一种搅拌式研磨机的制作方法

本发明涉及化工原料加工技术领域，尤其涉及一种搅拌式研磨机。

背景技术：

目前，建筑防水行业的新材料、新技术层出不穷，如改性沥青自粘防水卷材、橡胶防水卷材，橡胶改性沥青防水卷材、高分子卷材、高分子自粘防水卷材以及各种形式的防水涂料和聚氨酯发泡防水保温一体化材料。改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料，沥青在改性的过程中会有一部分胶粉、sbs、sbr、等材料未被完全融化，导致成品改性沥青中会存在大量的颗粒物，改性沥青混合物属于高粘度、非均相流体，采用通常的搅拌装置很难将沥青混合物搅拌均匀，严重影响了产品的质量，从而影响改性沥青的使用性能。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种搅拌式研磨机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种搅拌式研磨机，包括搅拌桶，所述搅拌桶桶的侧壁上设有进料口，所述搅拌桶的低端设有出料口，所述搅拌桶的上端设有驱动组件，所述搅拌桶内竖向设有搅拌输送组件，所述搅拌输送组件的下端设有剪切组件，且所述剪切组件位于所述出料口内，所并可随着所述搅拌输送组件一同转动，所述搅拌输送组件的上端向上伸出所述搅拌桶的顶部，并与所述驱动组件传动连接，且所述驱动组件可驱动所述搅拌输送组件转动，所述搅拌输送组件将从所述进料口进入所述搅拌桶内的原料输送至所述搅拌桶底部，同时，所述搅拌输送组件带动所述剪切组件对输送至所述搅拌桶底部的原料进行剪切，经过剪切后的原料从所述出料口排出。

本发明的有益效果是：本发明的搅拌式研磨机，从所述进料口进入的原料通过所述搅拌输送组件输送至所述搅拌桶的底部，并由设置在所述搅拌桶底部的剪切组件对原料中的颗粒物进行剪切，从而使得改性沥青混合更加均匀，有效提高了改性沥青的质量，保证了改性沥青的使用性能。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步：所述搅拌输送组件包括转轴和输送结构，所述转轴竖向设置在所述搅拌桶内，所述转轴的上端向上伸出所述搅拌桶的顶部，并与所述驱动组件传动连接，所述输送结构套设在所述转轴上，且所述输送结构可以随着所述转轴一同转动，原料从所述进料口进入至达输送结构，并可随着所述输送结构的转动运动至所述搅拌桶的底部。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述驱动组件驱动所述转轴转动，并由所述转轴带动所述输送结构将从所述进料口进入的原料输送至搅拌桶的底部，同时对原料进行搅拌，使得原料混合更加均匀，也便于所述剪切组件对原料中的颗粒物进行剪切，以提高改性沥青的质量。

进一步：所述输送结构为螺旋叶片，且所述螺旋叶片的轴直径与所述转轴的直径相等，所述螺旋叶片的叶外径与所述搅拌桶的内径相等。

上述进一步方案的有益效果是：采用螺旋叶片可以将从所述进料口进入的原料均匀的输送至所述搅拌桶的底部，并可以同时对原料进行搅拌，防止从所述进料口进入的原料直接下落至剪切组件，造成原料飞溅以及对所述剪切组件的冲击，在保证剪切效果的同时可以对所述剪切组件进行有效保护。

进一步：所述剪切组件包括剪切刀和与所述下料口形状相匹配的剪切刀盘，所述剪切刀盘设置在所述下料口内，且所述剪切刀盘上设有若干网孔，所述剪切刀设置在所述转轴的下端，并可随着所述转轴转动，且所述剪切刀与所述剪切刀盘抵接，当所述转轴带动所述剪切刀相对于所述剪切刀盘转动时，所述剪切刀配合所述剪切刀盘对输送至所述搅拌桶底部的原料中的颗粒物进行剪切，且经过剪切后的原料从所述剪切到盘上的网口向下经由所述出料口排出。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述剪切刀相对与所述剪切刀盘可以对原料中的颗粒物进行剪切，使得颗粒物的粒径变小，从而提高改性沥青的质量，改善改性沥青的性能。

进一步：所述剪切刀包括多个刀片，且多个所述刀片呈扇叶状均匀分布，每片所述刀片均与所述剪切刀盘的上表面之间接触设置。

上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以形成均匀的剪切区域，并且所述刀片与所述剪切刀盘之间形成较为锋利的剪切口，以达到更好的剪切效果。

进一步：所述驱动组件包括上下两端均开口设置的外壳、驱动电机和上盖板，所述外壳固定设置在所述搅拌桶的上端，所述上盖板固定设置在所述外壳的上端口，所述外壳内横向水平设置有支撑横板，所述驱动电机竖向设置在所述上盖板与所述支撑横板之间，且所述驱动电机与所述上盖板的下表面连接，所述驱动电机输出轴向下穿过所述支撑横板后与所述转轴的上端传动连接，并可驱动所述转轴转动。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述驱动电机可驱动所述转轴转动，并带动所述输送结构和剪切刀转动，完成原料的搅拌输送和剪切，同时所述支撑横板配合所述上盖板使得驱动电机得到稳固支撑。

进一步：所述搅拌式研磨机还包括密封部，所述密封部套设在所述转轴上，并与所述搅拌桶的上表面接触设置。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述密封部可以增加所述搅拌桶上端的密封性能，减少所述搅拌桶内的热量损失，保证所述搅拌桶内的气压。

进一步：所述搅拌桶为双层结构，且在所述搅拌桶的内壁与外壁之间设有加热部。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置加热部可以对从所述进料口进入所述搅拌桶的原料进行加热，使得原料处于热熔状态，避免改性沥青分层离析，提高原料在搅拌桶的流动混合效率。

进一步：所述加热部包括由所述搅拌桶的内壁与外壁形成的密闭加热腔以及盛装在所述加热腔内的导热油。

上述进一步方案的有益效果是：通过导热油在所述加热腔内循环流动，可以使得所述搅拌桶内的原料更加均匀的受热，进一步提高所述原料在搅拌桶的流动混合效率，提高改性沥青的质量和性能。

进一步：所述剪切组件为可拆卸式设置。

上述进一步方案的有益效果是：通过将所述剪切组件设置在可拆卸式，可以方便定期对所述剪切组件以及搅拌桶的内部进行清洗，防止原料中颗粒物造成堵塞，影响设备的正常工作，提高维护效率，降低维护成本，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的搅拌式研磨机剖视图；

图2为本发明的搅拌式研磨机侧视图；

图3为本发明的搅拌式研磨机剪切组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、搅拌桶，2、进料口，3、出料口，4、转轴，5、输送结构，6、剪切刀，7、剪切刀盘，8、外壳，9、驱动电机，10、上盖板，11、支撑横板，12、密封部，13、加热部。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1和图2所示，一种搅拌式研磨机，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1桶的侧壁上设有进料口2，所述搅拌桶1的低端设有出料口3，所述搅拌桶1的上端设有驱动组件，所述搅拌桶1内竖向设有搅拌输送组件，所述搅拌输送组件的下端设有剪切组件，且所述剪切组件位于所述出料口内，所并可随着所述搅拌输送组件一同转动，所述搅拌输送组件的上端向上伸出所述搅拌桶1的顶部，并与所述驱动组件传动连接，且所述驱动组件可驱动所述搅拌输送组件转动，所述搅拌输送组件将从所述进料口2进入所述搅拌桶1内的原料输送至所述搅拌桶1底部，同时，所述搅拌输送组件带动所述剪切组件对输送至所述搅拌桶1底部的原料进行剪切，经过剪切后的原料从所述出料口3排出。

本发明的搅拌式研磨机，从所述进料口进入的原料通过所述搅拌输送组件输送至所述搅拌桶的底部，并由设置在所述搅拌桶底部的剪切组件对原料中的颗粒物进行剪切，从而使得改性沥青混合更加均匀，有效提高了改性沥青的质量，保证了改性沥青的使用性能。

在上述实施例中，所述搅拌输送组件包括转轴4和输送结构5，所述转轴4竖向设置在所述搅拌桶4内，所述转轴4的上端向上伸出所述搅拌桶1的顶部，并与所述驱动组件传动连接，所述输送结构5套设在所述转轴4上，且所述输送结构5可以随着所述转轴4一同转动，原料从所述进料口2进入至达输送结构5，并可随着所述输送结构5的转动运动至所述搅拌桶1的底部。通过所述驱动组件驱动所述转轴4转动，并由所述转轴4带动所述输送结构5将从所述进料口2进入的原料输送至搅拌桶1的底部，同时对原料进行搅拌，使得原料混合更加均匀，也便于所述剪切组件对原料中的颗粒物进行剪切，以提高改性沥青的质量。

优选地，在上述实施例中，所述输送结构5为螺旋叶片，且所述螺旋叶片的轴直径与所述转轴4的直径相等，所述螺旋叶片的叶外径与所述搅拌桶1的内径相等。采用螺旋叶片可以将从所述进料口2进入的原料均匀的输送至所述搅拌桶1的底部，并可以同时对原料进行搅拌，防止从所述进料口2进入的原料直接下落至剪切组件，造成原料飞溅以及对所述剪切组件的冲击，在保证剪切效果的同时可以对所述剪切组件进行有效保护。

当然，上述输送结构5也可以采用其他结构，比如在所述转轴4上均匀环设多个略向下倾斜的搅拌杆，以对原料进行搅拌输送，这里不做任何限定。

如图3所示，在上述实施例中，所述剪切组件包括剪切刀6和与所述下料口形状相匹配的剪切刀盘7，所述剪切刀盘7设置在所述下料口7内，且所述剪切刀盘7上设有若干网孔，所述剪切刀6设置在所述转轴4的下端，并可随着所述转轴4转动，且所述剪切刀6与所述剪切刀盘7抵接，当所述转轴4带动所述剪切刀6相对于所述剪切刀盘7转动时，所述剪切刀6配合所述剪切刀盘7对输送至所述搅拌桶1底部的原料中的颗粒物进行剪切，且经过剪切后的原料从所述剪切到盘7上的网口向下经由所述出料口3排出。通过所述剪切刀6相对与所述剪切刀盘7可以对原料中的颗粒物进行剪切，使得颗粒物的粒径变小，从而提高改性沥青的质量，改善改性沥青的性能。

在上述实施例中，所述剪切刀6包括多个刀片，且多个所述刀片呈扇叶状均匀分布，每片所述刀片均与所述剪切刀盘7的上表面之间接触设置。过上述方式可以形成均匀的剪切区域，并且所述刀片与所述剪切刀盘7之间形成较为锋利的剪切口，以达到更好的剪切效果。

在上述实施例中，所述驱动组件包括上下两端均开口设置的外壳8、驱动电机9和上盖板10，所述外壳8固定设置在所述搅拌桶1的上端，所述上盖板10固定设置在所述外壳8的上端口，所述外壳8内横向水平设置有支撑横板11，所述驱动电机9竖向设置在所述上盖板10与所述支撑横板11之间，且所述驱动电机9与所述上盖板10的下表面连接，所述驱动电机9输出轴向下穿过所述支撑横板11后与所述转轴2的上端传动连接，并可驱动所述转轴4转动。通过所述驱动电机9可驱动所述转轴4转动，并带动所述输送结构5和剪切刀6转动，完成原料的搅拌输送和剪切，同时所述支撑横板11配合所述上盖板10使得驱动电机9得到稳固支撑。

优选地，所述搅拌式研磨机还包括密封部12，所述密封部12套设在所述转轴4上，并与所述搅拌桶1的上表面接触设置。通过所述密封部12可以增加所述搅拌桶1上端的密封性能，减少所述搅拌桶1内的热量损失，保证所述搅拌桶1内的气压。

优选地，在上述实施例中，所述搅拌桶1为双层结构，且在所述搅拌桶1的内壁与外壁之间设有加热部13。通过设置加热部13可以对从所述进料口2进入所述搅拌桶1的原料进行加热，使得原料处于热熔状态，避免改性沥青分层离析，提高原料在搅拌桶1的流动混合效率。

在上述实施例中，所述加热部8包括由所述搅拌桶1的内壁与外壁形成的密闭加热腔以及盛装在所述加热腔内的导热油。通过导热油在所述加热腔内循环流动，可以使得所述搅拌桶1内的原料更加均匀的受热，进一步提高所述原料在搅拌桶1的流动混合效率，提高改性沥青的质量和性能。这里，所述导热油通过管道与外部形成循环油路，以便对原料进行均匀加热。

实际中，还可以采用其他加热方式，比如电阻丝加热，这里不再一一列举。

优选地，所述剪切组件为可拆卸式设置。通过将所述剪切组件设置在可拆卸式，可以方便定期对所述剪切组件以及搅拌桶1的内部进行清洗，防止原料中颗粒物造成堵塞，影响设备的正常工作，提高维护效率，降低维护成本，延长设备的使用寿命。

具体地，所述剪切刀6与所述转轴4的下端活动连接，比如通过螺栓紧固，所述剪切刀盘7可拆卸式的设置在所述搅拌桶1底部的出料口3内，比如通过卡接的方式固定在所述出料口3内。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。