陶瓷涡轮棒销式砂磨机的制作方法

本实用新型涉及一种砂磨机，尤其是指一种适用于数码喷墨材料等介质的陶瓷涡轮棒销式砂磨机。

背景技术：

众所周知，砂磨机又称珠磨机，一般砂磨机包括机架、研磨桶、主轴以及安装于主轴上的转子，该转子上安装有研磨棒销，目前市面上主要是围绕着金属材料制成相应的棒销砂磨机，例如转子采用一体式不锈钢材料制成，在研磨过程中常常发生硬碰硬的撞击，导致转子容易损坏，更换时必须将整个转子拆换，成本高，不利于生产加工。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术所存在不足，主要目的在于提供一种陶瓷涡轮棒销式砂磨机，其具有耐磨、防静电之功能，提升研磨品质，且维护成本低。

为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种陶瓷涡轮棒销式砂磨机，包括机架以及设置于机架上的研磨装置，该研磨装置包括研磨桶、主轴以及安装于主轴上的机械密封组件，该研磨桶一侧具有一进料口，该主轴由一驱动装置带动旋转，该驱动装置安装于机架下方，所述主轴上安装有涡轮转子组件，该涡轮转子组件包括有一供主轴固定的安装座以及复数个涡轮转子，每一涡轮转子具有一通孔，所述各涡轮转子沿主轴方向并排拼装成一体，并由安装座隔开，使涡轮转子组件前端形成一敞开口的容置腔，该容置腔内安装过滤网筒，该过滤网筒由一出料管连通，该出料管伸出研磨桶外，各涡轮转子由陶瓷材料制成，并在各涡轮转子周缘安装有复数个合金棒销。

进一步，所述涡轮转子两侧表面对应开设有限位凹槽。

进一步，所述研磨桶为碳化硅桶。

进一步，所述研磨桶底部具有一排放研磨介质的控制阀。

进一步，所述研磨桶外包覆有一冷却桶，该冷却桶与研磨桶之间形成一冷却夹层。

进一步，所述出料管末端安装有一用于侦测物料的温度的温度计。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，利用单体式陶瓷材料制成的涡轮转子沿主轴方向拼装在一起形成涡轮转子组件，既可耐磨、防静电之功能，提升研磨品质，并且遇到损坏时，仅仅需对单个损坏的涡轮转子进行更换即可，从而降低维护成本。

附图说明

图1是本实用新型整体外形示意图；

图2是本实用新型中研磨装置局部剖面放大示意图；

图3是本实用新型中涡轮转子放大示意图。

附图标号说明：

10、机架 20、研磨装置

21、研磨桶 211、进料口

22、主轴 23、机械密封组件

24、涡轮转子组件 241、安装座

242、涡轮转子 2421、通孔

2422、限位凹槽 2423、合金棒销

243、容置腔 25、冷却桶

26、冷却夹层 30、进料管

40、驱动装置 50、过滤网筒

60、出料管 61、温度计

70、控制阀。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

请参阅图1至图3所示，一种陶瓷涡轮棒销式砂磨机，包括机架10以及设置于机架10上的研磨装置20，其中：

该研磨装置20包括研磨桶21、主轴22以及安装于主轴22上的机械密封组件23，所述研磨桶21为碳化硅桶，该碳化硅桶具有重量轻、耐磨及散热性能好之特点；该研磨桶21一侧具有一进料口211，该进料口211外接一进料管30，研磨介质和物料从该进料口211进入研磨桶21中。该主轴22由一驱动装置40带动旋转，该驱动装置40安装于机架下方，具体动力系统可采用现有技术，例如电机驱动皮带轮传动结构，在此加予赘述。所述主轴22上安装有涡轮转子组件24，该涡轮转子组件24包括有一安装座241以及复数个涡轮转子242，该安装座241与主轴22固定连接，由主轴22带动涡轮转子组件24一起旋转；所述每一涡轮转子242具有一通孔2421，该涡轮转子242两侧表面对应开设有限位凹槽2422。各涡轮转子242沿主轴22方向并排拼装成一体，并由安装座241隔开，使涡轮转子组件24前端形成一敞开口的容置腔243，为使各涡轮转子拼装效果更佳，可采用不锈钢等基材作为支撑，当然这种拼装方式有多种，在此不加予限制。所述容置腔243内安装过滤网筒50，该过滤网筒50由一出料管60连通，该出料管60伸出研磨桶21外，其中出料管60的末端安装有一温度计61，由该温度计61用于侦测物料的温度。所述各涡轮转子242由陶瓷材料制成，并在各涡轮转子242周缘安装有复数个合金棒销2423。

该研磨桶21底部具有一排放研磨介质的控制阀70，在研磨完成后便于将研磨介质排出。在研磨桶21外包覆有一冷却桶25，该冷却桶25与研磨桶21之间形成一冷却夹层26，在该冷却夹层26中注入冷却介质，由于研磨过程中研磨介质和物料在撞击研磨桶21的内壁面而产生的热量，通过冷却夹层26中的冷却介质对研磨桶21进行冷却, 给研磨桶21进行有效地散热。

本实用新型设计要点在于利用单体式陶瓷材料制成的涡轮转子沿主轴方向拼装在一起形成涡轮转子组件，既可耐磨、防静电之功能，提升研磨品质，并且遇到损坏时，仅仅需对单个损坏的涡轮转子进行更换即可，从而降低维护成本。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。