豆制品粉碎处理及质粒风干装置的制作方法

本发明涉及一种豆制品加工处理技术领域，具体是一种豆制品粉碎处理及质粒风干装置。

背景技术：

随着生活水平的不断提高人们对于饮食要求也是越来越多，其中在现在的饮食环境中豆制品是必不可少的食品之一，能够在食用豆制品的过程中从中摄取蛋白质，对于大豆的种植来讲要求也是越来越高，其中在现在的大豆加工之前都需要对大豆进行挑选清洗，然后进行粉碎，现有加工形成乳制品的粉碎装置结构复杂，效果差，而且粉碎过后的豆制品无法进行有效的保存，容易霉变，所以亟需一种豆制品粉碎处理及质粒风干装置以满足需求。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种新型高效的豆制品粉碎处理及质粒风干装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种豆制品粉碎处理及质粒风干装置，包括防护罩密封盖、进料斗、箱体、鼓风机和支脚；所述防护罩内部左右侧壁上固定连接有电动机；所述电动机右侧固定连接有传动轴；所述传动轴右端与主动斜齿轮固定连接；所述主动斜齿轮下侧啮合有驱动斜齿轮；所述驱动斜齿轮中间穿过转轴，驱动斜齿轮下方设有第一轴承；所述第一轴承固定在密封盖上；所述转轴与驱动斜齿轮固定连接，转轴下方穿过密封盖；所述密封盖下方固定连接有第二轴承，密封盖与箱体无缝连接；所述密封盖下侧设有进水管；所述进水管水平设置四个，进水管下方设有喷头；所述箱体左右侧壁出设有进料斗；所述进料斗穿过箱体的侧壁；所述转轴在箱体内部的轴端上固定连接第一轴套；所述第一轴套上焊接有转子破碎刀片；所述转子破碎刀片分为上下两层，每层两片；所述箱体左右侧壁内部固定连接定子破碎刀片；所述定子破碎刀片分为上下两层，每层两片，定子破碎刀片与转子破碎刀片交错排布；所述定子粉碎刀片下方设有制粒板；所述制粒板左右两端焊接在箱体的侧壁上，制粒板下方设有切粒刀；所述切粒刀通过第二轴套与转轴固定连接；所述箱体的底部设有导料板；所述导料板对称固定在箱体的底部左右两侧，导料板呈三角形设置；所述导料板的下端与箱体的连接处设有出料管；所述出料管穿过箱体和底板；所述底板下方均匀固定四根支脚；所述箱体固定在底板上，箱体的左右外侧下方设有鼓风机。

作为本发明进一步的改进方案：所述鼓风机固定在底板上方，鼓风机上方通入进风管。

作为本发明进一步的改进方案：所述进风管穿过箱体。

作为本发明进一步的改进方案：所述喷头包括连接管；连接管的外壁顶部设置有连接螺纹，连接管的底部设置有分水器；所述分水器的外壁均匀设置有雾化喷头。

作为本发明进一步的改进方案：所述制粒板内部设有均匀的制粒孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过电动机控制转轴转动，从而使转子粉碎刀片转动，而转子粉碎刀的转动和定子粉碎刀的相互配合，使通过进料斗进入到箱体中的豆制品能够被均匀彻底的粉碎；由于豆制品自身的重力，穿过制粒板上的制粒孔，再由切粒刀进行切粒，同时在鼓风机的作用下对制粒过后的豆制品进行风干处理，便于豆制品更好的保存；分水器的外壁均匀设置有雾化喷头，使通过喷头喷淋出的水更加的均匀，同时方便对于喷头的更换，减少后期维护成本。

附图说明

图1为豆制品粉碎处理及制粒风干装置的结构示意图；

图2为豆制品粉碎处理及制粒风干装置中喷头的结构示意图；

图3为豆制品粉碎处理及制粒风干装置中制粒板的结构示意图；

图中：1-防护罩、2-电动机、3-传动轴、4-主动斜齿轮、5-转轴、6-驱动斜齿轮、7-密封盖、8-进水管、9-进料斗、10-箱体、11-转子粉碎刀片、12-定子粉碎刀片、13-制粒板、14-进风管、15-底板、16-支脚、17-出料管、18-鼓风机、19-导料板、20-切粒刀片、21-第二轴套套、22-第二轴承、23-第一轴承、24-连接螺纹、25-连接管、26-分水器、27-雾化喷头、28-制粒孔、29-第一轴套、30-喷头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种豆制品粉碎处理及质粒风干装置，包括防护罩1密封盖7、进料斗9、箱体10、鼓风机18和支脚16；所述防护罩1内部左右侧壁上固定连接有电动机2；所述电动机2右侧固定连接有传动轴2；所述传动轴2右端与主动斜齿轮4固定连接；所述主动斜齿轮4下侧啮合有驱动斜齿轮6；所述驱动斜齿轮6中间穿过转轴5，驱动斜齿轮6下方设有第一轴承23；所述第一轴承23固定在密封盖7上；所述转轴5与驱动斜齿轮6固定连接，转轴5下方穿过密封盖7；所述密封盖7下方固定连接有第二轴承22，密封盖7与箱体10无缝连接；所述密封盖7下侧设有进水管8；所述进水管8水平设置四个，进水管8下方设有喷头30；所述箱体10左右侧壁出设有进料斗9；所述进料斗9穿过箱体10的侧壁；所述转轴5在箱体10内部的轴端上固定连接第一轴套29；所述第一轴套29上焊接有转子破碎刀片11；所述转子破碎刀片11分为上下两层，每层两片；所述箱体10左右侧壁内部固定连接定子破碎刀片12；所述定子破碎刀片12分为上下两层，每层两片，定子破碎刀片12与转子破碎刀片11交错排布，提高豆制品的粉碎效率；所述定子粉碎刀片12下方设有制粒板13；所述制粒板13左右两端焊接在箱体10的侧壁上，制粒板13下方设有切粒刀20；所述切粒刀20通过第二轴套21与转轴5固定连接；所述箱体10的底部设有导料板19；所述导料板19对称固定在箱体10的底部左右两侧，导料板19呈三角形设置；所述导料板19的下端与箱体10的连接处设有出料管17；所述出料管17穿过箱体10和底板15；所述底板15下方均匀固定四根支脚16；所述箱体10固定在底板15上，箱体10的左右外侧下方设有鼓风机18；所述鼓风机18固定在底板15上方，鼓风机18上方通入进风管14；所述进风管14穿过箱体10，对切粒后的豆制品进行风干。

请参阅图2，本发明中，所述喷头30包括连接管25；连接管25的外壁顶部设置有连接螺纹24，连接管25的底部设置有分水器26；所述分水器26的外壁均匀设置有雾化喷头27，使通过喷头30喷淋出的水更加的均匀，同时方便对于喷头30的更换，减少后期维护成本。

请参阅图3，本发明中，所述制粒板13内部设有均匀的制粒孔28。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。