在弹簧29拉力下向下运动，使得搅拌叶片30向下运动；所述搅拌叶片30交错设置，扩大搅拌叶片30与饲料接触范围，提高粉碎效果和粉碎效率。

本发明的工作原理是：向粉碎箱17内加入适量待粉碎的饲料，启动电机27，电机27带动主动齿轮26转动，主动齿轮26带动从动齿轮23转动，从动齿轮23通过旋转套筒24带动花键轴25转动，花键轴25带动搅拌叶片30转动对粉碎箱17内的饲料进行粉碎；同时启动减速电机3，减速电机3带动转动圆盘4转动，转动圆盘4带动销轴5做圆周转动，销轴5通过连杆6带动移动杆7左右移动，移动杆7带动固定杆8左右移动，使得饲料在粉碎箱17内翻滚，同时使得搅拌叶片30对不同区域的饲料进行粉碎；粉碎箱17左右移动通过粉碎箱17带动升降板28上下移动，升降板28带动花键轴25上下移动，搅拌叶片30随之上下移动，使得搅拌叶片30粉碎高度不断变化，提高粉碎效率；当移动杆7向左移动时，推板11向左移动带动挡板12向左移动，敲击杆10向左摆动，当敲击杆10向左摆动达到一定角度时，挡板12与推板11脱离，在扭簧9扭力作用下，敲击杆10向右快速摆动对支撑板16左侧壁进行敲击，从而带动支撑板16振动，当移动杆7带动推板11向右移动时，推板11与挡板12接触后带动敲击杆10向右摆动较小角度后即与挡板12脱离，敲击杆10返回原位置；粉碎箱17振动带动筛网14振动对饲料进行筛选，较小颗粒的饲料通过筛网14筛孔下落至接料箱15内，较大饲料继续粉碎；饲料粉碎过程中还可以适时向粉碎箱17内添加饲料，饲料全部粉碎筛选完成后，关闭电机27，待粉碎箱17返回原位置后，关闭减速电机3，对接料箱15内的饲料进行处理即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。