一种高温元件的原料研磨装置的制作方法

本发明涉及原料研磨技术领域，尤其涉及一种高温元件的原料研磨装置。

背景技术：

现有的技术中主要利用研磨技术来获得更加精细的高温元件的制作原料，但是原料的研磨粗细的程度，决定了元件制作的优劣，目前的技术中，对原料研磨前的处理不精细，同时没有筛分步骤，不够将粗细的原料区分开，同时在现在的制作过程中，需要人工进行原材料的添加以及混合，这样加工的过程需要分成两个步骤，比较影响工作效率，并且人工劳动强度大，为此，我们提出了一种高温元件的原料研磨装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决原料研磨前的处理不精细，同时没有筛分步骤问题，而提出的一种高温元件的原料研磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高温元件的原料研磨装置，包括包括工作台、支撑柱、原料仓、螺旋烘干机、热风炉和直立螺旋送料器，所述工作台顶端设置有支撑柱，所述支撑柱一侧设置有原料仓，所述原料仓底部设置有螺旋烘干机，所述螺旋烘干机一侧设置有热风炉，所述热风炉一端设置有直立螺旋送料器，所述直立螺旋送料器顶端设置有过料管，所述过料管一端连接有均化仓，所述均化仓底部设置有球磨机，所述球磨机一端设置有落料管，所述落料管一端设置有另一组直立螺旋送料器，所述另一组的直立螺旋送料器顶部设置有过料管，所述过料管的一端设置有筛选机，所述筛选机底部设置有落料槽，所述落料槽底端设置有粗料落料管，所述筛选机底部表面设置有滤网，所述落料槽底部表面设置有电磁控制阀。

优选的，所述粗料落料管的另一端互通连接在球磨机的表面。

优选的，所述工作台与支撑柱通过焊接的方式固定连接，所述支撑柱与原料仓通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述滤网与筛选机通过固定卡扣的方式进行固定连接均化仓与球磨机通过过料管进行固定连接，其中过料管为硬质的pvc材料制成的。

优选的，所述工作台、支撑柱、原料仓、均化仓和球磨机均为不锈钢合金材料制成的，所述工作台、支撑柱、原料仓、均化仓和球磨机表面均喷涂有环氧富锌漆。

本发明中，通过设置的原料仓、螺旋烘干机和热风炉，对储存的原料进行烘干处理，确保研磨的原料没有水分，避免研磨过程中出现粘连的现象，后期结块，影响整体的研磨精度；同时通过设置的直立螺旋送料器，利用机械进行原料的运输，避免人工进行添加，降低人工的劳动强度，提高整体的工作效率；而均化仓的设置，便于烘干后的原料进行冷却，同时便于原料进行自然的沉淀，确保粗集料首先进行研磨；通过设置的球磨机，便于进行细致的研磨工作，保证研磨的精度，将原料研磨至细料，保证下一制作工序的顺利进行，提高产品质量；通过设置的筛选机、滤网和电磁控制阀，利用滤网进行筛分，将细料直接过滤掉，同时通过电磁控制阀来打开阀门，将阻拦下来的粗料送至球磨机中，进行二次研磨，保证研磨的精度；通过设置的粗料落料管和细料出料管，便于将研磨好的原料进行区分，细料直接进行利用，粗料则进行二次研磨，直至可利用为止，本发明结构简单，操作方便，构造紧凑，能够对原料进行初段的烘干干燥，确保原料的干燥程度，进而进行研磨，将研磨后的原料进行划分，必要的进行二次研磨，确保整体精度，具有很好的推广价值。

附图说明

图1为本发明提出的一种高温元件的原料研磨装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种高温元件的原料研磨装置a部分的结构示意图。

图中：1工作台、2支撑柱、3原料仓、4螺旋烘干机、5热风炉、6直立螺旋送料器、7过料管、8均化仓、9球磨机、10筛选机、11落料槽、12粗料落料管、13落料管、14细料出料管、15滤网、16电磁控制阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种高温元件的原料研磨装置，包括工作台1、支撑柱2、原料仓3、螺旋烘干机4、热风炉5和直立螺旋送料器6，所述工作台1顶端设置有支撑柱2，所述支撑柱2一侧设置有原料仓3，所述原料仓3底部设置有螺旋烘干机4，所述螺旋烘干机4一侧设置有热风炉5，所述热风炉5一端设置有直立螺旋送料器6，所述直立螺旋送料器6顶端设置有过料管7，所述过料管7一端连接有均化仓8，所述均化仓8底部设置有球磨机9，所述球磨机9一端设置有落料管13，所述落料管13一端设置有另一组直立螺旋送料器6，所述另一组的直立螺旋送料器6顶部设置有过料管7，所述过料管7的一端设置有筛选机10，所述筛选机10底部设置有落料槽11，所述落料槽11底端设置有粗料落料管12，所述筛选机10底部表面设置有滤网15，所述落料槽11底部表面设置有电磁控制阀16。

本发明中，所述粗料落料管12的另一端互通连接在球磨机9的表面，所述工作台1与支撑柱2通过焊接的方式固定连接，所述支撑柱2与原料仓3通过焊接的方式固定连接，所述滤网15与筛选机10通过固定卡扣的方式进行固定连接均化仓8与球磨机9通过过料管7进行固定连接，其中过料管7为硬质的pvc材料制成的，所述工作台1、支撑柱2、原料仓3、均化仓8和球磨机9均为不锈钢合金材料制成的，所述工作台1、支撑柱2、原料仓3、均化仓8和球磨机9表面均喷涂有环氧富锌漆。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高温元件的原料研磨装置。本发明包括工作台、支撑柱、原料仓、螺旋烘干机、热风炉和直立螺旋送料器，所述工作台顶端设置有支撑柱，所述支撑柱一侧设置有原料仓，所述原料仓底部设置有螺旋烘干机，所述螺旋烘干机一侧设置有热风炉，所述热风炉一端设置有直立螺旋送料器，所述直立螺旋送料器顶端设置有过料管，所述过料管一端连接有均化仓，所述均化仓底部设置有球磨机，所述球磨机一端设置有落料管，本发明结构简单，操作方便，构造紧凑，能够对原料进行初段的烘干干燥，确保原料的干燥程度，进而进行研磨，将研磨后的原料进行划分，必要的进行二次研磨，确保整体精度，具有很好的推广价值。

技术研发人员：周晓浩
受保护的技术使用者：河南综纵联构科技服务有限公司
技术研发日：2017.11.28
技术公布日：2018.04.27