便于上料和下料的建筑垃圾粉碎装置的制作方法

本发明涉及一种建筑相关设施，具体是一种便于上料和下料的建筑垃圾粉碎装置。

背景技术：

随着城市化进程的加速，建筑业迅速发展，在道路、桥梁等建筑施工中往往会产生大量的建筑垃圾，这些建筑垃圾主要以混凝土块为主，目前最常见的处理方法就是进行掩埋，但是混凝土块体积大，形状不规则，不仅不方便运输，还不利用资源的利用；混凝土在实际回收的过程需要进行碾碎，从而进行进一步处理，现有的碾碎机构多为单级碾碎，效率不好，需要多次重复碾碎；同时，混凝土在处理过程中，不方便进料和出料，增大了工作人员的劳动强度，降低了工作效率；因此，需要进行改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种多级粉碎的便于上料和下料的建筑垃圾粉碎装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种便于上料和下料的建筑垃圾粉碎装置，包括粉碎装置和上下料装置；所述粉碎装置包括进料斗、挤压箱、挤压装置、粉碎箱、粉碎齿、第二柱形粉碎棍、第一柱形粉碎棍、第一从动轮、支撑架、皮带轮组、粉碎筒、粉碎刀片、第一主动轮、第一电机、支撑横板、支撑柱、底板、第二电机、细化装置、集尘箱、吸风机、齿轮组和吸尘管；所述支撑柱焊接固定设置在底板的上面两侧，支撑柱的上面焊接固定设置有支撑横板；所述支撑架焊接固定设置在支撑横板的上面，支撑架的上端焊接固定设置有粉碎箱，粉碎箱的上面设置有挤压箱，挤压箱的内腔两侧设置有挤压装置，挤压箱的上面设置有进料斗；所述第一电机焊接固定设置在支撑横板的上面右侧，第一电机的左端设置有第一主动轮，第一主动轮的上方通过皮带轮组和第一从动轮相连接，第一从动轮的左端设置有第一柱形粉碎棍，第一柱形粉碎棍的左端通过齿轮组设置有第二柱形粉碎棍，第二柱形粉碎棍的上面焊接固定设置有粉碎齿；所述粉碎筒焊接固定设置在粉碎箱的下面，粉碎筒的内壁上焊接固定设置有粉碎刀片；所述第二电动机焊接固定设置在底板的上面；所述集尘箱设置在支撑横板的上面左侧；所述上下料装置包括振动器、下料板、输送装置、支架、上料机和出料口；所述下料板设置在粉碎筒的左侧下方，下料板的下面固定设置有振动器；所述输送装置设置在底板的上面左侧且设置在下料板的正下方；所述上料机的右侧上端设置有出料口，且设置在进料斗的正上方；所述细化装置包括粉碎轴、锥形粉碎辊和锥形粉碎齿；所述粉碎轴的上端焊接固定设置有锥形粉碎辊，锥形粉碎辊的上面设置有锥形粉碎齿；所述输送装置包括支柱、第二从动轮、传送带、第二主动轮、皮带和第三电机；所述第三电机固定设置在底板的上面，第三电机的通过皮带和第二主动轮相连接，主动轮通过传送带和第二从动轮相连接，第二从动轮通过支柱设置在底板的上面左端。

作为本发明进一步的改进方案：所述第二电动机的上端焊接固定设置有细化装置。

作为本发明进一步的改进方案：所述上料机通过支架设置在支撑横板的上面左侧。

作为本发明更进一步的改进方案：所述集尘箱的上端通过吸尘管和吸风机相连接，吸风机的上端通过吸尘管和挤压箱相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明装置通过在挤压箱的内腔两侧设置有挤压装置，具有对混凝土垃圾进行挤压粉碎的功能；在粉碎箱内设置有第一柱形粉碎棍和第二柱形粉碎棍，具有初步粉碎混凝土块的功能；在第二电动机的上端焊接固定设置有细化装置，具有进一步粉碎混凝土块的功能；在出料板的下面设置有输送装置，具有便于对粉碎后的混凝土进行输送的功能；将上料机通过支架设置在支撑横板的上面左侧，具有便于上料和初步对混凝土进行破碎的功能；将吸风机的上端通过吸尘管和挤压箱相连接，具有对进入的混凝土垃圾进行除尘的功能；本装置具有制作工艺简单、耐用和粉碎效果好的特点。

附图说明

图1为便于上料和下料的建筑垃圾粉碎装置的结构示意图；

图2为便于上料和下料的建筑垃圾粉碎装置中细化装置的结构示意图；

图3为便于上料和下料的建筑垃圾粉碎装置中输送装置的结构示意图；

图中：1-进料斗、2-挤压箱、3-挤压装置、4-粉碎箱、5-粉碎齿、6-第二柱形粉碎棍、7-第一柱形粉碎棍、8-第一从动轮、9-支撑架、10-皮带轮组、11-粉碎筒、12-粉碎刀片、13-第一主动轮、14-第一电机、15-支撑横板、16-支撑柱、17-底板、18-第二电机、19-细化装置、20-振动器、21-下料板、22-输送装置、23-支架、24-上料机、25-集尘箱、26-吸风机、27-齿轮组、28-吸尘管、29-出料口、30-粉碎轴、31-锥形粉碎辊、32-锥形粉碎齿、33-支柱、34-第二从动轮、35-传送带、36-第二主动轮、37-皮带、38-第三电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种便于上料和下料的建筑垃圾粉碎装置，包括粉碎装置和上下料装置；所述粉碎装置包括进料斗1、挤压箱2、挤压装置3、粉碎箱4、粉碎齿5、第二柱形粉碎棍6、第一柱形粉碎棍7、第一从动轮8、支撑架9、皮带轮组10、粉碎筒11、粉碎刀片12、第一主动轮13、第一电机14、支撑横板15、支撑柱16、底板17、第二电机18、细化装置19、集尘箱25、吸风机26、齿轮组27和吸尘管28；所述支撑柱16焊接固定设置在底板17的上面两侧，支撑柱16的上面焊接固定设置有支撑横板15；所述支撑架9焊接固定设置在支撑横板15的上面，支撑架9的上端焊接固定设置有粉碎箱4，粉碎箱4的上面设置有挤压箱2，挤压箱2的内腔两侧设置有挤压装置3，具有对混凝土垃圾进行挤压粉碎的功能，挤压箱2的上面设置有进料斗1；所述第一电机14焊接固定设置在支撑横板15的上面右侧，第一电机14的左端设置有第一主动轮13，第一主动轮13的上方通过皮带轮组10和第一从动轮8相连接，第一从动轮8的左端设置有第一柱形粉碎棍7，第一柱形粉碎棍7的左端通过齿轮组27设置有第二柱形粉碎棍6，第二柱形粉碎棍6的上面焊接固定设置有粉碎齿5，具有初步粉碎混凝土块的功能；所述粉碎筒11焊接固定设置在粉碎箱4的下面，粉碎筒11的内壁上焊接固定设置有粉碎刀片12；所述第二电动机18焊接固定设置在底板17的上面，第二电动机18的上端焊接固定设置有细化装置19，具有进一步粉碎混凝土块的功能；所述集尘箱25设置在支撑横板15的上面左侧，集尘箱25的上端通过吸尘管28和吸风机26相连接，吸风机26的上端通过吸尘管28和挤压箱2相连接，具有对进入的混凝土垃圾进行除尘的功能；所述上下料装置包括振动器20、下料板21、输送装置22、支架23、上料机24和出料口29；所述下料板21设置在粉碎筒11的左侧下方，下料板21的下面固定设置有振动器20，具有震动下料板21便于出料的功能；所述输送装置22设置在底板17的上面左侧且设置在下料板21的正下方；所述上料机24通过支架23设置在支撑横板15的上面左侧，具有便于上料和初步对混凝土进行破碎的功能，上料机24的右侧上端设置有出料口29，且设置在进料斗1的正上方。

请参阅图2，本发明中，所述细化装置19包括粉碎轴30、锥形粉碎辊31和锥形粉碎齿32；所述粉碎轴30的上端焊接固定设置有锥形粉碎辊31，锥形粉碎辊31的上面设置有锥形粉碎齿32，具有进一步粉碎混凝土块的功能。

请参阅图3，本发明中，所述输送装置22包括支柱33、第二从动轮34、传送带35、第二主动轮36、皮带37和第三电机38；所述第三电机38固定设置在底板17的上面，第三电机38的通过皮带37和第二主动轮36相连接，主动轮37通过传送带35和第二从动轮34相连接，第二从动轮34通过支柱33设置在底板17的上面左端，具有便于对粉碎后的混凝土进行输送的功能。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。