一种饲料添加剂原料粉碎装置的制作方法

本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料添加剂原料粉碎装置。

背景技术：

安全饲料是指饲喂食用动物的饲料中，各种成分在动物体中不会产生危害人体健康的有机物和无机物，生产安全饲料是关系到饲料生产可持续发展和人类健康的重要问题，影响饲料安全的主要因素有饲料原料品质、饲料原料的安全贮存、配方中对各种添加物数量的控制、加工中人工添加的控制、饲料加工工艺的合理设计和参数的恰当选择、操作过程的管理加工后饲料贮存管理等，而饲料添加剂原料的加工自然离不开饲料添加剂原料粉碎装置。

饲料添加剂原料粉碎装置用来将添加剂原料粉碎成粉末，而当前的饲料添加剂原料粉碎装置不具备减震的功能，在饲料添加剂原料粉碎装置工作的时候产生的震动过大，这些震动传递到地面会影响工作人员的工作状态。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种饲料添加剂原料粉碎装置，解决了当前的饲料添加剂原料粉碎装置不具备减震的功能，在饲料添加剂原料粉碎装置工作的时候产生的震动过大，这些震动传递到地面会影响工作人员工作状态的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种饲料添加剂原料粉碎装置，包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体的上表面中央分别固定连接有电机和保护壳，所述电机位于保护壳的内部，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述粉碎装置本体的内顶壁中央开设有小孔，所述小孔的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内圈与转轴套接，所述粉碎装置本体的内部设置有固定套，所述转轴远离电机的一端贯穿小孔并与固定套固定连接，所述固定套的侧面固定连接有粉碎刀片，所述粉碎装置本体的内壁两侧均固定连接有辅助刀片，所述粉碎装置本体的内顶壁左侧固定连通有进料管，所述粉碎装置本体的内右壁下方固定连通有出料管，所述粉碎装置本体的下方设置有固定板，所述固定板的下表面两侧均固定连接有支撑块。

所述固定板的上表面固定连接有弹簧筒，所述弹簧筒的内底壁固定连接有缓冲板，所述缓冲板的上表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离缓冲板的一端固定连接有减震板，所述弹簧筒的内壁两侧均固定连接有限位块，所述限位块的下表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离限位块的一端与减震板固定连接，所述粉碎装置本体的下表面两侧均固定连接有限位板，所述减震板的上表面固定连接有减震柱，所述减震柱远离减震板的一端贯穿弹簧筒的内顶壁并与限位板固定连接。

优选的，所述粉碎装置本体的内部设置有磨盘，所述磨盘与转轴套接，所述磨盘的下方设置有定位块，所述定位块的上表面与转轴固定连接，所述粉碎装置本体的两侧均固定连接有保护层，所述保护层与磨盘在同一高度上。

优选的，所述粉碎装置本体的下表面中央固定连接有震动电机。

优选的，所述进料管远离粉碎装置本体的一端套接有密封盖。

优选的，所述减震板的侧面固定套接有橡胶圈，所述橡胶圈的外圈与弹簧筒的内壁活动连接。

优选的，所述支撑块远离固定板的一端固定连接有防滑层，所述防滑层为橡胶层。

(三)有益效果

本发明提供了一种饲料添加剂原料粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该饲料添加剂原料粉碎装置，通过设置了第一弹簧、第二弹簧、减震板、减震柱和限位块，使饲料添加剂原料粉碎装置具有了减震的功能，有效的解决了当前的饲料添加剂原料粉碎装置不具备减震的功能，在饲料添加剂原料粉碎装置工作的时候产生的震动过大，这些震动传递到地面会影响工作人员工作状态的问题。

2、该饲料添加剂原料粉碎装置，通过设置了磨盘和保护层，使粉碎后的原料可以进行研磨，有效的解决了饲料添加剂原料粉碎装置粉碎后的原料的颗粒过大，仍有部分达不到要求的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1在干活

其中，1粉碎装置本体、2电机、3保护壳、4小孔、5轴承、6转轴、7固定套、8粉碎刀片、9辅助刀片、10磨盘、11保护层、12进料管、13密封盖、14出料管、15定位块、16震动电机、17固定板、18支撑块、19防滑层、20限位板、21减震柱、22弹簧筒、23缓冲板、24第一弹簧、25减震板、26橡胶圈、27限位块、28第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种饲料添加剂原料粉碎装置，如图1-2所示，包括粉碎装置本体1，粉碎装置本体1的上表面中央分别固定连接有电机2和保护壳3，电机2位于保护壳3的内部，电机2主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子和其它附件组成，在定子绕组旋转磁场的作用下，其在电枢鼠笼式铝框中有电流通过并受磁场的作用而使其转动，电机2的输出端通过联轴器固定连接有转轴6，粉碎装置本体1的内顶壁中央开设有小孔4，小孔4的内壁固定连接有轴承5，轴承5的内圈与转轴6套接，粉碎装置本体1的内部设置有固定套7，转轴6远离电机2的一端贯穿小孔4并与固定套7固定连接，固定套7的侧面固定连接有粉碎刀片8，粉碎装置本体1的内壁两侧均固定连接有辅助刀片9，粉碎装置本体1的内顶壁左侧固定连通有进料管12，进料管12远离粉碎装置本体1的一端套接有密封盖13，通过设置密封盖13，防止粉碎产生的灰尘散发出去，粉碎装置本体1的内右壁下方固定连通有出料管14，粉碎装置本体1的内部设置有磨盘10，磨盘10与转轴6套接，磨盘10的下方设置有定位块15，定位块15的上表面与转轴6固定连接，粉碎装置本体1的两侧均固定连接有保护层11，保护层11与磨盘10在同一高度上，通过设置了磨盘10和保护层11，使粉碎后的原料可以进行研磨，有效的解决了饲料添加剂原料粉碎装置粉碎后的原料的颗粒过大，仍有部分达不到要求的问题，粉碎装置本体1的下方设置有固定板17，固定板17的下表面两侧均固定连接有支撑块18，支撑块18远离固定板17的一端固定连接有防滑层19，防滑层19为橡胶层，通过设置防滑层19，防止粉碎装置本体1侧滑，粉碎装置本体1的下表面中央固定连接有震动电机16，通过设置震动电机16，加快粉碎和研磨速度。

固定板17的上表面固定连接有弹簧筒22，弹簧筒22的内底壁固定连接有缓冲板23，缓冲板23的上表面固定连接有第一弹簧24，第一弹簧24远离缓冲板23的一端固定连接有减震板25，减震板25的侧面固定套接有橡胶圈26，橡胶圈26的外圈与弹簧筒22的内壁活动连接，通过设置橡胶圈26，减小减震板25与弹簧筒22内壁之间的摩擦，延长弹簧筒22的使用寿命，弹簧筒22的内壁两侧均固定连接有限位块27，限位块27的下表面固定连接有第二弹簧28，第二弹簧28远离限位块27的一端与减震板25固定连接，粉碎装置本体1的下表面两侧均固定连接有限位板20，减震板25的上表面固定连接有减震柱21，减震柱21远离减震板25的一端贯穿弹簧筒22的内顶壁并与限位板20固定连接。

工作原理：启动电机2和震动电机16对饲料添加剂原料进行粉碎，产生的震动通过限位板20传递给减震柱21，通过减震柱21传递给减震板25，通过减震板25分别传递给第二弹簧28和第一弹簧24，通过第一弹簧24和第二弹簧28的震动抵消震动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该饲料添加剂原料粉碎装置，通过设置了第一弹簧24、第二弹簧28、减震板25、减震柱21和限位块27，使饲料添加剂原料粉碎装置具有了减震的功能，有效的解决了当前的饲料添加剂原料粉碎装置不具备减震的功能，在饲料添加剂原料粉碎装置工作的时候产生的震动过大，这些震动传递到地面会影响工作人员工作状态的问题，通过设置了磨盘10和保护层11，使粉碎后的原料可以进行研磨，有效的解决了饲料添加剂原料粉碎装置粉碎后的原料的颗粒过大，仍有部分达不到要求的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。